Ligne de friture de chips de pellets, capacité de production 300 kg
🔹 Ligne de friture de chips en granulés – Production de chips délicieuses et de haute qualité. La ligne de friture de chips en granulés est un système industriel intégré permettant de transformer des granulés prêts à l'emploi en chips croustillantes. Ce processus comprend plusieurs étapes, notamment :
1. Alimentation en granulés : Les granulés crus alimentent régulièrement la friteuse.
2. Friture : Les granulés sont frits dans l'huile chaude dans une friteuse automatique, ce qui leur confère un goût délicieux et une texture croustillante.
3. Déshuilage : L'excès d'huile est filtré pour un produit plus sain.
4. Refroidissement : Les chips sont refroidies progressivement pour conserver leur croquant.
5. Assaisonnement : Ajoutez des arômes selon vos envies (fromage, ketchup, poivre, etc.).
6. Conditionnement : Les chips sont conditionnées dans des sacs hermétiques pour préserver leur goût et leur qualité.
✅ La ligne fonctionne automatiquement.
✅ Convient à la production de granulés de différentes formes (maïs, pommes de terre, blé, etc.)
✅ Disponible en différentes capacités de production à partir de 300 kg/heure
les parties
1 – Convoyeur avec bac de récupération
2 – Alimentateur de friteuse
3 – Friteuse
4 – Vibrateur de déshuilage et de séchage
5 – Convoyeur de refroidissement et de repos
6 – Dispositif d'aromatisation et d'assaisonnement
7 – Cylindre du bac d'assaisonnement
8 – Convoyeur avec machines d'alimentation et d'emballage
9 – 3 machines d'emballage

Convoyeur à bande avec bac de récupération des produits
La solution intelligente pour le transport des granulés bruts vers la friteuse : automatique, efficace et facile à alimenter ! Ce convoyeur est un élément essentiel de la ligne de production. Il transporte automatiquement et en douceur les granulés bruts du réservoir de collecte vers le dispositif d'alimentation de la friteuse, avec une capacité allant jusqu'à 100 kg. Conçu pour des performances stables et une utilisation facile, il garantit un nettoyage et un entretien rapides.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement avancé :
1️⃣ Transport automatique rapide et fluide
✔️ Liaison intelligente des étapes pour assurer un flux continu de produit vers la friteuse.
✔️ Capacité allant jusqu'à 100 kg, idéale pour les lignes de production de moyennes et grandes tailles.
✔️ Conception facilitant l'alimentation de la friteuse sans intervention manuelle.
2️⃣ Conception hygiénique et pratique
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et résistance à la corrosion.
✔️ Convoyeur à bande en PVC ou en plastique alimentaire, conçu pour un transfert de matériaux efficace et sans pollution.
✔️ Équipé de roues mobiles pour un nettoyage et un déplacement faciles dans le laboratoire.
3️⃣ Nettoyage continu avec un minimum d'effort
✔️ Trous de nettoyage intégrés.
✔️ Équipé de brosses de nettoyage automatiques pour garantir la propreté du convoyeur pendant le fonctionnement.
✔️ Conception facilitant le lavage et l'entretien périodique.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 1,25 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 200 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir ce convoyeur ?
✔️ Le système de convoyage automatique réduit le besoin d’intervention manuelle et accélère la production.
✔️ Grande capacité et conception hygiénique.
✔️ Facile à nettoyer et à déplacer dans l’usine.
✔️ Performances stables et faible consommation d’énergie.
🔹 Le choix idéal pour un transport efficace et de haute qualité des granulés bruts vers la friteuse dans un environnement de production propre et sûr !

Alimentateur de matières premières en billettes
Alimentation précise et régulière de la friteuse – Cuve de grande capacité, vibrateur avancé et contrôle optimal du flux de produits ! Le doseur de granulés est un élément clé pour assurer un flux constant et précis des matières premières dans la cuve de friture. Grâce à une grande cuve de 100 kg et à un vibrateur industriel avancé, cette unité assure une alimentation continue et régulière, sans interruption ni encombrement de la ligne de production.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement avancé :
1️⃣ Réservoir de récupération des matières volumineux
✔️ Réservoir principal de 100 kg pour le stockage de quantités suffisantes de granulés.
✔️ Conception épurée pour une évacuation fluide des matières dans la cuve de friture.
2️⃣ Système professionnel de contrôle du flux de granulés par vibrateur
✔️ Équipé d'un vibrateur industriel turc ou italien haut de gamme à vitesse variable pour un contrôle précis du flux de granulés.
✔️ Contribue à une distribution uniforme et régulière des matières sur toute la ligne de production.
✔️ Adaptation facile et flexible aux différentes quantités de production.
3️⃣ Construction durable et de qualité alimentaire
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et facile à nettoyer.
✔️ Conception pratique pour un fonctionnement continu en milieu industriel.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 3,75 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 130 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 160 cm
✅ Numéro de machine : 002
✅ Modèle : THV-2024PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir le doseur de granulés THV-2024PV-Z ?
✔️ Grande capacité éliminant les alimentations fréquentes et accélérant la production.
✔️ Le vibrateur à vitesse variable permet un contrôle précis de la quantité et du rythme d'alimentation.
✔️ Matériaux de fabrication de haute qualité garantissant la sécurité alimentaire et un nettoyage facile.
✔️ Conception compacte et pratique, adaptée à toutes les lignes de production modernes.
🔹 Le choix idéal pour une alimentation constante et précise de la friteuse, garantissant la qualité des produits et la continuité de la ligne de production !

La friteuse
Technologie avancée pour une friture parfaite 24h/24 : cuisson homogène, économies d'énergie et simplicité d'utilisation ! Spécialement conçue pour fonctionner 24h/24, cette friteuse bénéficie d'une conception soignée pour garantir un passage fluide des frites dans l'huile et une friture rapide et précise. Grâce à sa structure intelligente et à sa chambre de cuisson entièrement isolée, cette friteuse est l'une des meilleures solutions pour une cuisson de frites performante et de qualité supérieure.
⚙️ Mécanisme avancé :
1️⃣ Friture rapide et équilibrée en moins de 15 secondes
✔️ La cuve de friture est remplie d'huile, où les frites passent en continu.
✔️ Les frites sont régulièrement immergées et remuées dans l'huile chaude pour atteindre le degré de cuisson souhaité.
✔️ Les frites cuites sont transférées à l'extrémité de la friteuse en seulement 15 secondes pour garantir un croustillant optimal et une qualité constante.
2️⃣ Système de levage automatique et de déshuilage intégré
✔️ Après la cuisson, les frites sont progressivement soulevées par un convoyeur à mailles vibrant intégré afin d'éliminer l'excédent d'huile, première étape du séchage.
✔️ Réduit la quantité d'huile retenue et préserve la saveur du produit.
3️⃣ Chambre de chauffe interne sûre et efficace
✔️ La friteuse est équipée d'une chambre de chauffe intégrée pour chauffer l'huile rapidement et efficacement.
✔️ Fonctionne avec un brûleur diesel ou gaz, selon les préférences du client.
✔️ Entièrement isolée par de la fibre de verre de 15 cm d'épaisseur sur tous les côtés pour maintenir la température et économiser de l'énergie.
✔️ Sa conception sûre protège les travailleurs et réduit les pertes de chaleur.
4️⃣ Matériaux de haute qualité et nettoyage facile
✔️ Corps entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la corrosion et un lavage facile.
✔️ Conception facilitant l'accès à tous les composants internes pour l'entretien et le nettoyage.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 10,5 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 450 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 200 cm
✅ Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2024PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir la friteuse THV-2024PV-Z ?
✔️ Production continue 24 h/24.
✔️ Cuisson parfaite et élimination efficace de l'huile primaire.
✔️ Chambre de cuisson sûre et isolée pour des économies d'énergie et une sécurité optimale.
✔️ Choix flexible de carburant : gaz ou diesel.
✔️ Conception professionnelle pour un entretien et un nettoyage faciles.
🔹 Le choix idéal pour frire efficacement des frites, avec une tendreté parfaite et une sécurité de fonctionnement élevée dans un environnement de production professionnel !

Réservoirs d'huile - 2
Contrôle intelligent du stockage et de l'alimentation en huile – Double système d'isolation et de chauffage pour une gestion optimale de l'huile de friture ! Les deux réservoirs d'huile permettent de remplir la friteuse en huile fraîche en cas de besoin et de stocker l'huile usagée pour la refiltrer ou la remplacer. Chaque réservoir, d'une capacité de 320 litres, fonctionne grâce à un système intégré pour maintenir la température de l'huile et garantir des performances stables, notamment par temps froid.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement intégré :
1️⃣ Double système d'alimentation et de stockage
✔️ Le premier réservoir remplit automatiquement la friteuse en huile fraîche en cas de besoin.
✔️ Le second réservoir collecte l'huile usagée après la friture, avant filtration ou élimination.
2️⃣ Conception à double enveloppe avec système de chauffage intelligent
✔️ Les réservoirs sont conçus avec une double enveloppe pour être remplis d'eau, ce qui permet de maintenir l'huile à température ambiante et d'éviter le gel, notamment en hiver.
✔️ Chaque cuve est équipée de deux résistances électriques performantes pour garantir une température optimale.
✔️ Épaisseur de paroi : 3 mm, avec bases tubulaires de 7,6 cm de diamètre pour plus de stabilité et de solidité.
3️⃣ Système de distribution d'huile à double pompe
✔️ Équipé de deux pompes : l'une pour alimenter la friteuse, l'autre pour transférer l'huile usagée vers le système de filtration.
✔️ Assure un débit fluide et constant sans intervention manuelle, favorisant ainsi l'automatisation complète du processus.
4️⃣ Construction hygiénique et haute qualité
✔️ Les cuves sont entièrement fabriquées en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la corrosion et à la rouille.
✔️ Leur conception facilite l'entretien et le nettoyage, prolongeant ainsi leur durée de vie.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 3,75 kW
✅ Dimensions par réservoir : Longueur : 250 cm, Largeur : 120 cm, Hauteur : 150 cm
✅ Référence : 004
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir les réservoirs d’huile THV-2025PV-Z ?
✔️ Grande capacité de stockage : plus besoin de remplissages fréquents.
✔️ Double système de chauffage pour une fluidité optimale de l’huile en toutes circonstances.
✔️ Pompes puissantes pour un transfert d’huile efficace et rapide.
✔️ Conception hygiénique et durable, conforme aux normes alimentaires.
✔️ Une solution intelligente et sûre pour l'alimentation de votre friteuse et la gestion de l'huile usagée.
🔹 Le choix idéal pour organiser le processus de friture et garantir une performance continue, sans interruption ni gaspillage !

Agitateur de séchage d'huile
Séchage efficace, consistance parfaite et performances constantes : la solution intelligente pour éliminer l'excès d'huile après la friture ! Le secoueur de séchage d'huile est l'une des étapes les plus importantes de la chaîne de production de chips après la friture. Il élimine l'excès d'huile des chips grâce à des vibrations à haute fréquence, garantissant un produit croustillant et sans huile, tout en préservant la qualité et l'apparence des chips.
⚙️ Mécanisme intelligent :
1️⃣ Vibrations élevées pour un séchage efficace
✔️ Fonctionne avec un système de vibrations à haute fréquence qui élimine efficacement l'huile résiduelle à la surface des chips.
✔️ Empêche les chips de coller entre elles.
✔️ Réduit la teneur en huile du produit final et préserve son goût naturel.
2️⃣ Système de mouvement progressif à 4 niveaux
✔️ Un convoyeur progressif à quatre niveaux fonctionne selon un mouvement parfaitement coordonné pour filtrer l'huile progressivement et uniformément.
✔️ Permet un drainage fluide de l'huile sans endommager les copeaux.
3️⃣ Conception hygiénique et sûre
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la sécurité du produit et un nettoyage facile.
✔️ Résistant à la corrosion et à l'humidité, il est adapté à une utilisation continue en milieu industriel.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 4,5 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 140 cm
✅ Numéro de machine : 005
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir le secoueur de séchage d'huile THV-2025PV-Z ?
✔️ Évacue efficacement l'excès d'huile pour garantir la qualité du produit final.
✔️ Empêche l'adhérence et la casse des copeaux pendant le transport et le traitement.
✔️ Un système de mouvement progressif assure des performances stables et équilibrées.
✔️ Une conception hygiénique et durable, adaptée aux lignes de production avancées.
✔️ Consommation d'énergie maîtrisée et hautes performances industrielles.
🔹 Le choix idéal pour purifier les copeaux de l'excès d'huile et préserver la qualité de chaque pièce !

Ligne de convoyeur de refroidissement
Refroidissement équilibré et préparation parfaite de l'assaisonnement – Transfert fluide et qualité constante avant l'étape d'aromatisation ! Cette grille assure une transition cruciale entre la friture et l'assaisonnement, refroidissant doucement les frites et leur offrant une période de repos avant leur entrée dans la cuve d'assaisonnement. Ce système garantit que les frites conservent leur texture idéale et les préparent à une absorption optimale des saveurs.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement efficace :
1️⃣ Refroidissement et décongélation des frites
✔️ La ligne refroidit les frites après leur sortie du shaker et avant leur entrée dans la cuve d'assaisonnement.
✔️ Cela laisse aux frites le temps de perdre l'excès de chaleur, favorisant ainsi une meilleure intégration des saveurs.
✔️ Maintient une texture croustillante et prévient la déformation des frites.
2️⃣ Transfert fluide vers l'assaisonnement
✔️ Sa conception épurée facilite le passage des frites dans la cuve d'assaisonnement.
✔️ Empêche l'empilement ou les dommages pendant le transport et assure une répartition uniforme des produits.
3️⃣ Matériaux de construction hygiéniques et robustes
✔️ Le corps est entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à l'humidité.
✔️ Facile à nettoyer et à entretenir au quotidien.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 1,25 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 70 cm
Hauteur : 100 cm
✅ Numéro de machine : 006
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir cette ligne à mailles ?
✔️ Idéal pour préparer les frites avant l'assaisonnement.
✔️ Réduit la température des produits sans recourir à des systèmes de refroidissement complexes.
✔️ Conception simple et efficace, fabriquée à partir de matériaux de qualité alimentaire.
✔️ Performances stables, nettoyage et utilisation faciles.
🔹 Le choix idéal pour garantir une saveur et une qualité constantes des frites avant l'assaisonnement !

Appareil aromatisant - épice
Contrôle précis de la quantité d'arômes : distribution parfaite et conditionnement professionnel des chips ! Cet appareil est spécialement conçu pour distribuer la poudre d'arômes de manière uniforme et efficace sur les chips. Il combine un système de mélange, d'agitation et d'alimentation en spirale, avec un contrôle électronique précis. Il assure une couverture uniforme de chaque chips, lui conférant une saveur riche et attrayante.
⚙️ Mécanisme intelligent :
1️⃣ Système d'alimentation et d'agitation intégré
✔️ Réservoir équipé d'un dispositif de mélange et d'agitation continus pour la poudre d'arômes, évitant ainsi l'agglutination et garantissant une homogénéité.
✔️ Une vis d'alimentation horizontale achemine l'arôme vers le vibrateur de pulvérisation.
✔️ Équipé d'un inverseur permettant un contrôle précis de la quantité d'épices distribuée.
2️⃣ Contrôle électronique et calibrage précis
✔️ Équipé d'un circuit électronique pour un contrôle complet des quantités d'arômes distribuées en fonction de la vitesse de la ligne de production.
✔️ Réglage facile de la quantité d'arômes pour un conditionnement équilibré et sans gaspillage.
3️⃣ Conception efficace pour un conditionnement optimal des chips
✔️ Conception ergonomique assurant une répartition uniforme de la poudre aromatique dans les chips.
✔️ Donne au produit final un goût équilibré et un aspect attrayant.
4️⃣ Fabrication hygiénique et de haute qualité
✔️ Le corps est entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la corrosion et facile à nettoyer.
✔️ Idéal pour un fonctionnement continu en production industrielle.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 2,25 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 140 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 160 cm
✅ Numéro de machine : 007
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir la machine à aromatiser THV-2025PV-Z ?
✔️ Répartition parfaite des arômes en quantités précises.
✔️ Contrôle électronique intégré avec réglage et calibrage faciles.
✔️ Conception pratique pour une production continue.
✔️ Conditionnement uniforme des chips, sans grumeaux ni goût irrégulier.
🔹 Le choix intelligent pour une saveur délicieuse, équilibrée et répartie de manière professionnelle sur chaque chips !

Cylindre d'enrobage d'arôme
Répartition parfaite des arômes – Rotation lente, couverture uniforme et contrôle électronique précis ! Le dispositif d'assaisonnement constitue l'étape finale de la production de chips. L'arôme est pulvérisé et réparti uniformément sur les chips grâce à un tambour rotatif de précision, doté de systèmes de contrôle électronique avancés permettant d'ajuster la durée et la quantité d'arôme.
⚙️ Mécanisme avancé :
1️⃣ Tambour rotatif à rotation précise
✔️ Un tambour rotatif en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire assure une rotation lente des chips.
✔️ Cette rotation permet une répartition uniforme des arômes, sans grumeaux ni accumulation.
✔️ Équipé d'une balance interne spécialement conçue pour éviter l'accumulation d'épices.
2️⃣ Vaporisation précise des arômes – Fabriqué aux États-Unis
✔️ Équipé d'un vaporisateur d'arômes de conception américaine, calibré selon les besoins.
✔️ Assure une dispersion précise et efficace de la poudre aromatique, de manière homogène et uniforme.
3️⃣ Contrôle électronique de l'onduleur
✔️ Équipé d'un inverseur pour contrôler la vitesse de rotation de l'assaisonnement et déterminer le temps de passage des copeaux selon le type de produit.
✔️ Réglage facile des paramètres pour des résultats optimaux.
4️⃣ Système d'éjection des impuretés pour une meilleure qualité du produit
✔️ Équipé d'un mécanisme d'éjection des impuretés indésirables et des copeaux très fins pouvant résulter de la rotation.
✔️ Ce système contribue à garantir un produit final propre, homogène et de haute qualité.
5️⃣ Facilité de déplacement et de nettoyage
✔️ Équipé d'un couvercle chromé à la sortie du produit pour une protection supplémentaire et un contrôle optimal de la vidange.
✔️ Équipé de roulettes mobiles pour un transport et un nettoyage réguliers faciles.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 3,75 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
✅ Numéro de machine : 008
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir l’assaisonnement THV-2025PV-Z ?
✔️ Répartition uniforme des arômes dans les frites.
✔️ Atomiseur d’arômes avancé avec calibrage de haute précision.
✔️ Système d’éjection intelligent pour les impuretés et les frites.

Itinéraire du bus du serveur
🚚 Convoyage homogène et distribution intelligente du produit vers l'emballage !
La ligne de convoyage automatisée à godets constitue l'étape intermédiaire entre le processus d'aromatisation et les machines d'emballage. Elle réceptionne le produit après aromatisation, le transporte de manière fluide et soignée, puis le distribue uniformément vers cinq machines d'emballage.
Spécialement conçue pour éviter la casse des chips tout en garantissant un flux de produit homogène et régulier.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement avancé :
1️⃣ Structure de bande transporteuse durable et de qualité alimentaire
✔️ Entièrement fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.
✔️ Équipée d'une bande transporteuse en PVC en Z de haute qualité pour soulever le produit sans glissement.
✔️ Sa conception ingénieuse empêche l'empilement des chips et préserve leur forme.
2️⃣ Cuve de réception avec agitateur intégré
✔️ Équipée d'une cuve de réception pour le produit provenant de l'étape d'aromatisation.
✔️ Un vibrateur interne assure un flux continu et sans grumeaux des tranches.
3️⃣ Circuit de contrôle électronique et capteurs avancés
✔️ Un système de contrôle électronique intégré distribue automatiquement le produit vers cinq machines de conditionnement.
✔️ Des capteurs précis mesurent le niveau de produit et contrôlent intelligemment l'alimentation.
4️⃣ Protège le produit contre la casse et les dommages.
✔️ Une conception technique spéciale préserve la fragilité des feuilles de pomme de terre et empêche leur effritement pendant le transport.
✔️ Un convoyeur en PVC conçu pour un transport fluide et sans à-coups des tranches.
5️⃣ Facilité d'utilisation et de nettoyage
✔️ Équipé d'un capot de protection aux points d'alimentation.
✔️ Sa conception pratique facilite le nettoyage et l'entretien périodique.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 3,75 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 10 mètres
Largeur : 70 cm
Hauteur : 480 cm
✅ Numéro de machine : 008
✅ Modèle : THV-2024 BI-F
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir la ligne de convoyeur à godets THV-2024 BI-F ?
✔️ Distribution rapide et homogène des produits sur 5 machines de conditionnement.
✔️ Conception sur mesure pour une protection optimale des chips.
✔️ Système de contrôle électronique avancé avec capteurs de précision.
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.

Itinéraire du bus du serveur
🚀 Vitesse ultra-rapide, précision extrême et technologie de pointe conforme aux normes internationales !
Conçue à l'aide des dernières technologies de fabrication mondiales, cette machine est la solution idéale pour les entreprises en quête d'une productivité élevée et d'une qualité constante 24h/24 et 7j/7.
Elle fonctionne avec un système de servomoteur hautement performant, assurant un pesage et un conditionnement extrêmement précis, avec une réactivité et une fiabilité optimales.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement avancé :
1️⃣ Système d'entraînement et de contrôle de pointe
✔️ Équipée de servomoteurs pour une précision inégalée lors du pesage, de la découpe et du soudage.
✔️ Système de contrôle électronique Delta PLC à réactivité ultra-rapide.
✔️ Écran tactile Delta de 10 pouces pour un contrôle simple et flexible de tous les paramètres.
2️⃣ Automatisation intelligente et capteurs électroniques
✔️ Équipée de capteurs optiques haute sensibilité pour un contrôle précis du tirage des rouleaux.
✔️ Système d'alerte automatique lorsque le rouleau est presque terminé pour éviter les arrêts soudains.
✔️ Capteurs de sécurité intégrés pour la protection de l'opérateur et un fonctionnement en toute sécurité.
3️⃣ Pesage précis et remplissage homogène
✔️ Système de pesage intelligent fournissant des résultats précis, quel que soit le type de produit : chips, graines, noix ou granulés.
✔️ Plateforme en acier inoxydable 304 pour stabiliser le dispositif de pesage et garantir la stabilité du processus.
4️⃣ Productivité élevée et fonctionnement continu
✔️ Fonctionnement continu pour une cadence élevée sans interruption.
✔️ Idéal pour les grandes productions avec des performances constantes 24 h/24.
5️⃣ Fonctionnalités supplémentaires pour améliorer les performances
✔️ Imprimante de date intégrée pour afficher les données de production.
✔️ Convoyeur à bande pour emballages prêts à l'emploi, facilitant le transport et l'assemblage.
✔️ Moteurs pas à pas indépendants pour déplacer l'échelle porte-rouleaux et compenser précisément la traînée.
✔️ Compteur de production journalier complet pour le suivi des performances.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 15,25 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 230 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 200 cm
✅ Numéro de machine : 009
✅ Modèle : THV-2024 BI-F
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir la conditionneuse pondérale à système continu ?
✔️ Système d'exploitation entièrement basé sur des servomoteurs de haute qualité.
✔️ Vitesse de production continue répondant aux exigences des grandes lignes de production.
✔️ Technologies mondiales modernes et capteurs précis pour une sécurité et une qualité optimales.
✔️ Conçu pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7.
✔️ Idéal pour le conditionnement de chips, graines, noix et tous produits granulaires.

panneau de contrôle
Disjoncteurs SCHNEIDER
Contacteurs SCHNEIDER
Écran de contrôle Delta 10 pouces
Onduleurs Delta
Moteurs turcs GAMAK avec concession allemande
Réducteurs de la célèbre marque turque YILMAZ
Conformément à la demande du client

INFORMATIONS DE BASE
Ligne de production de chips en granulés : Technologie de pointe pour la production de chips délicieuses et de haute qualité, avec une excellente efficacité de production. La ligne de production de chips en granulés est l'une des dernières solutions industrielles développées par Al-Hoda pour produire des chips croustillantes et savoureuses à partir de granulés. Ce processus est réalisé grâce à un système intégré comprenant la friture, le dégraissage, le refroidissement, l'assaisonnement et le conditionnement, conformément aux normes de qualité et de sécurité alimentaire les plus strictes.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement :
1️⃣ Unité d'alimentation en granulés
✔️ Assure une alimentation équilibrée et régulière en granulés.
2️⃣ Friteuse automatique
✔️ Le système de friture continue répartit la chaleur uniformément.
✔️ Donne au produit une couleur dorée uniforme et un croustillant parfait.
3️⃣ Unité de dégraissage
✔️ Réduit l'excès d'huile après la friture.
✔️ Contribue à améliorer la valeur nutritionnelle du produit et à en accroître la qualité.
4️⃣ Système de refroidissement et de transport
✔️ Refroidit progressivement les frites après la friture pour préserver leur croquant.
✔️ Les transporte en douceur vers l'unité d'assaisonnement.
5️⃣ Unité d'assaisonnement et d'aromatisation
✔️ Ajoute des arômes et des assaisonnements selon vos besoins.
✔️ Équipé d'un système de contrôle de l'enrobage pour garantir une saveur constante.
6️⃣ Machine d'emballage
✔️ Conditionnement automatique dans des sacs hermétiques.
✔️ Assure la protection du produit contre l'humidité et préserve sa saveur.
📐 Spécifications techniques :
Longueur de la ligne complète : 18 mètres
Largeur approximative de la ligne : 3 mètres
Surface utile : 250 mètres carrés
Capacité de production : Sur demande (de 250 kg/heure à 1 000 kg/heure)
⭐ Caractéristiques de la ligne de production :
✅ Fonctionnement continu avec contrôle entièrement automatisé : réduction des déchets et augmentation de l’efficacité.
✅ Conception économique permettant d’économiser l’énergie et le pétrole.
✅ Flexibilité d’utilisation de différents types de granulés (maïs, blé, pommes de terre, riz, etc.).
✅ Excellente qualité du produit final : texture, goût et conditionnement.
✅ Facilité d’utilisation, de nettoyage et d’entretien. Applications : Cette ligne permet de produire une large gamme de granulés :
🔸 Plus de 30 formes de granulés différentes peuvent être frites.
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🔹 Certifications de qualité internationales.
🔹 Garantie complète et tests complets en usine avant livraison.
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