Ligne de production de pop-corn entièrement automatisée comprenant des machines de remplissage et d'emballage d'une capacité de production de 100 kg
🎯 Ligne de production de pop-corn - Pop-corn 100 % sain La ligne de production de pop-corn d'Al-Hoda est un système industriel intégré qui utilise l'air chaud pour éclater les grains de maïs sans huile, ce qui rend le produit parfaitement sain, facile à digérer et adapté aux adeptes d'une alimentation saine. La ligne démarre de l'unité d'alimentation en maïs, puis passe à la chambre d'éclatement, qui utilise de l'air chaud à haute température pour éclater les grains rapidement et efficacement. Le pop-corn est ensuite refroidi, conditionné ou aromatisé selon vos envies. ✅ Sans huile - 100 % sain ✅ Fonctionnement simple et entièrement automatique ✅ Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire ✅ Technologie turque et qualité allemande ✅ Convient aux petites et moyennes entreprises 📦 Convient à la production commerciale de pop-corn sain aux saveurs variées.
La ligne se compose des parties suivantes :
1-Le serveur: itinéraire avec le réservoir de collecte.
2-haut-fourneau
3-Tamis.
3- Cylindre assaisonnement, incrustation
5-Mélangeur de saveurs.
6- pompe à saveur.
convoyeur à vis
Transport automatique et sécurisé du maïs cru vers le doseur à grenaillage – Conception robuste, sécurité alimentaire et haute efficacité opérationnelle
Ce convoyeur à vis permet d'alimenter le maïs cru directement et uniformément du réservoir vers le doseur à grenaillage sur la ligne de production de chips de maïs. Sa structure industrielle robuste, entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, intègre des mécanismes de protection et d'élimination des impuretés pour un fonctionnement sûr et propre.
Il est équipé d'un réservoir de 100 kg avec une ouverture inférieure pour un nettoyage facile. Il est également équipé d'un système magnétique pour éliminer les impuretés métalliques, ainsi que d'un filet de protection empêchant les opérateurs d'entrer dans la machine pendant le fonctionnement.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement :
1️⃣ Alimentation du maïs vers le convoyeur
✓ Le réservoir du convoyeur est rempli de grains de maïs prêts à l'emploi.
2️⃣ Transport en spirale vers le doseur
✓ La vis en spirale pousse le maïs uniformément vers le doseur à grenaillage.
3️⃣ Filtrage des impuretés métalliques
✓ Équipé d'un aimant industriel pour éliminer les impuretés métalliques présentes dans le matériau.
4️⃣ Protection complète des opérateurs
✔️ Équipé d'une grille métallique de protection empêchant les mains de pénétrer dans le mécanisme pendant le fonctionnement.
5️⃣ Nettoyage facile
✔️ Une ouverture inférieure dédiée permet de vider et de nettoyer la machine après chaque lot.
📏 Spécifications techniques :
✅ Type de machine : Convoyeur à spirale pour l’alimentation du maïs
✅ Capacité du réservoir : 100 kg
✅ Matériau de fabrication : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
✅ Épaisseur du métal : 2 mm
✅ Système de protection : Grille métallique de sécurité + système magnétique pour éliminer les impuretés
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 1,25 kW
✅ Dimensions :
✔️ Longueur : 300 cm
✔️ Largeur : 90 cm
✔️ Hauteur : 250 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle : THV-2025 PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi ce convoyeur à spirale est-il un élément essentiel de la ligne de production ?
✔️ Parce qu’il assure une alimentation constante et sûre du maïs jusqu’à l’étape de sablage.
✔️ Parce qu'il offre une protection complète à l'opérateur pendant le fonctionnement.
✔️ Parce qu'il est fabriqué à partir de matériaux hygiéniques et résistants à la rouille, et qu'il est facile à nettoyer.
✔️ Parce qu'il contribue à améliorer l'efficacité de la ligne et à réduire les temps d'arrêt.
Haut fourneau vertical
Éclateur de maïs à air chaud (four) – Sans huile – Technologie saine, performances constantes et haute qualité de fabrication
Ce four permet d'éclater les grains de maïs en utilisant uniquement de l'air chaud, sans huile, pour un produit final sain et léger.
Développé avec une technologie américaine pour fonctionner en continu 24h/24, cet appareil est l'un des composants les plus importants de la ligne de production de pop-corn.
Le four fonctionne en circuit ouvert pour un flux continu de grains de maïs. Il est équipé d'un vibrateur d'alimentation qui permet un contrôle complet du flux de maïs et des quantités précises.
Il est équipé d'un brûleur italien et fonctionne au gaz ou au diesel, selon les préférences du client. Le corps du four est entièrement isolé en fibre de verre pour garantir la rétention de la chaleur et réduire les déchets.
⚙️ Fonctionnement :
1️⃣ Alimentation automatique du maïs
✔️ Le maïs est introduit par un agitateur industriel dont la vitesse est réglable selon la quantité souhaitée.
2️⃣ Popcorn à air chaud
✔️ Chauffage direct par air chaud sans huile.
✔️ Éclatement rapide du maïs pour un popcorn croustillant et parfait.
3️⃣ Maintien de la chaleur interne
✔️ Le four est isolé avec de la fibre de verre thermique pour maintenir la température interne et réduire la consommation d'énergie.
4️⃣ Commande intelligente et facile à utiliser
✔️ Panneau de commande en acier inoxydable avec écran tactile.
✔️ Disponible en deux langues sur demande (par exemple, turc + anglais / arabe + anglais).
📏 Spécifications techniques :
✅ Type d’appareil : Four à pop-corn à air chaud
✅ Système de fonctionnement : Circuit ouvert - Alimentation continue
✅ Type de combustible : Gaz ou diesel, selon la demande
✅ Type de brûleur : Brûleur industriel italien
✅ Système de contrôle : Écran tactile bilingue + panneau de commande en acier inoxydable
✅ Matériau de fabrication : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
✅ Isolation thermique : Fibre de verre résistante à la chaleur
✅ Tension : 380/220 VAC - 50 Hz
✅ Puissance : 11,25 kW
✅ Dimensions :
✔️ Longueur : 300 cm
✔️ Largeur : 130 cm
✔️ Hauteur : 220 cm
✅ Numéro de machine : 002
✅ Modèle : THV-2025BO-P
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi ce four est-il idéal pour la production de pop-corn ?
✔️ Parce qu'il fonctionne sans huile, offrant un produit parfaitement sain.
✔️ Parce qu'il fonctionne en continu 24h/24 et 7j/7.
✔️ Parce qu'il est doté de commandes intelligentes et faciles à utiliser.
✔️ Parce qu'il est entièrement isolé thermiquement pour économiser l'énergie et garantir des performances constantes.
Le tamis
Séparation des grains non explosés et des restes de pop-corn – Tri précis, automatisation et haute qualité de fabrication
Le tamis à tambour est utilisé immédiatement après l'éclatement du maïs pour séparer les grains non explosés (maïs brut) et les résidus de coques de pop-corn (cosses de pop-corn).
Il est constitué d'un tambour perforé rotatif qui permet au maïs brut de passer à travers les perforations dans un réservoir dédié situé sous le tamis, tandis que le pop-corn mûr continue de progresser sur la ligne de production.
Le tamis tourne à une vitesse proportionnelle à celle de la tête d'éclatement et est automatiquement contrôlé en fonction du flux de production pour garantir un fonctionnement équilibré et régulier.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement :
1️⃣ Réception du pop-corn et des restes de pop-corn
✓ Le mélange sortant du four (pop-corn + maïs non explosé + pop-corn) entre dans le tamis. ✓
2️⃣ Séparation automatique par tambour perforé
✓ Les grains non éclatés passent par les perforations et sont collectés dans un réservoir inférieur.
✔️ La coque est également séparée indépendamment.
3️⃣ Rotation synchronisée avec la vitesse du four
✔️ Le tamis tourne à une vitesse compatible avec le débit du four, avec un contrôle automatique permettant d'ajuster la vitesse selon les besoins.
📏 Spécifications techniques :
✅ Type d’appareil : Tamis cylindrique pour la séparation des grains non éclatés
✅ Système de rotation : Automatique avec contrôle de vitesse
✅ Mécanisme de séparation : Trous dédiés pour l’isolation du maïs brut et des enveloppes
✅ Matériau de fabrication : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 3,75 kW
✅ Dimensions :
✔️ Longueur : 200 cm
✔️ Largeur : 140 cm
✔️ Hauteur : 190 cm
✅ Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2025BO-P
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi ce tamis est-il un élément essentiel de la gamme de pop-corn ?
✔️ Parce qu’il isole efficacement le maïs non éclaté.
✔️ Parce qu'il préserve la qualité du pop-corn éclaté et évite qu'il ne se mélange à des impuretés.
✔️ Parce qu'il fonctionne avec précision et grâce à un système entièrement automatique.
✔️ Parce qu'il est fabriqué à partir de matériaux sûrs et facile à nettoyer.
Cylindre d'enrobage d'arôme
Répartition homogène et précise des arômes sur le pop-corn – Conception intelligente, performances équilibrées et résultats d'aromatisation parfaits
L'assaisonnement est un élément essentiel de la dernière étape d'aromatisation de la ligne de production de pop-corn. Il mélange l'arôme aux grains de maïs de manière homogène grâce à un tambour rotatif à vitesse variable, contrôlé électroniquement par un onduleur industriel.
L'assaisonnement est équipé d'un pulvérisateur d'arômes de style américain avancé, calibré avec précision pour un dosage optimal des arômes.
Il est également équipé d'un couvercle côté sortie de matière et de roulettes industrielles robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles en atelier.
⚙️ Fonctionnement :
1️⃣ Rotation équilibrée des grains dans le tambour
✔️ Le pop-corn tourne lentement et uniformément à l'intérieur du tambour pour une couverture aromatique parfaite.
2️⃣ Vaporisateur d'arômes électronique
✔️ Un pulvérisateur d'arômes professionnel pulvérise la poudre avec précision et uniformité sur l'ensemble du grain.
✔️ Ajustable selon le type de saveur et le degré de couverture souhaité.
3️⃣ Prévention de l'agglutination et des impuretés
✔️ Les graduations internes sont conçues pour empêcher l'accumulation de saveur et l'agglutination à l'intérieur du tambour.
✔️ Équipé d'un mécanisme pour expulser les petits grains ou les impuretés indésirables.
4️⃣ Contrôle du temps d'assaisonnement
✔️ Le temps d'assaisonnement du produit peut être ajusté pour obtenir le degré d'assaisonnement optimal souhaité.
📏 Spécifications techniques :
✅ Type d’appareil : Tambour rotatif et aromatisant pour pop-corn
✅ Système de contrôle : Variateur électronique de vitesse + étalonnage du spray d’arôme
✅ Spray d’arôme : Modèle américain réglable
✅ Mécanisme d’élimination des impuretés : Intégré au tambour
✅ Matériau de fabrication : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
✅ Tension : 380/220 VCA – 50 Hz
✅ Puissance : 3,75 kW
✅ Dimensions :
✔️ Longueur : 300 cm
✔️ Largeur : 90 cm
✔️ Hauteur : 150 cm
✅ Numéro de machine : 004
✅ Modèle : THV-2025 BO-P
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Qu’est-ce qui distingue cet assaisonnement des autres ?
✔️ Couverture parfaite et uniforme de chaque grain de popcorn
✔️ Sans grumeaux grâce à la conception intelligente de la balance
✔️ Équipé d'un vaporisateur d'arômes professionnel réglable
✔️ Facile à nettoyer et à transporter dans l'atelier
Deux réservoirs mélangeurs de saveurs
Mélange parfait d'arômes et d'huiles grâce à la technologie de chauffage indirect : conception à double enveloppe, fabrication de qualité et contrôle précis de la température.
Ce mélangeur permet de préparer le mélange d'arômes et d'huiles pour saupoudrer des crackers ou du pop-corn. Les ingrédients sont mélangés dans une cuve de 200 litres à double enveloppe, qui permet un chauffage indirect à l'eau chaude, garantissant ainsi que l'huile ne brûle pas et ne dénature pas les arômes.
Le mélangeur et la pompe d'alimentation sont montés sur un châssis unique et solide en fer thermolaqué et entièrement recouvert d'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire. Des roulettes robustes facilitent le déplacement et le nettoyage en atelier.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement :
1️⃣ Préparez le mélange d'arômes et d'huiles dans le mélangeur.
✓ La double enveloppe est chauffée à l'eau chaude pour réchauffer le mélange sans brûlure ni contact direct.
✓✓ Raccordement direct à la pompe.
✓ Le mélangeur et la pompe sont montés sur une seule base pour un fonctionnement intégré et fluide.
3️⃣ Surveillance précise de la température et du niveau
✔️ Équipé d'un thermomètre numérique pour surveiller la température de l'eau à l'intérieur de la chemise.
✔️ Comprend un indicateur de niveau pour mesurer la quantité d'eau chaude dans le réservoir.
📏 Spécifications techniques :
✅ Type d’appareil : Mélangeur d’arômes et d’huile à double enveloppe
✅ Capacité : 200 litres
✅ Système de chauffage : Eau chaude indirecte
✅ Mécanisme de contrôle : Thermomètre + indicateur de niveau d’eau
✅ Matériau de fabrication : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 3,75 kW
✅ Dimensions :
✔️ Longueur : 150 cm
✔️ Largeur : 120 cm
✔️ Hauteur : 170 cm
✅ Numéro de machine : 005
✅ Modèle : THV-2025BO-P
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi ce mélangeur est-il un élément essentiel des lignes de production de snacks et de pop-corn ?
✔️ Parce qu’il garantit un mélange sûr et homogène des arômes et de l’huile.
✔️ Parce qu'il empêche l'huile de brûler et préserve la qualité des arômes.
✔️ Parce qu'il est intégré à la pompe sur un châssis pratique et facile à manœuvrer.
✔️ Parce qu'il est équipé d'outils de mesure et de surveillance pour une utilisation facile et un contrôle complet.
Pompe à saveur
Distribution d'arômes précise et économique – Technologie américaine, contrôle électronique et structure industrielle robuste
La pompe à arômes permet de pomper le mélange d'huile et d'arômes dans les pulvérisateurs d'assaisonnement de manière constante et précise. Elle est dotée d'une technologie d'aspiration et de refoulement alternés de fabrication américaine, un moyen efficace de préserver les arômes et de réduire les déchets.
Le corps de la pompe est fabriqué en aluminium européen massif de haute qualité et monté sur une plateforme robuste en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire. Il est équipé de roulettes industrielles pour un déplacement aisé sur la ligne de production.
La pompe est entraînée par un moteur Encarnage fiable et équipée d'un tuyau en silicone de qualité alimentaire pour garantir la sécurité du produit et une grande souplesse de fonctionnement.
Mécanisme de fonctionnement :
1️⃣ Aspiration et refoulement alternés des arômes
✔️ Le mélange d'arômes est aspiré du mélangeur et pompé avec précision dans l'assaisonnement.
✔️ Le système alternatif assure un pompage continu, homogène et ininterrompu.
2️⃣ Contrôle électronique précis de la quantité
✔️ Équipé d'un inverseur pour ajuster électroniquement la quantité d'arôme en fonction de la vitesse de la ligne et du type de produit.
3️⃣ Entretien facile et hygiène optimale
✔️ Le tuyau est en silicone de qualité alimentaire, ce qui le rend facile à démonter, à nettoyer et à stériliser.
📏 Spécifications techniques :
✅ Type d’appareil : Pompe à arômes avec système d’aspiration et de pompage alternés
✅ Matériau du corps : Aluminium massif
✅ Base : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec roulettes
✅ Système d’entraînement : Moteur à jet d’encre industriel
✅ Système de contrôle : Variateur électronique pour contrôler le débit
✅ Tuyau : Silicone alimentaire de haute qualité
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 1,125 kW
✅ Dimensions :
✔️ Longueur : 80 cm
✔️ Largeur : 60 cm
✔️ Hauteur : 70 cm
✅ Numéro de machine : 006
✅ Modèle : THV-2025BO-P
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Qu’est-ce qui distingue cette pompe sur la chaîne de production ?
✔️ Débit d'arôme précis grâce à un contrôle entièrement électronique
✔️ Conçu pour réduire le gaspillage et préserver les arômes
✔️ Facile à transporter et à entretenir
✔️ De qualité alimentaire et fabriqué avec des matériaux de haute qualité
2 lignes de convoyeurs d'alimentation pour machines d'emballage
Transport précis et équilibré pour une qualité optimale
Le convoyeur à bande est l'une des étapes les plus importantes de la production de chips. Il assure un transfert efficace du produit depuis l'étape d'aromatisation vers les deux machines de conditionnement, tout en préservant l'intégrité des chips grâce à un système de distribution entièrement automatisé et précis.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Système de contrôle électronique précis
La vitesse de transfert du produit est contrôlée par un circuit de contrôle électronique équipé de capteurs modernes, permettant une alimentation équilibrée en fonction de la capacité des machines de conditionnement.
✅ Équipé d'un réservoir et d'un vibreur pour assurer un flux homogène de chips, sans accumulation ni bourrage.
✅ Entièrement automatisé pour réduire les interventions manuelles et accroître l'efficacité de la production.
2️⃣ Convoyeur à bande de conception avancée, équipé d'une bande PVC en Z pour faciliter le transfert du produit à un angle approprié, permettant un flux optimal sans altérer la forme des chips.
✅ Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Sa conception réduit les vibrations et les chocs, préservant ainsi l'intégrité du produit.
3️⃣ Capteurs intelligents pour des performances améliorées
Il est doté de capteurs électroniques avancés qui ajustent automatiquement la vitesse et le débit du produit, évitant ainsi toute accumulation ou congestion sur la ligne de production.
✅ Assure une répartition uniforme du produit entre les machines d'emballage pour une production stable et constante.
4️⃣ Conception durable et facile à nettoyer
Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une résistance à la rouille et un nettoyage facile, avec une structure robuste pour résister à un fonctionnement continu en environnement industriel.
✅ Équipé de roues robustes pour un déplacement et un entretien faciles.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 5,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 8 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 380 cm
✅ Numéro de machine : 007
✅ Modèle : THV-2025 BO-P
✅ Pays de fabrication : Turquie
Caractéristiques de la ligne de convoyeur d’alimentation
✔️ Système de contrôle électronique précis avec capteurs pour ajuster automatiquement la vitesse de transport du produit.
✔️ Convoyeur en PVC en forme de Z pour un flux optimal sans compromettre la qualité des tranches.
✔️ Conception résistante aux chocs et aux vibrations pour protéger le produit de la casse.
✔️ Réservoir et vibreur pour assurer un flux constant et éviter l’accumulation de produit pendant le transport.
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
✔️ Équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, idéal pour les environnements industriels.
💡 La solution idéale pour un transfert de produit efficace et garantir les plus hauts niveaux de qualité de production !
Machines d'emballage gravimétriques, système continu, numéro 2
Emballage alimentaire précis et rapide grâce à des systèmes avancés
Conçue selon les dernières technologies internationales, cette conditionneuse pondérale garantit une cadence élevée, un fonctionnement 24h/24 et une précision de pesage et d'emballage optimale. Elle est équipée de systèmes d'entraînement avancés, de capteurs optiques précis et d'un système de contrôle électronique intégré garantissant une efficacité élevée et une production constante.
Mécanisme de fonctionnement avancé :
1️⃣ Système d'emballage précis et flexible
Emballage automatique de chips, de graines et de noix.
Système de pesage intelligent pour un emballage précis et une réduction des déchets.
2️⃣ Contrôle électronique avancé pour un fonctionnement fluide
Système PLC avancé de Delta pour une réactivité et un contrôle précis.
Écran tactile électronique de 7 pouces de Delta pour une utilisation facile.
Le système de contrôle thermique précis OMRON permet de régler la température depuis l'écran pour garantir la qualité de la soudure.
3️⃣ Hautes performances grâce à des moteurs puissants
Équipé de moteurs et de réducteurs pour contrôler la bande transporteuse et les mâchoires, garantissant un fonctionnement stable.
Un moteur pas à pas pour le mouvement automatique du porte-rouleau, contrôlé par écran.
Un moteur pas à pas pour la compensation du retour de rouleau, avec un système d'alarme lorsque le rouleau est terminé.
4️⃣ Conception sûre et durable
Des capteurs de sécurité protègent l'opérateur contre toute erreur de fonctionnement.
Un compteur de production journalier complet permet un suivi efficace des performances.
Le corps est entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la sécurité des produits.
Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304, conformément aux normes de qualité alimentaire.
5️⃣ Flexibilité d'utilisation du rouleau
La largeur du rouleau peut être personnalisée selon les besoins du client, permettant ainsi l'emballage d'une grande variété de produits.
Longueur maximale du rouleau : 320 mm.
Une profileuse de fabrication italienne, facile à remplacer pour une efficacité opérationnelle accrue.
Compatible avec les rouleaux de cellophane intégrés pour garantir un emballage étanche et de haute qualité.
6️⃣ Équipement supplémentaire pour une efficacité accrue
Un convoyeur à bande en PVC de type Z avec un corps en acier inoxydable 304 et un système d'alimentation automatique.
Un convoyeur à bande pour les emballages finis facilite le transport et le stockage.
Une imprimante de date permet d'imprimer les informations produit directement sur l'emballage.
Un système de pesage intelligent HIGH DREAM garantit une grande précision de pesage.
Une plateforme de pesage en acier inoxydable 304 assure stabilité et fiabilité.
Spécifications techniques :
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la qualité.
✅ Puissance électrique : 5,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 200 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 420 cm
🔢 Numéro de machine : 008
✅ Modèle : THV-2025 BO-P
✅ Pays d’origine : Turquie
Conception robuste pour des performances élevées :
✔ Haute précision de pesage grâce au système de sommation intelligent.
✔ Contrôle électronique complet pour une efficacité opérationnelle maximale.
✔ Sécurité intégrée avec capteurs de sécurité pour la protection de l’opérateur.
✔️ Flexibilité d’utilisation des rouleaux d’emballage selon les besoins du client.
✔️ Composants européens de haute qualité pour une durabilité accrue.
Caractéristiques de la conditionneuse pondérale :
✔️ Vitesse et précision d’emballage élevées.
✔️ Système de contrôle électronique PLC avancé pour un fonctionnement fluide et réactif.
✔️ Matériaux de construction durables en acier inoxydable 304 pour garantir l’hygiène et la sécurité des produits.
✔️ Conception pratique et facile d'entretien pour prolonger la durée de vie de la machine.
✔️ Systèmes de sécurité intégrés pour garantir la sécurité de l'opérateur.
💡 La solution idéale pour remplir et emballer des produits alimentaires avec une efficacité et une précision maximales !
Pièces électriques et panneaux de commande
Fraises de marque Schneider
Contacteurs de marque Schneider
écran de contrôle delta
onduleurs triangle
Entreprise de moteurs GAMAK
Boîtes de vitesses YILMAZ
Ou selon la demande du client
INFORMATIONS ESSENTIELLES
🎯 Ligne de production de pop-corn sain – Technologie à air chaud
Innovez et séduisez vos clients avec un produit sain et moderne qui répond aux exigences du consommateur moderne !
Al-Huda International vous présente sa ligne de production de pop-corn à air chaud : un système industriel intégré qui fait exploser les grains de maïs sans huile, pour un produit 100 % sain, idéal pour les amateurs d'une alimentation saine et d'un mode de vie sain.
🔍 Pourquoi choisir la ligne de production de pop-corn Al-Huda ?
✅ Technologie à air chaud
La ligne fait exploser les grains de maïs grâce à un flux d'air chaud à des températures précises et contrôlées, éliminant ainsi l'utilisation d'huiles ou de matières grasses. Le résultat ? Un pop-corn croustillant, léger et parfaitement sain, idéal pour les enfants, les sportifs et ceux qui recherchent une alternative légère aux crackers traditionnels.
✅ Ligne complète de A à Z
La ligne comprend toutes les étapes de production, de l'unité d'alimentation automatique à la chambre d'explosion, en passant par les systèmes de refroidissement, le mélange d'arômes sains (en option), le transport et l'emballage. Tout cela est conçu selon les dernières normes mondiales de l'industrie alimentaire.
✅ Efficacité opérationnelle élevée
La ligne offre une capacité de production élevée, pouvant atteindre plusieurs centaines de kilogrammes par jour, avec une flexibilité de contrôle de la température, de la vitesse de soufflage et de la pression d'air pour s'adapter à la qualité du maïs.
✅ Fabrication turque avec qualité allemande
Tous les composants de la ligne sont fabriqués en Turquie dans les usines d'Al-Hoda Company, grâce à une technologie allemande certifiée dont l'efficacité a été prouvée depuis plus de 20 ans. Chaque machine est soumise à des tests de qualité et de performance rigoureux avant livraison.
✅ Matériaux de fabrication entièrement hygiéniques
Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant la sécurité du produit et facilitant le nettoyage et l'entretien.
✅ Garantie et garantie réelles
Nous offrons une garantie complète sur la ligne, avec des services d'installation et d'exploitation sur site, ainsi qu'une formation complète du personnel technique et un suivi après-vente.
📐 Exigences de la ligne
▪️ Longueur totale de la ligne : 18 mètres
▪️ Largeur : 3 mètres
▪️ Surface d'exploitation : 150 mètres carrés
🏭 Al-Huda International Company - Produire en toute confiance
Chez Al-Huda Company, nous vous offrons l'essentiel de notre expérience de plus de 20 ans dans la fabrication de lignes de production de snacks et de crackers.
Nous proposons des lignes industrielles conformes aux normes européennes, offrant des performances fiables, certifiées ISO et CE, et un véritable support technique qui vous accompagne de la signature du contrat jusqu'à la mise en service et la production.
✳️ Avec Al-Huda Company, vous n'achetez pas seulement une machine ; vous investissez dans un projet réussi, soutenu par la technologie, la qualité et l'engagement.
📩 Pour toute demande de prix, de capacité de production ou pour concevoir votre usine en fonction de l'espace disponible, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes toujours à votre disposition.
panneau de contrôle:
• * FRAISES SCHNEIDER
• CONTACTS SCHNEIDER*
• ÉCRAN DE CONTRÔLE DELTA DE 10 POUCES*
• * ONDULEURS DELTA
* ENGINES, LA SOCIÉTÉ TURQUE GAMAK, AVEC UNE FRANCHISE ALLEMANDE
* BOÎTES DE VITESSES DE LA CÉLÈBRE MARQUE •TURQUE YILMAZ
ligne de production
chargeur de maïs
La piste avec le réservoir de montage dont la fonction est d'alimenter le grenaillage verticalement automatiquement
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304
Longueur: 250 cm
Largeur 50: cm
Hauteur : 270 cm
haut-fourneau
Le pop-corn est fabriqué en soufflant les grains de maïs à l'air chaud sans huile.
Corn Kernel Bomber : Le four est un modèle américain qui est équipé pour fonctionner 24h/24.
Il fonctionne dans un système à circuit ouvert, le maïs coule en continu et il est équipé d'un secoueur d'alimentation pour contrôler le débit et ajuster les paramètres.
Haut-fourneau : Il fonctionne au gaz ou au diesel, selon la demande du client, il est équipé d'un brûleur italien.
Le four est complètement isolé avec de la fibre de verre pour conserver la chaleur.
Équipé d'un panneau de commande tactile qui contient trois langues, selon la demande du client.
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304
Longueur: 250 CM
Affichage: 120 CM
Hauteur: 260 CM
Tamis
C'est un cylindre perforé qui laisse passer les grains de maïs non éclatés à travers les trous du tamis cylindrique.Sa fonction est également d'isoler les grains de maïs soufflé non mûrs et de les recueillir dans une cuve sous le tamis porté par le corps de tamis.
Il tourne à une vitesse proportionnée à la verticalité du four ou du grenaillage, et sa vitesse est également contrôlée automatiquement.
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304
Longueur 220 CM
Largeur 120 CM
Hauteur 2 M
Cylindre assaisonnement, incrustation
Il s'agit d'un cylindre en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, et la vitesse de l'assaisonnement est contrôlée électroniquement via un onduleur.
Le processus des écailles dans l'assaisonnement est fabriqué pour empêcher l'accumulation et l'agglomération de l'arôme et pour obtenir le meilleur résultat d'arôme homogène en faisant tourner lentement et de manière homogène les grains de pop-corn tout en pulvérisant l'arôme.
Fourni avec un pulvérisateur de saveur modèle américain avancé et calibré.
L'assaisonnement est équipé de roues pour faciliter l'agitation et le nettoyage.
L'assaisonnement est réglable pour contrôler la durée de passage du pop-corn.
Le rouleau de greffage est équipé d'un mécanisme pour expulser les impuretés et le tout petit pop-corn indésirable pouvant avoir été causé par la rotation
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304.
La longueur est de 3 M
Hauteur 150 CM
l'offre. 130 CM
Mélangeur de saveurs
Fabriqué en / acier inoxydable 304 / capacité du mélangeur / 200 / litres.
Double enveloppe pour chauffage indirect: Le mélangeur d'arômes et la pompe sont fixés sur un même chassis.
Équipé de roues pour un déplacement et un nettoyage faciles.
Équipé d'un thermomètre pour surveiller la température de l'eau chaude dans les mitigeurs.
Équipé d'un indicateur pour indiquer le niveau d'eau chaude à l'intérieur.
pompe à saveur
Modèle américain
Le corps de la pompe est en aluminium massif
La pompe est installée sur un support en inox alimentaire / 304 /
Équipé de roues, système de travail: alternance d'aspiration et de pompage (technologie américaine pour économiser la consommation d'appâts)
Il s'agit d'un moteur à boîtier relié à une pompe en aluminium solide
Équipé d'un tuyau en silicone de qualité alimentaire de fabrication espagnole
La quantité de saveur ou de goût est contrôlée électroniquement avec précision par un réserve d'énergie.
Types de chips
Galerie Vidéo
Par Solutions Facto
