Ligne de friture de chips de pellets, capacité de production 300 kg
🔹 Ligne de friture de chips en granulés – Production de chips délicieuses et de haute qualité La ligne de friture de chips en granulés est un système industriel intégré permettant de transformer des granulés prêts à l'emploi en chips croustillantes. Ce processus comprend plusieurs étapes, notamment : 1️⃣ Alimentation en granulés : Les granulés crus sont acheminés régulièrement vers la friteuse. 2️⃣ Friture : Les granulés sont frits dans l'huile chaude dans une friteuse automatique, ce qui leur confère un goût délicieux et une texture croustillante. 3️⃣ Déshuilage : L'excès d'huile est filtré pour un produit plus sain. 4️⃣ Refroidissement : Les chips sont refroidies progressivement pour conserver leur croquant. 5️⃣ Assaisonnement : Ajoutez des arômes selon vos envies (fromage, ketchup, poivre, etc.). 6️⃣ Conditionnement : Les chips sont conditionnées dans des sacs hermétiques pour préserver leur goût et leur qualité. ✅ La ligne fonctionne automatiquement. ✅ Convient à la production de granulés de différentes formes (maïs, pommes de terre, blé, etc.). ✅ Disponible en différentes capacités de production à partir de 300 kg/heure.
les parties
1 – Ligne de convoyage avec réservoir collecteur
2 – Serveur de friteuse
3 – Friteuse
4 - Shaker pour retirer et sécher l'huile
5 – Itinéraire rafraîchissant et réconfortant
6 - Dispositif d'arômes et d'épices
7 - Cylindre d'arôme Mutabal
8 - Itinéraire du serveur de la machine de conditionnement
9 – Machines d'emballage et d'emballage, numéro 3
Convoyeur à bande avec bac de récupération des produits
La solution intelligente pour transporter les granulés bruts vers la friteuse – automatique, efficace et facile à alimenter !
Ce convoyeur est un élément clé de la ligne de production, transportant automatiquement les granulés bruts du réservoir de collecte vers le chargeur de la friteuse en toute simplicité, avec une capacité allant jusqu'à 100 kg. Il est conçu pour offrir des performances stables et une facilité d'utilisation, tout en garantissant un nettoyage et un entretien rapides.
⚙️ Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Transmission automatique rapide et fluide
✔️ Relie intelligemment les étapes pour assurer un flux continu de produit dans la friteuse.
✔️ Capacité jusqu'à 100 kg, ce qui le rend idéal pour les lignes de production moyennes et grandes.
✔️ Conception qui permet d'alimenter facilement la friteuse sans intervention manuelle.
2️⃣ Conception saine et pratique
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la résistance à la corrosion.
✔️ Bande transporteuse en PVC ou en plastique de qualité alimentaire conçue pour transférer les matériaux de manière efficace et sans contamination.
✔️ Equipé de roues mobiles pour faciliter le nettoyage et le déplacement au sein du laboratoire.
3️⃣ Nettoyage continu avec un minimum d'effort
✔️ Il dispose de trous de nettoyage intégrés.
✔️ Équipé de brosses de nettoyage automatiques pour garantir que la courroie reste propre pendant le fonctionnement.
✔️ Conception pour un lavage facile et un entretien périodique.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension électrique : 380/220VAC – 50Hz
✅ Puissance : 1,25 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 200 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir ce convoyeur ?
✔️ Le système de transport automatique réduit le besoin d’intervention manuelle et accélère la production.
✔️ Grande capacité avec une conception entièrement hygiénique.
✔️ Facile à nettoyer et à déplacer dans le laboratoire.
✔️ Performances stables avec une faible consommation d'énergie.
🔹 Le choix idéal pour transporter les granulés bruts vers la friteuse avec efficacité et haute qualité dans un environnement de production propre et sûr !
Alimentateur de matières premières en billettes
Alimentation précise et constante dans la friteuse – cuve de grande capacité, vibrateur avancé et contrôle parfait du flux de produit !
Le doseur de granulés est l’un des facteurs clés pour assurer un flux fluide et précis des matières premières dans la poêle à frire. Grâce à un grand réservoir de 100 kg et à un vibrateur industriel avancé, cette unité assure une alimentation continue et constante sans interruption ni congestion de la ligne de production.
⚙️ Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Un grand réservoir pour collecter les matériaux
✔️ Réservoir principal de 100 kg pour stocker des quantités suffisantes de pellets.
✔️ La conception simplifiée permet aux matériaux d'être évacués en douceur vers la poêle.
2️⃣ Système vibrant professionnel pour le contrôle du débit
✔️ Équipé d'un vibrateur industriel turc ou italien haut de gamme - vitesse variable pour contrôler précisément le flux de granulés.
✔️ Il contribue à la répartition régulière et équitable des matériaux dans la chaîne de production.
✔️ Permet de s'adapter facilement et de manière flexible à différentes quantités de production.
3️⃣ Structure durable et de qualité alimentaire
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire - résistant à la rouille et facile à nettoyer.
✔️ La conception pratique prend en charge un fonctionnement continu dans les environnements industriels.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension électrique : 380/220VAC – 50Hz
✅ Puissance : 3,75 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 130 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 160 cm
✅ Numéro de machine : 002
✅ Modèle : THV-2024PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir le doseur de granulés THV-2024PV-Z ?
✔️ La grande capacité élimine le besoin d'alimentation fréquente et accélère la production.
✔️ Le vibrateur à vitesse variable permet un contrôle précis de la quantité et du moment du flux de matériau.
✔️ Matériaux de fabrication de haute qualité pour garantir la sécurité alimentaire et un nettoyage facile.
✔️ Conception compacte et pratique qui s'adapte à toutes les lignes de production modernes.
🔹 Le choix idéal pour une alimentation régulière et précise de la friteuse, garantissant la qualité du produit et la continuité de la ligne de production !
La friteuse
Une technologie avancée pour une friture parfaite 24 heures sur 24 – cuisson équilibrée, économies d'énergie et facilité d'utilisation !
Cette friteuse est spécialement conçue pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24, avec une ingénierie méticuleuse pour garantir que les frites passent en douceur dans l'huile et sont frites rapidement et avec précision. Grâce à sa construction intelligente et à sa chambre de cuisson entièrement isolée, cette friteuse est l'une des meilleures solutions pour réaliser des frites avec une efficacité élevée et une qualité supérieure.
⚙️ Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Friture rapide et équilibrée en 15 secondes maximum
✔️ La poêle est remplie d’huile et les frites y passent en continu.
✔️ Trempez les frites et remuez-les régulièrement dans l’huile chaude pour atteindre le degré de cuisson souhaité.
✔️ Les haricots mûrs sont transférés à l'extrémité de la friteuse en seulement 15 secondes pour garantir un goût croustillant et une qualité constante.
2️⃣ Système intégré de levage automatique et d'élimination de l'huile
✔️ Après la cuisson, les chips sont progressivement soulevées à travers un convoyeur à mailles intégré à un shaker pour éliminer l'excès d'huile comme première étape du séchage.
✔️ Réduit l’huile retenue et préserve la saveur du produit.
3️⃣ Chambre de chauffage interne sûre et efficace
✔️ Équipé d'une chambre de combustion intégrée à l'intérieur de la friteuse qui chauffe l'huile rapidement et efficacement.
✔️ Il fonctionne au diesel ou au gaz, selon le choix du client.
✔️ Entièrement isolé avec de la fibre de verre de 15 cm d'épaisseur dans toutes les directions pour maintenir la température et économiser de l'énergie.
✔️ La conception sûre protège les travailleurs et réduit les pertes de chaleur.
4️⃣ Matériaux de fabrication de haute qualité et nettoyage facile
✔️ Corps entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la corrosion et un lavage facile.
✔️ La conception permet un accès facile à toutes les pièces internes à des fins d'entretien et de nettoyage.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension électrique : 380/220VAC – 50Hz
✅ Puissance : 10,5 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 450 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 200 cm
✅ Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2024PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir la friteuse THV-2024PV-Z ?
✔️ Production continue sans interruption 24 heures sur 24.
✔️ Nivellement parfait et élimination efficace de l'huile primaire.
✔️ Chambre de combustion sûre et isolée pour économiser l'énergie et assurer la sécurité.
✔️ Flexibilité dans le choix du carburant entre l'essence ou le diesel.
✔️ Conception professionnelle pour un entretien et un nettoyage faciles.
🔹 Le choix parfait pour frire des frites efficacement, avec une tendreté parfaite et une sécurité opérationnelle élevée dans un environnement de production professionnel !
Réservoirs d'huile - 2
Contrôle intelligent du stockage et de l'alimentation en huile - double système d'isolation et de chauffage, haute efficacité dans la gestion de l'huile de friture !
Les réservoirs d'huile sont conçus pour garantir que la friteuse est alimentée en huile fraîche en cas de besoin et pour stocker l'huile usagée en vue d'une refiltration ou d'un remplacement. Chaque réservoir a une capacité de 320 litres et fonctionne au sein d'un système intégré pour maintenir la température de l'huile et des performances stables, en particulier par temps froid.
⚙️ Mécanisme de travail intégré :
1️⃣ Double système d'alimentation et de stockage
✔️ Le premier réservoir est chargé d'alimenter automatiquement la friteuse avec de l'huile neuve en cas de besoin.
✔️ Le deuxième réservoir sert à récupérer l'huile usagée après la friture, en vue de son filtrage ou de son élimination.
2️⃣ Conception à double enveloppe avec système de chauffage intelligent
✔️ Les réservoirs sont conçus avec une double enveloppe à remplir d'eau, ce qui permet de maintenir la température de l'huile et d'éviter qu'elle ne gèle, notamment en hiver.
✔️ Chaque cuve est équipée de 2 radiateurs électriques performants pour assurer une température optimale.
✔️ Épaisseur de paroi : 3 mm, avec bases tubulaires de 3 pouces de diamètre pour assurer stabilité et résistance.
3️⃣ Système de double pompe pour la distribution d'huile
✔️ Equipé de 2 pompes : la première pour alimenter la friteuse, et la seconde pour transférer l'huile usagée vers le système de filtration.
✔️ Assure un flux régulier et fluide sans intervention manuelle, favorisant l'automatisation complète du processus.
4️⃣ Fabrication saine et de haute qualité
✔️ Les réservoirs sont entièrement fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la corrosion et à la rouille.
✔️ Conception qui facilite l'entretien et le nettoyage, et prolonge la durée de vie d'utilisation.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension électrique : 380/220VAC – 50Hz
✅ Puissance : 3,75 kW
✅ Dimensions pour chaque réservoir :
Longueur : 250 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
✅ Numéro de pièce : 004
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir les réservoirs d'huile THV-2025PV-Z ?
✔️ La grande capacité de stockage élimine le besoin de recharges fréquentes.
✔️ Le système de chauffage double maintient la fluidité de l'huile dans toutes les conditions.
✔️ Pompes puissantes pour transférer l'huile efficacement et rapidement.
✔️ Conception hygiénique et durable conforme aux normes alimentaires.
✔️ Une solution intelligente et sûre pour l'alimentation des friteuses et la gestion des huiles usagées.
🔹 Le choix parfait pour organiser le processus de friture et assurer des performances continues sans interruption ni gaspillage !
Agitateur de séchage d'huile
Séchage efficace, consistance parfaite et performance continue : la solution intelligente pour éliminer l'excès d'huile après la friture !
Le secoueur de séchage d'huile est l'une des étapes post-friture les plus importantes dans la ligne de production de chips de pommes de terre. Il élimine l'excès d'huile des chips de pommes de terre frites à l'aide de vibrations à haute fréquence, garantissant un produit croustillant et sans huile tout en préservant la qualité et la forme des chips.
⚙️ Mécanisme de travail intelligent :
1️⃣ Vibrations élevées pour un séchage efficace
✔️ Il fonctionne avec un système de vibration à haute fréquence qui élimine efficacement l'huile restante à la surface des copeaux.
✔️ Empêche les frites de coller entre elles.
✔️ Réduit la teneur en huile du produit final et conserve son goût naturel.
2️⃣ Système de mouvement progressif en 4 étapes
✔️ Une ligne d’écoulement progressive à quatre étages fonctionne dans un mouvement soigneusement coordonné pour filtrer l’huile progressivement et uniformément.
✔️ Assure un drainage de l'huile en douceur sans endommager les copeaux.
3️⃣ Conception saine et sûre
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la sécurité du produit et un nettoyage facile.
✔️ Résistant à la corrosion et à l'humidité, ce qui le rend adapté à une utilisation continue dans un environnement industriel.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension électrique : 380/220VAC – 50Hz
✅ Puissance : 4,5 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 140 cm
✅ Numéro de machine : 005
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir le secoueur de séchage d'huile THV-2025PV-Z ?
✔️ Sèche efficacement l'excès d'huile pour garantir la qualité du produit final.
✔️ Empêche les copeaux de coller et de se casser pendant le transport et le traitement.
✔️ Le système de mouvement à gradient assure des performances stables et équilibrées.
✔️ Conception hygiénique et durable qui s'adapte aux lignes de production avancées.
✔️ Consommation électrique calculée et haute performance industrielle.
🔹 Le choix parfait pour purifier les chips de l'excès d'huile et maintenir la qualité de chaque morceau !
Ligne de convoyeur de refroidissement
Refroidissement équilibré et préparation parfaite pour l'assaisonnement – transfert en douceur et qualité constante avant l'étape de saveur !
Cette ligne de grille sert de transition cruciale entre la friture et l'assaisonnement, refroidissant doucement les frites et offrant une période de « repos » avant qu'elles n'entrent dans le réservoir d'assaisonnement. Ce système garantit que les chips conservent la texture parfaite et sont préparées pour recevoir la meilleure saveur.
⚙️ Mécanisme d’action efficace :
1️⃣ Refroidissement et réduction de la température des puces
✔️ La ligne refroidit les chips après leur sortie du shaker et avant d'entrer dans la cuve d'assaisonnement.
✔️ Donne aux chips suffisamment de temps pour perdre l'excès de chaleur, ce qui favorise une meilleure liaison des saveurs.
✔️ Maintient la texture croquante et empêche les chips de se déformer.
2️⃣ Transfert en douceur vers la marinade
✔️ La conception simplifiée garantit que les chips se déplacent facilement dans la marinade.
✔️ Empêche l'empilement ou les dommages pendant le transport et maintient une répartition uniforme du produit.
3️⃣ Matériau de fabrication sain et solide
✔️ Le cadre est entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à l'humidité.
✔️ Facile à nettoyer et à entretenir au quotidien.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension électrique : 380/220VAC – 50Hz
✅ Puissance : 1,25 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 70 cm
Hauteur : 100 cm
✅ Numéro de machine : 006
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir cette police de grille ?
✔️ Prépare parfaitement les frites pour l'étape de marinade.
✔️ Réduit la température du produit sans avoir besoin de systèmes de refroidissement complexes.
✔️ Conception simple et efficace et fabriquée à partir de matériaux de qualité alimentaire.
✔️ Performances stables, facile à nettoyer et à utiliser.
🔹 Le choix parfait pour assurer une saveur et une qualité constantes des chips avant l'assaisonnement !
Appareil aromatisant - épice
Contrôle précis de la quantité de saveur – distribution parfaite et emballage professionnel des chips !
Cette machine est spécialement conçue pour distribuer la poudre aromatique de manière uniforme et efficace sur les chips, en combinant un système de mélange, d'agitation et d'alimentation en spirale soutenu par un contrôle électronique précis. Assure une couverture uniforme de chaque chips avec une saveur riche et attrayante.
⚙️ Mécanisme de travail intelligent :
1️⃣ Système intégré d'alimentation et de déplacement
✔️ Il s'agit d'un réservoir équipé d'un dispositif de mélange et d'agitation continu de la poudre aromatique pour éviter l'agglutination et assurer l'homogénéité.
✔️ La vis d'alimentation horizontale transporte la saveur vers le vibrateur de pulvérisation.
✔️ Equipé d'un onduleur qui permet un contrôle précis de la quantité d'épices qui coule.
2️⃣ Contrôle électronique et calibrage précis
✔️ Equipé d'un circuit électronique permettant de contrôler entièrement les quantités d'arôme distribuées en fonction de la vitesse de la ligne de production.
✔️ Permet d'ajuster facilement la quantité de saveur pour garantir un emballage équilibré sans gaspillage.
3️⃣ Conception efficace pour un emballage parfait des chips
✔️ La conception ergonomique assure une répartition uniforme de la poudre aromatique dans les chips.
✔️ Donne au produit final un goût équilibré et une apparence attrayante.
4️⃣ Fabrication saine et de qualité
✔️ L'ensemble du corps est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la corrosion et facile à nettoyer.
✔️ Idéal pour un fonctionnement continu dans des environnements de production industrielle.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension électrique : 380/220VAC – 50Hz
✅ Puissance : 2,25 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 140 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 160 cm
✅ Numéro de machine : 007
✅ Modèle : THV-2024PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir l'appareil d'aromatisation THV-2024PV-Z ?
✔️ Répartition parfaite des saveurs en quantités précises.
✔️ Contrôle entièrement électronique avec réglage et calibrage faciles.
✔️ La conception pratique prend en charge la production continue.
✔️ Emballage homogène des chips sans grumeaux ni variation de goût.
🔹 Le choix intelligent pour une saveur délicieuse, équilibrée et répartie de manière professionnelle sur chaque chips !
Cylindre d'enrobage d'arôme
Répartition parfaite des saveurs – rotation lente, couverture uniforme et contrôle électronique précis !
Le dispositif d'assaisonnement est l'étape finale de la ligne de production de chips, où la saveur est pulvérisée et répartie uniformément sur les chips via un tambour rotatif conçu avec précision, avec des systèmes de contrôle électronique avancés pour ajuster le temps de passage des chips et la quantité de saveur.
⚙️ Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Un cylindre en mouvement avec une rotation étudiée
✔️ Il s'agit d'un cylindre rotatif en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, qui fait tourner lentement les chips.
✔️ Cette rotation permet de répartir la saveur uniformément sans grumeaux ni accumulation.
✔️ Équipé de balances intérieures spécialement conçues pour empêcher l'accumulation d'épices.
2️⃣ Spray aromatisé fin - Fabriqué en Amérique
✔️ Équipé d'un pulvérisateur d'arôme avancé de style américain, qui peut être calibré selon les besoins.
✔️ Assure une pulvérisation précise et efficace de la poudre aromatique de manière fine et répartie.
3️⃣ Contrôle électronique via onduleur
✔️ Equipé d'un onduleur pour contrôler la vitesse de rotation de l'assaisonnement et déterminer le temps de passage des chips en fonction du type de produit.
✔️ Vous permet d'ajuster facilement les paramètres pour des résultats parfaits.
4️⃣ Système d'expulsion des impuretés et amélioration de la qualité du produit
✔️ Équipé d'un mécanisme pour expulser les impuretés et les très petits copeaux indésirables qui peuvent résulter du processus de rotation.
✔️ Ce système contribue à garantir un produit final propre, homogène et de haute qualité.
5️⃣ Facile à déplacer et à nettoyer
✔️ Equipé d'un capuchon chromé à la sortie du produit pour une protection supplémentaire et un contrôle de la décharge.
✔️ Équipé de roues mobiles pour un transport facile et un nettoyage périodique.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension électrique : 380/220VAC – 50Hz
✅ Puissance : 3,75 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
✅ Numéro de machine : 008
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir la machine à assaisonner THV-2025PV-Z ?
✔️ Répartition uniforme de la saveur dans les chips.
✔️ Atomiseur de saveur avancé et hautement calibré.
✔️ Système d'éjection intelligent des impuretés et des copeaux
Itinéraire du bus du serveur
Une ligne de convoyage à godets entièrement automatique dont la mission est de réceptionner le produit dès l'étape d'aromatisation, de le transporter et de le distribuer régulièrement vers 5 machines de remplissage et de conditionnement.
Structure de convoyeur+ (ACIER INOXYDABLE 304)
(PVC lettre Z) avec un réservoir, un shaker, un circuit de contrôle et des capteurs électroniques pour alimenter automatiquement la machine en produit afin d'éviter que les chips ne se cassent.
Fabriqué en acier inoxydable 304
Capacité électrique 380/220VAC 50HZ 3,75 Kw
Longueur 10 cm
Largeur 100 cm
Hauteur 420 cm
N° 008
Modèle THV-2024 BI-F
Industrie turque
Itinéraire du bus du serveur
IL A ÉTÉ FABRIQUÉ EN UTILISANT LES DERNIÈRES TECHNOLOGIES INTERNATIONALES POUR RÉPONDRE AUX BESOINS DES CLIENTS EN MATIÈRE DE SYSTÈMES DE COMMANDE ET DE CONTRÔLE, DE CAPTEURS ET DE CAPTEURS OPTIQUES LORS DE LA FABRICATION DE CETTE MACHINE AFIN DE FOURNIR UNE VITESSE ÉLEVÉE ET UNE CONTINUITÉ DE FONCTIONNEMENT 24 HEURES SUR 24.
-MACHINE DE REMPLISSAGE ET D'EMBALLAGE POUR TOUS TYPES DE CHIPS, GRAINES ET NOIX
- L'ENSEMBLE DU SYSTÈME DE TRAVAIL DÉPEND DE SERVOMOTEURS
- CAPACITÉ DE PRODUCTION SELON LE POIDS
- UN SYSTÈME DE CONTRÔLE PLC AVANCÉ ET À RÉPONSE RAPIDE DE DELTA
- ÉCRAN TACTILE ÉLECTRONIQUE DE 10 POUCES DE DELTA
- LA MACHINE EST ÉQUIPÉE D'UN MOTEUR PAS À PAS POUR DÉPLACER AUTOMATIQUEMENT L'ÉCHELLE PORTE-ROULEAUX, CONTRÔLÉE DEPUIS L'ÉCRAN
- LA MACHINE EST ÉQUIPÉE D'UN MOTEUR PAS À PAS POUR COMPENSER LA TRACTION DU ROULEAU, EN PLUS D'ALERTER L'OPÉRATEUR LORSQUE LE ROULEAU EST TERMINÉ.
– LA MACHINE EST ÉQUIPÉE DE CAPTEURS DE SÉCURITÉ POUR LA SÉCURITÉ DE L'OPÉRATEUR.
– LA MACHINE EST ÉQUIPÉE D’UN COMPTEUR DE PRODUCTION ET DE SUIVI QUOTIDIEN ET COMPLET.
– LE TYPE DE ROULEAU UTILISÉ POUR LA MACHINE (CELLOPHANE INTÉGRÉE).
- TAPIS ROULANT POUR COLIS PRÊTS À L'EMPLOI.
-IMPRIMANTE DE DATES.
- ENSEMBLE DE POIDS INTELLIGENT.
- PLATEFORME D'INSTALLATION DU DISPOSITIF DE MUSCULATION.
FABRIQUÉ EN ACIER INOXYDABLE .304
CAPACITÉ ÉLECTRIQUE 380/220VAC 50HZ 15,25 KW
HAUTEUR 230 CM
LARGEUR 130 CM
HAUTEUR 200 CM
N°009
MODÈLE THV-2024 BI-F
INDUSTRIE TURQUE
panneau de contrôle
FRAISES SCHNEIDER. •
CONTACTS SCHNEIDER.•
ÉCRAN DE CONTRÔLE DELTA DE 10 POUCES .•
ONDULEURS DELTA. •
ENGINES, LA SOCIÉTÉ TURQUE GAMAK, AVEC • FRANCHISE ALLEMANDE.
.BOÎTES DE VITESSES DE LA CÉLÈBRE MARQUE TURQUE YILMAZ.
INFORMATIONS DE BASE
Ligne de production de chips à granulés
Technologie de pointe pour la production de chips délicieuses et de haute qualité avec une excellente efficacité de production.
La ligne de production de chips à granulés est l'une des dernières solutions industrielles développées par Al-Hoda pour produire des chips croustillantes et délicieuses à partir de matières premières à base de granulés. Ce résultat est obtenu grâce à un système intégré comprenant la friture, le déshuilage, le refroidissement, l'assaisonnement et le conditionnement, conformément aux normes de qualité et de sécurité alimentaire les plus strictes.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement :
1️⃣ Unité d'alimentation en granulés bruts
✔️ Assure une alimentation équilibrée et régulière de la ligne en granulés bruts.
2️⃣ Friteuse automatique
✔️ Le système de friture continue répartit uniformément la chaleur.
✔️ Donne au produit une couleur dorée uniforme et un croustillant parfait.
3️⃣ Unité de déshuilage
✔️ Réduit l'excès d'huile après la friture.
✔️ Contribue à améliorer la valeur nutritionnelle du produit et à en accroître la qualité.
4️⃣ Système de refroidissement et de transport
✔️ Refroidit progressivement les frites après la friture pour préserver leur croquant.
✔️ Les transporte en douceur vers l'unité d'assaisonnement.
5️⃣ Unité d'assaisonnement et d'aromatisation
✔️ Ajoute des arômes et des assaisonnements selon les besoins.
✔️ Équipée d'un système de contrôle de la couverture pour garantir une saveur constante.
6️⃣ Machine d'emballage
✔️ Conditionnement automatique dans des sacs hermétiques.
✔️ Assure la protection du produit contre l'humidité et la préservation des saveurs.
📐 Spécifications techniques :
Longueur de la ligne complète : 18 mètres
Largeur approximative de la ligne : 3 mètres
Surface utile : 250 mètres carrés
Capacité de production : Sur demande (de 250 kg/heure à 1 000 kg/heure)
⭐ Caractéristiques de la ligne de production :
✅ Fonctionnement continu avec contrôle entièrement automatisé – réduction des déchets et efficacité accrue.
✅ Conception économique permettant d’économiser de l’énergie et du pétrole.
✅ Flexibilité d’utilisation de différents types de granulés (maïs, blé, pommes de terre, riz, etc.).
✅ Excellente qualité du produit final : texture, goût et conditionnement.
✅ Facilité d’utilisation, de nettoyage et d’entretien.
Applications du produit final :
Cette ligne permet de produire une large gamme de granulés :
🔸 Plus de 30 formes de granulés différentes peuvent être frites.
🏅 Pourquoi choisir Al-Huda ?
🔹 Fabrication turque avec une technologie allemande de plus de 20 ans.
Certifications de qualité internationales.
Garantie complète et tests complets sur site de la ligne avant livraison.
Des générations d'expérience dans le secteur, une innovation constante pour l'avenir.
Souhaitez-vous un devis personnalisé pour cette ligne ?
N'hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons tous les conseils techniques et un catalogue détaillé.
Types de chips
Galerie Vidéo
Par Solutions Facto
