Une ligne de production de chips de maïs entièrement automatisée qui comprend trois machines de remplissage et d'emballage et un système de pesée d'une capacité de production de 200 kg.
🌽 Ligne de production automatique de chips de maïs – Production propre et sans intervention manuelle Cette ligne permet de produire des chips de maïs (soufflés ou snacks) sans aucune intervention manuelle. Le processus commence par le mélange de la farine de maïs, puis son façonnage dans une extrudeuse. La farine est ensuite séchée, aromatisée et automatiquement conditionnée en sachets. ✅ La ligne fonctionne de manière entièrement automatique, du début de la production à l'emballage. ✅ Hygiène et qualité optimales – aucun contact humain n'est requis pendant la production. ✅ Conçue selon les normes sanitaires internationales, elle est idéale pour les usines modernes. ✅ Production simple et rapide – une simple pression sur un bouton suffit pour démarrer.
La ligne se compose des parties suivantes
1_mélangeur de maïs
2_Le convoyeur à spirale
3_Extrudeuse
4_Convoyeur à bande pour le produit
5_ Four grill à air chaud
6_Cuves de mélange de saveurs
7_Pompe à saveur
8_Le cylindre d'arôme épicé
9_Une ligne qui devient serveur pour machines d'emballage
10_Machines d'emballage et d'emballage
Mélangeur de maïs
Mélange homogène et précis du maïs avec les normes de qualité les plus élevées
Un mélangeur de maïs est un équipement essentiel utilisé dans la préparation du maïs avant le processus de fabrication. Il atteint une homogénéité parfaite dans le mélange du maïs avec la quantité précise d'humidité ajoutée, assurant une distribution uniforme et une préparation professionnelle du produit final.
Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Grande capacité et matériaux de fabrication de haute qualité
Capacité : 400 kg, permettant de traiter de grandes quantités de maïs avec une grande efficacité.
Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, garantissant une résistance à la rouille et gardant le produit propre.
2️⃣ Moteur puissant pour assurer un processus de mélange parfait
Moteur principal : 5 CV, fabriqué en Turquie, garantissant des performances stables et une efficacité de mélange élevée.
Le mécanisme de mélange homogène assure une répartition parfaite des ingrédients à l'intérieur du mixeur.
3️⃣ Contrôle précis de l'humidité du maïs
Équipé d'un réservoir d'eau intégré qui vous permet de contrôler le niveau d'humidité du maïs pour obtenir la texture souhaitée.
L'indicateur de niveau d'eau permet d'ajuster avec précision la quantité pendant le processus de mélange.
4️⃣ Système de haute sécurité pour protéger les travailleurs
Equipé d'une protection mécanique (maille métallique) qui empêche la main du travailleur de pénétrer dans le mélangeur pendant le fonctionnement, garantissant un environnement de travail sûr.
5️⃣ Système de déchargement et de contrôle des processus en douceur
Equipé d'une ouverture de décharge standard qui permet une libération facile du produit sans agglutination ni perte de matières premières.
Équipé d'un port d'inspection et de nettoyage, vous permettant de surveiller le processus de mélange et de vous assurer que le mélangeur est propre après chaque utilisation.
6️⃣ Élimine efficacement les impuretés minérales
Le bol du mélangeur contient un aimant puissant qui élimine toutes les impuretés métalliques du maïs, garantissant la pureté du produit final et empêchant les matières indésirables de pénétrer dans les lignes suivantes du processus de production.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 180 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 230 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Structure durable et performances à haute efficacité
✔️ Conception intérieure de 2 mm d'épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité à long terme.
✔️ Le système de déchargement en douceur permet un contrôle facile du processus d'éjection du maïs après le mélange.
✔️ Haute protection mécanique pour assurer la sécurité des travailleurs pendant le fonctionnement.
✔️ Un aimant à l'intérieur du bassin pour éliminer toutes les impuretés métalliques pouvant affecter la qualité du produit.
✔️ Contrôle précis de l'humidité du maïs avec réservoir d'eau intégré et indicateur de niveau.
✔️ Conception solide et durable entièrement fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une hygiène maximale.
✔️ Système de haute sécurité avec maille métallique qui empêche l'entrée des mains pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés minérales grâce à l'aimant intégré dans le bassin.
✔️ Facile à vider et à nettoyer grâce aux ouvertures prévues à cet effet.
✔️ Moteur haute performance pour assurer une efficacité de mélange optimale et une qualité optimale.
💡 La solution parfaite pour assurer un mélange homogène et une préparation professionnelle du maïs avec la meilleure qualité et efficacité opérationnelle !
Convoyeur à vis
Transfert de matériaux automatisé précis avec la plus grande efficacité et sécurité
Le convoyeur à vis est l’un des équipements les plus importants des lignes de production. Il alimente automatiquement les matériaux dans l'extrudeuse de manière fluide et efficace, garantissant un flux homogène et améliorant l'efficacité de la production avec les plus hauts niveaux de sécurité et de qualité.
Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Réservoir spacieux fabriqué à partir de matériaux de haute qualité
Capacité : 75 kg, permettant un stockage suffisant de matériaux pour assurer une production continue.
Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, offrant une résistance élevée à la rouille et garantissant l'hygiène du produit.
2️⃣ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour assurer un débit constant.
Le convoyeur alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et garantissant un fonctionnement efficace.
La conception précise en spirale assure un transfert de matériau en douceur sans agglutination ni interruption du flux.
3️⃣ Système de haute sécurité pour protéger les travailleurs
Équipé d'un treillis métallique comme protection mécanique qui empêche la main de l'opérateur de pénétrer dans le convoyeur pendant le fonctionnement, offrant un environnement de travail sûr.
4️⃣ Élimine efficacement les impuretés minérales
Équipé d'un mécanisme magnétique avancé qui élimine toutes les impuretés métalliques pouvant être présentes dans les matériaux, préservant ainsi la qualité du produit final et protégeant les machines contre les dommages.
5️⃣ Facile à nettoyer et à entretenir
Doté d'une ouverture inférieure dédiée au nettoyage, ce qui facilite l'entretien périodique et l'élimination de tout résidu de matériau à l'intérieur du réservoir.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 250 cm
✅ Numéro de machine : 002
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Conception robuste et efficacité de fonctionnement élevée
✔️ Cadre intérieur de 2 mm d'épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité à long terme.
✔️ Conception en spirale précise pour un transfert de matériau homogène sans agglutination.
✔️ Système de vidage facile via l'ouverture inférieure, facilitant l'entretien et le nettoyage.
✔️ Haute protection mécanique pour assurer la sécurité des travailleurs pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l'aimant intégré au système.
✔️ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour assurer un flux uniforme et améliorer l'efficacité de la production.
✔️ Corps durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour maintenir l'hygiène et la qualité.
✔️ Système de sécurité intégré avec maille métallique pour éviter les accidents pendant le fonctionnement.
✔️ Élimine efficacement les impuretés métalliques grâce à un système magnétique intégré.
✔️ Entretien et nettoyage faciles grâce à l'ouverture inférieure dédiée.
✔️ Conception économe en énergie avec une faible consommation d'énergie.
💡 La solution idéale pour transporter des matériaux avec précision et sécurité, tout en atteignant les plus hauts standards de qualité et d'efficacité opérationnelle !
Extrudeuse
Performances professionnelles pour produire des grains soufflés de la plus haute qualité.
L'extrudeuse est un équipement essentiel dans l'industrie alimentaire. Elle produit des grains soufflés de différentes formes en utilisant des techniques de fabrication avancées, garantissant une production homogène avec une efficacité élevée et un contrôle précis de la forme et de la taille du produit final. Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Capacité de production élevée et efficacité opérationnelle continue
Capacité de production : varie de 200 kg par heure selon la forme de grain requise.
Conçu pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24 grâce à une boîte de vitesses robuste fabriquée à partir des meilleurs métaux selon les normes d'extrusion américaines.
2️⃣ Structure robuste pour assurer la durabilité et la pérennité
Le palier principal est fabriqué en acier de pointe cuit au four pour le protéger de la corrosion et des chocs.
Entièrement isolé avec une couche d'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour assurer un nettoyage facile et le respect des normes sanitaires.
Poids approximatif : 1300 kg, ce qui lui confère stabilité et stabilité pendant le fonctionnement.
3️⃣ Système de transmission avancé pour une fiabilité accrue
Les roulements et paliers sont de fabrication suédoise et japonaise par SKF, garantissant des performances fluides et une longue durée de vie.
Les spirales sont fabriquées à partir des meilleurs métaux et traitées thermiquement à l'aide de la dernière technologie de four à vide, garantissant qu'elles peuvent résister à des températures et des pressions élevées pendant le fonctionnement.
Équipé d'une vis principale qui alimente automatiquement la vis du compresseur en matériau via un onduleur, permettant un contrôle précis du processus d'alimentation.
4️⃣ Contrôle électronique intégré pour une flexibilité opérationnelle
Tous les moteurs d'extrudeuse sont contrôlés électroniquement via 3 onduleurs, assurant un contrôle fluide à différentes vitesses.
Couteau à vitesse variable électronique (onduleur) pour ajuster facilement la longueur du grain en fonction des besoins de production.
Equipé d'un chauffage de démarrage avec contrôle électronique précis de la température.
5️⃣ Double refroidissement pour maintenir des performances stables
Système refroidi par eau (circuit fermé) selon le modèle American Extrusion pour assurer une efficacité de refroidissement élevée et réduire la consommation d'eau.
Système de refroidissement par air supplémentaire pour maintenir des températures stables pendant un fonctionnement continu.
6️⃣ Panneau de contrôle intelligent pour surveiller efficacement les opérations
Panneau de commande principal indépendant en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, équipé d'un système de ventilation spécial pour les zones chaudes.
Équipé de 3 filtres de ventilation et de 3 ventilateurs de refroidissement pour assurer des performances stables dans les environnements industriels difficiles.
Le panneau de commande est hermétiquement scellé pour empêcher la poussière de pénétrer, garantissant un fonctionnement propre et stable.
Équipé d'un panneau classique pour un contrôle complet du mécanisme de fonctionnement, ainsi que d'un système logiciel avancé capable de lire automatiquement les défauts et d'alerter les utilisateurs en cas de dysfonctionnement.
Stockage automatique des données de fonctionnement, avec un schéma électrique détaillé inclus pour une maintenance et une inspection faciles.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards de qualité et d'hygiène.
✅ Puissance électrique : 45 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 150 cm
Largeur : 110 cm
Hauteur : 240 cm
✅ Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Conception durable et performances à haute efficacité
✔️ Palier principal en acier traité thermiquement pour résister aux conditions de fonctionnement difficiles.
✔️ Système d'alimentation automatique via vis principale à commande électronique pour assurer un flux de matériau homogène.
✔️ Moteur de compresseur à vis de 50 CV (37 kW) de fabrication italienne avec bobines en cuivre pour assurer durabilité et performances stables.
✔️ Le corps principal du moteur est fabriqué en fonte pour une durabilité et une tolérance à la pression accrues.
✔️ Contrôle entièrement électronique de la vitesse et de la longueur via des dispositifs d'onduleur avancés.
✔️ Système de refroidissement double (eau + air) pour maintenir des températures stables pendant un fonctionnement continu.
✔️ Panneau de commande intelligent et hermétique avec un système de refroidissement et de ventilation spécial pour les endroits chauds.
✔️ Capacité de production jusqu'à 200 kg/heure avec la possibilité de contrôler facilement la forme du grain.
✔️ Moteurs puissants et très efficaces de marques mondiales de confiance.
✔️ Conception durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et un nettoyage facile.
✔️ Le système de refroidissement double maintient des performances stables et empêche la surchauffe.
✔️ Contrôle entièrement électronique via des onduleurs avancés pour assurer un fonctionnement précis et fluide.
✔️ Panneau de contrôle avancé capable de lire les défauts et de stocker les données opérationnelles.
✔️ Conception sûre et respectueuse de l'environnement avec un système de refroidissement fermé pour économiser la consommation d'eau.
💡 La solution parfaite pour produire des grains soufflés de haute qualité, avec les plus hauts niveaux d'efficacité et des performances constantes !
Bande transporteuse pour le produit
Transfert professionnel de produits entre les étapes de fabrication
Le convoyeur de produits est un équipement essentiel dans les lignes de production. Il assure un transfert fluide et sûr des matériaux de l'extrudeuse au four grâce à sa conception robuste et ses fonctionnalités avancées qui garantissent les plus hauts standards d'hygiène et d'efficacité. Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Structure robuste pour assurer la durabilité et la pérennité
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant une résistance élevée à la rouille et un nettoyage facile.
Équipé de roues robustes pour un déplacement facile et un nettoyage périodique au sein de la ligne de production.
2️⃣ Bande transporteuse alimentaire de haute qualité
La bande transporteuse est fabriquée en PVC ou en plastique de qualité alimentaire pour assurer un transport sûr et hygiénique du produit.
La surface a une texture antiadhésive pour empêcher les matériaux de coller pendant le transport, préservant ainsi la qualité du produit.
3️⃣ Système de nettoyage intégré
Équipé de trous de nettoyage dédiés pour faciliter l'entretien périodique et éviter l'accumulation de résidus.
Il dispose de brosses de nettoyage automatiques qui fonctionnent en continu pour éliminer toutes les impuretés ou matières résiduelles pendant le fonctionnement.
4️⃣ Fonctionnement économique à haut rendement
Sa consommation d'énergie est faible (1,25 kW) garantissant un fonctionnement économique sans gaspillage d'énergie.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et durabilité.
✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 200 cm
✅ Numéro de machine : 004
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Caractéristiques du convoyeur de produits
✔️ Conception durable entièrement fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène les plus élevées.
✔️ Transfert fluide et sûr des matériaux de l'extrudeuse au four sans aucun dommage au produit.
✔️ Bande transporteuse en PVC ou en plastique de qualité alimentaire pour assurer un transport hygiénique.
✔️ Système de nettoyage automatique intégré avec brosses de nettoyage et buses d'entretien.
✔️ Roues pour un déplacement et un nettoyage faciles, offrant une flexibilité de fonctionnement.
✔️ Faible consommation d'énergie avec une efficacité de fonctionnement élevée.
💡 La solution idéale pour transporter les produits de manière sûre et efficace au sein des lignes de production alimentaire !
Four grill à air chaud
Torréfaction et séchage professionnels grâce à la technologie de l'air chaud
Le four à air chaud est l’une des dernières technologies utilisées dans la torréfaction et le séchage des chips. Il s'appuie sur une distribution homogène de la chaleur pour assurer la production d'un produit final de qualité parfaite, avec un contrôle précis de l'humidité et de la température pour ajuster la texture et le goût selon la demande. Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Productivité élevée avec un contrôle thermique précis
La capacité de production peut atteindre 300 kg par heure, ce qui le rend idéal pour les grandes lignes de production.
La température peut être ajustée jusqu'à 300°C selon le type de produit et les exigences de fabrication.
Contrôlez l'humidité du produit final de 0% à 5% selon les besoins pour assurer une consistance parfaite.
2️⃣ Système de chauffage efficace et économe en énergie
Il fonctionne au diesel ou au gaz naturel (GPL) selon les préférences du client, garantissant un fonctionnement économique et efficace.
Equipé d'une chambre de chauffe intégrée et amovible pour un entretien facile, fabriqué en chrome 304 et en acier inoxydable pour résister à des températures jusqu'à 800°C.
Le brûleur principal est Baltur ou Riello (italien – modèle 2025), garantissant une efficacité de fonctionnement élevée.
3️⃣ Structure durable et isolation thermique parfaite
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une résistance élevée à la rouille et un nettoyage facile.
Le four est entièrement isolé avec une couche de fibre de verre de 15 cm d'épaisseur sur tous les côtés pour maintenir la chaleur interne et réduire la consommation d'énergie.
4️⃣ Système avancé de transport de produits avec nettoyage automatique
La ligne de convoyeur à mailles est fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire d'une largeur de 100 cm, assurant une torréfaction uniforme du produit.
Équipé d'un mécanisme de nettoyage automatique des mailles du convoyeur, qui maintient la propreté du produit et l'efficacité de fonctionnement.
Le four est équipé d'un onduleur LS pour un contrôle précis de la vitesse de la bande transporteuse.
5️⃣ Distribution d'air professionnelle pour une torréfaction uniforme
Equipé de puissants ventilateurs pour pomper et faire circuler l'air chaud afin d'assurer une répartition optimale de la chaleur par le haut et par le bas avec recirculation par les côtés.
Moteur de ventilateur soufflant à air chaud 3 CV (italien ou turc - excellente qualité).
Moteur de ventilateur d'extraction et de circulation 3 CV (italien ou turc - excellente qualité).
6️⃣ Système d'exploitation et de contrôle avancé
Panneau de commande séparé en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, amovible et facile à entretenir et à transporter.
Panneau de commande à écran tactile moderne avec lecture intelligente des défauts via des messages texte pour identifier et résoudre rapidement les problèmes.
Toutes les pièces électriques sont de Schneider, France, et LS, Corée, pour garantir une fiabilité opérationnelle élevée.
La boîte de vitesses principale est italienne, et les moteurs sont italiens ou turcs, d'excellente qualité.
La rotation des ventilateurs de soufflage et de circulation d'air chaud est contrôlée électroniquement via des onduleurs.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 10,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 650 cm
Largeur : 140 cm
Hauteur : 200 cm
✅ Numéro de machine : 005
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Caractéristiques d'un four à air chaud
✔️ Productivité élevée jusqu'à 300 kg/h avec contrôle précis de l'humidité et de la température.
✔️ Conception durable et isolation thermique parfaite pour maintenir la température interne et réduire la consommation d'énergie.
✔️ Chambre de chauffage intégrée qui peut être détachée et installée pour un entretien facile.
✔️ Système de distribution d'air avancé pour assurer une torréfaction uniforme de tous les côtés.
✔️ Maille transporteuse en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec système de nettoyage automatique.
✔️ Contrôle intelligent par écran tactile avec système de lecture automatique des défauts.
✔️ Moteurs et ventilateurs puissants de qualité européenne pour assurer une production continue.
💡 La solution parfaite pour des frites grillées de haute qualité, un goût délicieux et une texture parfaite !
Deux réservoirs mélangeurs de saveurs
Préparation précise des saveurs grâce à la technologie de chauffage indirect
Les cuves de cuisson aromatisées sont conçues pour garantir que les saveurs des aliments sont préparées selon les normes de qualité les plus élevées. Ils s'appuient sur un système de chauffage indirect (double enveloppe) pour assurer un chauffage uniforme sans affecter la composition de la saveur, ce qui améliore la répartition optimale de la saveur dans tout le produit final.
Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Conception professionnelle pour système de chauffage indirect
Le réservoir est fabriqué avec une technologie à double enveloppe, qui permet de chauffer l'eau entourant le réservoir au lieu de chauffer directement la saveur, garantissant que la saveur est maintenue à sa qualité optimale sans brûler ni modifier la composition.
Il a une capacité de chauffage d'environ 200 litres, ce qui le rend idéal pour les grandes lignes de production.
Equipé d'un indicateur permettant de surveiller le niveau d'eau chaude à l'intérieur du réservoir pour assurer un fonctionnement correct et continu.
2️⃣ Structure durable et résistante aux conditions industrielles
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant une résistance élevée à la rouille et un nettoyage et une stérilisation faciles.
Le châssis principal est en acier traité thermiquement et recouvert d'acier inoxydable pour garantir une grande durabilité et une protection supplémentaire.
Les réservoirs et la pompe sont montés sur un seul châssis pour une installation et un entretien faciles.
Équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend facile à transporter dans les lignes de production.
3️⃣ Système de contrôle précis de la température
Equipé d'un thermomètre numérique pour lire en continu la température de l'eau chaude à l'intérieur du réservoir, assurant un contrôle précis du processus de chauffage.
Un système de distribution de chaleur homogène empêche la formation de points de chaleur dans la saveur, garantissant ainsi un produit final homogène.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 230 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 170 cm
✅ Numéro de machine : 006
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Caractéristiques des cuves de cuisson aromatisées
✔️ Conception à double enveloppe pour un chauffage indirect, préservant la qualité de la saveur.
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
✔️ Équipé d'un indicateur pour surveiller le niveau d'eau chaude et d'un thermomètre pour surveiller avec précision la température.
✔️ Châssis robuste en fer thermolaqué pour assurer durabilité et durabilité.
✔️ Équipé de roues pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend facile à utiliser dans diverses lignes de production.
✔️ Grande capacité jusqu'à 250 litres, ce qui le rend idéal pour la production industrielle à grande échelle.
💡 La solution parfaite pour préparer des saveurs avec le plus haut degré de précision et de qualité !
Pompe à saveur
Une technologie de pointe pour délivrer la saveur avec précision et une grande efficacité
La pompe à saveur est l’un des composants les plus importants de la ligne de production de chips de pommes de terre. Il pompe et distribue la saveur avec une extrême précision grâce à un système d'aspiration et de pompage alterné, ce qui permet d'économiser la consommation de saveur et d'assurer une couverture homogène du produit final. Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Technique d'aspiration et de pompage alternés (système américain avancé)
La pompe utilise un système d'aspiration et de pompage alterné, une technologie américaine moderne qui ajuste avec précision le flux de saveur et réduit le gaspillage, ce qui permet une consommation économique de saveur avec une efficacité maximale.
2️⃣ Moteur puissant et carrosserie durable
Équipé d'un moteur Encarnage durable, couplé à une pompe en aluminium de haute qualité de fabrication européenne, garantissant des performances fiables et une vitesse de pompage constante.
Le corps de la pompe est fabriqué en aluminium européen massif, ce qui le rend résistant à la corrosion et capable de supporter un fonctionnement continu.
3️⃣ Contrôle électronique précis de la quantité d'arôme
La quantité d’arôme injectée est contrôlée électroniquement via un onduleur, ce qui permet d’ajuster le taux d’injection en fonction du type de produit et des besoins de production.
4️⃣ Conception pratique et entretien facile
La pompe est montée sur un support en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, offrant stabilité et facilité de déplacement et de nettoyage.
Le moteur et la pompe sont reliés par un accouplement en caoutchouc flexible, ce qui rend l'entretien, le démontage et le montage faciles et rapides.
Équipé d'un tuyau en silicone de qualité alimentaire de fabrication espagnole, il assure un transfert de saveur sûr sans compromettre la qualité.
Le cadre est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les lignes de production industrielles.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 1,125 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 80 cm
Largeur : 60 cm
Hauteur : 80 cm
✅ Numéro de machine : 008
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
✔️ Technologie américaine avancée pour contrôler le flux de saveur et réduire les déchets.
✔️ Moteur Encarnage puissant et pompe en aluminium de fabrication européenne pour des performances constantes.
✔️ Système de contrôle électronique précis de la quantité d'injection de saveur via un onduleur.
✔️ Conception pratique avec plate-forme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec roues.
✔️ Facile à entretenir grâce au raccord en caoutchouc pour un démontage et une installation faciles.
✔️ Équipé d'un tuyau en silicone de qualité alimentaire espagnol pour un transfert de saveur en toute sécurité.
💡 La solution parfaite pour infuser efficacement la saveur et assurer un goût constant dans chaque chips !
Cylindre d'enrobage d'arôme
Arôme homogène pour un goût et une qualité optimaux
L'assaisonnement est l'une des étapes les plus importantes de la production de chips, garantissant une répartition uniforme de la saveur dans les chips à l'aide d'un système de pulvérisation de saveur avancé et d'un mécanisme de rotation lent et équilibré qui empêche l'agglutination ou la sédimentation.
Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Système de contrôle électronique précis
La vitesse de rotation de la machine à assaisonner est contrôlée électroniquement via un onduleur, ce qui permet d'ajuster le temps de passage des chips dans le tambour en fonction du type de produit.
L'assaisonnement est calibré pour ajuster le niveau de saveur selon les besoins, garantissant des résultats cohérents pour chaque lot de production.
2️⃣ Spray aromatisé avancé pour une couverture parfaite
Equipé d'un atomiseur d'arômes de haute précision (modèle américain calibré avancé), assurant une distribution uniforme et précise des arômes sans gaspillage.
Les écailles à l'intérieur du tambour sont conçues pour empêcher l'agglutination des saveurs, contribuant ainsi à obtenir une saveur uniforme pour chaque chips.
3️⃣ Mécanisme permettant d'éliminer les impuretés et d'améliorer la qualité du produit
Équipé d'un mécanisme d'éjection automatique des impuretés et des petites particules indésirables, garantissant que le produit final est de taille et de consistance parfaites.
Les chips tournent lentement tout en pulvérisant la saveur, aidant à enrober complètement les chips sans les casser.
4️⃣ Conception durable et facile à nettoyer
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de santé.
Equipé d'un capuchon chromé à l'extrémité de sortie du matériau pour protéger le produit et éviter le gaspillage.
Équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend idéal pour les environnements industriels.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
✅ Numéro de machine : 007
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Caractéristiques de l'assaisonnement
✔️ Système de contrôle électronique via onduleur pour régler la vitesse de rotation du cylindre.
✔️ Spray aromatisé américain avancé pour une distribution parfaite de la saveur.
✔️ La conception interne avec des écailles empêche l'agglutination des saveurs et assure une saveur uniforme.
✔️ Mécanisme d'éjection automatique des impuretés indésirables et des petites particules.
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
✔️ Équipé de roues solides pour un déplacement et un nettoyage faciles.
💡 La solution parfaite pour une saveur uniforme et une qualité élevée des chips !
Itinéraire du bus du serveur
Transport précis et équilibré pour maintenir la qualité du produit.
Le tapis roulant est l’une des étapes les plus importantes de la production de chips de pommes de terre. Il assure le transport du produit depuis l'étape d'aromatisation jusqu'à trois machines d'emballage avec une grande efficacité, tout en préservant l'intégrité des chips contre la casse grâce à un système de distribution précis et entièrement automatisé.
Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Système de contrôle électronique précis
La vitesse de transport du produit est contrôlée par un circuit de contrôle électronique équipé de capteurs modernes, permettant d'alimenter le produit de manière uniforme en fonction de la capacité des machines d'emballage.
✅ Equipé d'un réservoir et d'un shaker pour assurer un écoulement homogène des chips sans accumulation ni bourrage.
✅ Entièrement automatique pour réduire l'intervention manuelle et augmenter l'efficacité de la production.
2️⃣ Conception de convoyeur avancée avec bande en PVC en forme de Z pour faciliter le transfert du produit à l'angle approprié, aidant à obtenir un flux parfait sans affecter la forme des bandes.
✅ Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus élevées.
✅ Sa conception réduit les vibrations et les chocs, gardant le produit intact.
3️⃣ Calculs intelligents pour améliorer les performances
Il est doté de capteurs électroniques avancés qui ajustent automatiquement la vitesse et le débit du produit, évitant ainsi toute accumulation ou congestion dans la chaîne de production.
✅ Assure une répartition uniforme du produit entre les machines d'emballage pour obtenir une production stable et homogène.
4️⃣ Conception durable et facile à nettoyer
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une résistance à la rouille et un nettoyage facile, avec une construction robuste pour résister à un fonctionnement continu dans les environnements industriels.
✅ Équipé de roues solides pour un déplacement et un entretien faciles.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 5,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 14 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 380 cm
✅ Numéro de machine : 009
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie
Caractéristiques de la route du serveur
✔️ Système de contrôle électronique précis équipé de capteurs pour ajuster automatiquement la vitesse de transport du produit.
✔️ La courroie en PVC en forme de Z assure un flux parfait sans compromettre la qualité des lattes.
✔️ Conception résistante aux chocs et aux vibrations pour empêcher le produit de se casser.
✔️ Réservoir et vibreur pour assurer un écoulement homogène et éviter l'accumulation de produit pendant le transport.
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
✔️ Équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend idéal pour les environnements industriels.
💡 La solution parfaite pour un transport efficace des produits et pour garantir les plus hauts niveaux de qualité de production !
MACHINES D'EMBALLAGE GRAVIMÉTRIQUE EN CONTINU, NUMÉRO 3
Précision et rapidité dans le remplissage des produits alimentaires avec des systèmes avancés
La machine d'emballage pondérale est conçue à l'aide des dernières technologies mondiales pour garantir une vitesse élevée, un fonctionnement 24 heures sur 24 et une précision supérieure dans le pesage et l'emballage. Il est doté de systèmes d'entraînement avancés, de capteurs optiques précis et d'un système de contrôle électronique intégré qui garantit une efficacité élevée et une production constante.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Système de remplissage précis et flexible
Emballage automatique de bâtonnets de pommes de terre, de chips, de graines et de noix.
Il s'appuie sur un système de pesage intelligent pour garantir la précision du remplissage et réduire les déchets.
2️⃣ Contrôle électronique avancé pour un fonctionnement fluide
Système PLC avancé de DELTA pour une réponse rapide et un contrôle précis.
Écran tactile électronique DELTA de 7 pouces pour une utilisation facile.
Le système de contrôle précis de la température d'OMRON permet de régler la température à partir de l'écran pour garantir la qualité de la soudure.
3️⃣ Hautes performances avec des moteurs puissants
Équipé de moteurs et de réducteurs pour contrôler la bande transporteuse et les mâchoires, assurant un fonctionnement stable.
Moteur pas à pas pour le mouvement automatique du porte-rouleau contrôlé via l'écran.
Moteur pas à pas pour compensation de tirage de rouleau avec système d'alarme de fin de rouleau.
4️⃣ Conception sûre et durable
Capteurs de sécurité pour protéger l'opérateur de toute erreur opérationnelle.
Compteur de production quotidien complet pour le suivi des performances et un suivi efficace de la production.
Le corps est entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la sécurité du produit.
Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 selon les normes de qualité alimentaire.
5️⃣ Flexibilité dans l'utilisation des rouleaux
La largeur du rouleau est personnalisée selon la demande du client, offrant la possibilité d'emballer une variété de produits.
Longueur maximale du rouleau : 320 mm.
Dispositif de profilage de fabrication italienne, facile à changer pour une efficacité opérationnelle accrue.
Prend en charge l'utilisation d'un rouleau de cellophane intégré pour garantir un emballage étanche et de haute qualité.
6️⃣ Équipement supplémentaire pour augmenter l'efficacité
Bande transporteuse (PVC type Z) avec corps en acier inoxydable 304 et système d'alimentation automatique.
Tapis roulant pour emballages prêts à l'emploi pour assurer un transport et un stockage faciles.
Imprimante de date pour imprimer les informations sur le produit directement sur l'emballage.
Système de pesage intelligent de HIGH DREAM pour garantir une précision de pesage élevée.
La plate-forme de pesée en acier inoxydable 304 assure stabilité et fiabilité.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour maintenir l'hygiène et la qualité.
✅ Puissance électrique : 5,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 200 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 420 cm
🔢 Numéro de machine : 024
✅ Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Conception robuste pour garantir des performances élevées :
✔️ Haute précision de poids grâce à un système de collecte intelligent.
✔️ Contrôle électronique complet pour offrir la plus grande efficacité opérationnelle.
✔️ Sécurité intégrée avec capteurs de sécurité pour protéger l'opérateur.
✔️ Flexibilité dans l'utilisation des rouleaux d'emballage en fonction des besoins du client.
✔️ Composants européens de haute qualité pour assurer la durabilité de la machine.
Caractéristiques de la machine d'emballage pondérale :
✔️ Grande vitesse et grande précision dans l'emballage.
✔️ Le système de contrôle électronique PLC avancé permet un fonctionnement fluide et réactif.
✔️ Matériaux de fabrication durables en acier inoxydable 304 pour garantir l'hygiène et la sécurité des produits.
✔️ Conception pratique et facile à entretenir pour augmenter la durée de vie de la machine.
✔️ Systèmes de sécurité intégrés pour assurer la sécurité de l'opérateur pendant le travail.
💡 La solution parfaite pour emballer des produits alimentaires avec une efficacité et une précision extrêmes !
panneau de contrôle
Fraises de marque Schneider
Contacteurs de marque Schneider
écran de contrôle delta
onduleurs triangle
Entreprise de moteurs GAMAK
Boîtes de vitesses YILMAZ
Ou selon la demande du client
INFORMATIONS DE BASE
🌽✨ Ligne de production de chips de maïs – La solution intelligente pour des chips d'une qualité inégalée
Dans le monde concurrentiel de l'industrie alimentaire, Al-Huda International Company se distingue par sa ligne de production de chips de maïs. C'est une option d'investissement intelligente et technologiquement avancée, à la hauteur de vos ambitions et garante de profits sur le marché des chips.
🏭 Efficacité de fabrication… et goût créatif
Cette ligne est spécialement conçue pour transformer la farine de maïs en chips croustillantes, délicieuses et saines, grâce à des technologies modernes telles que le mélange, l'extrusion, le façonnage, le séchage, l'assaisonnement et enfin le conditionnement.
⚙️ Composants principaux – Technologie européenne et précision irréprochable :
1️⃣ Unité de mélange des matières premières
🔹 Mélange avec précision la farine de maïs avec de l'eau et des ingrédients supplémentaires pour obtenir une pâte homogène.
2️⃣ Extrudeuse
🔹 Fonctionne à chaud et à haute pression pour donner à la pâte des formes attrayantes et variées, selon les souhaits du client.
3️⃣ Dispositif de façonnage et de découpe
🔹 Découpe précisément le produit à la taille et à la forme souhaitées avant séchage.
4️⃣ Séchoir à air chaud
🔹 Élimine l'excès d'humidité et assure un croustillant équilibré au produit final.
5️⃣ Four à air chaud
🔹 Pour une torréfaction saine et sans huile : des résultats optimaux avec un produit plus faible en matières grasses et plus durable.
6️⃣ Unité d'assaisonnement et d'aromatisation
🔹 Ajoute les saveurs souhaitées avec une répartition uniforme et un goût irrésistible.
7️⃣ Machine d'emballage
🔹 L'emballage automatique et hermétique préserve la qualité et la fraîcheur du produit plus longtemps.
🌟 Caractéristiques de la ligne de production de chips de maïs Al Huda :
✅ Productivité élevée : conception entièrement automatisée garantissant continuité et efficacité.
✅ Grande flexibilité : production de plus de 30 formes différentes de chips et snacks de maïs.
✅ Contrôle qualité du goût et de la texture – Chaque pièce offre la même qualité et le même équilibre.
✅ Efficacité énergétique et huileuse – Performances économiques et respectueuses de l'environnement.
✅ Simplicité d'utilisation et construction hygiénique – Entièrement fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, conformément aux normes internationales.
📐 Dimensions et espace requis :
🔹 Longueur de la ligne complète : environ 27 mètres
🔹 Largeur requise : environ 3 mètres
🔹 Espace requis : environ 300 mètres carrés
🛡️ Garantie de confiance – Test complet avant achat
Chez Al-Huda, nous ne vendons pas seulement une machine… nous vous offrons un partenaire de réussite.
🔧 L'ensemble de la ligne est testé dans notre usine de Gaziantep, en Turquie, en présence du client, afin de garantir sa conformité totale aux spécifications convenues.
📝 En cas d'insatisfaction, le client a droit à un remboursement sans engagement.
🏆 Pourquoi Al-Huda ?
🏆 Plus de 20 ans d'expérience en ingénierie et de professionnalisme dans l'industrie des machines agroalimentaires.
🏆 Lignes de production certifiées ISO et CE.
✅ Assistance technique continue, avant et après la vente.
✅ Possibilité de personnaliser la ligne en fonction du type de produit et du marché cible.
✅ Expédition rapide, formation complète et intervention dans le pays du client.
📩 Nous attendons votre message dès maintenant ! Nous vous fournirons un catalogue détaillé, des photos et vidéos haute résolution, ainsi qu'un devis personnalisé.
🌟 Al-Huda Company - Votre partenaire de réussite, un bâtisseur de confiance, garant de normes de qualité et d'un savoir-faire artisanal.
Nous ne nous contentons pas de proposer une ligne de production… Nous vous proposons un véritable projet qui changera votre avenir.
🛠️ Al-Huda International - Là où le succès commence et où les chips sont fabriquées avec excellence.
Caractérisation de la police
Mélangeur hydratant au maïs
Capacité du mélangeur / 400 / kg
/ 304 en acier inoxydable /
Epaisseur Inox / 2 / mm
Moteur principal d'une capacité de / 5 / hp industrie turque
Équipé d'une ouverture standard pour le vidage.
Équipé d'un réservoir d'eau pour contrôler l'humidité du maïs avec un indicateur de niveau
Équipé d'une protection mécanique pour empêcher la main de l'ouvrier d'entrer dans le mélangeur (treillis métallique).
Équipé d'un trou pour le nettoyage et la surveillance et pour indiquer le niveau de matériaux à l'intérieur
Le bassin du mélangeur est équipé d'un aimant pour éliminer les impuretés métalliques du maïs, le cas échéant
chargeur en spirale
Composé d'un réservoir contenance / 75 kg/
Fabriqué en acier inoxydable / 304 /
Épaisseur / mm 2 / Fourni avec un trou inférieur pour le nettoyage Fonctionne pour alimenter automatiquement l'extrudeuse en matériaux Équipé d'une protection mécanique pour empêcher la main de l'ouvrier d'entrer dans le mélangeur (treillis métallique)
Équipé d'un mécanisme magnétique pour extraire les impuretés métalliques, le cas échéant, à l'intérieur du maïs
Extrudeuse
La capacité de production est de / 200-175 / kg / h, selon la forme du grain requis.
Le stand principal est en acier thermolaqué avec les derniers fours et est équipé de pieds en acier standard.
Poids approximatif de l'extrudeuse/1300/kg
Entièrement isolé avec une couche extérieure en acier inoxydable de qualité alimentaire /304/ pour un nettoyage facile
La boîte de vitesses est faite des meilleurs types de métal qui peuvent résister à la pression de longues heures de travail, modèle American Extrusion
La boîte de vitesses principale est conçue pour fonctionner en continu 24 heures
Roulements et roulements fabriqués en Suède et au Japon, marque SKF
Les escargots sont fabriqués à partir des meilleurs métaux et traités par les derniers fours thermiques (technologie des fours à vide)
Équipé d'une vis principale pour alimenter la vis du compresseur avec des matériaux, et il est contrôlé par un onduleur de marque LS
L'escargot d'alimentation du produit est équipé d'une boîte de vitesses italienne VARVEL et d'un moteur italien
Moteur de compresseur Snail, capacité / 50 ch / 35 / kilowatt, industrie italienne, bobines de cuivre
Le corps du moteur principal est composé de polices
La vitesse de tous les moteurs d'extrudeuse est contrôlée électroniquement par des onduleurs de marque / 3 / LS
La longueur du grain est contrôlée par un couteau à vitesse variable électroniquement (inverseur) de marque LS.
Équipée d'un dispositif de chauffage de démarrage à commande électronique, une montre de marque coréenne AUTONICS
L'extrudeuse est équipée d'un mécanisme refroidi à l'eau (circuit fermé) American Extrusion
L'extrudeuse est équipée d'un mécanisme de refroidissement par air comprimé, un modèle italien
Toutes les opérations de l'extrudeuse sont contrôlées par un panneau de commande principal avec un système de ventilation spécial pour les endroits chauds en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec des roues pour un déplacement facile. Le panneau de commande est étroitement isolé pour éviter de manquer de poussière. Le panneau de commande externe est indépendant. de la structure de l'extrudeuse Elle est équipée de 3 filtres de ventilation et d'un ventilateur Refroidissement / 3. /
Le panneau de commande est équipé d'un écran tactile couleur de 12 pouces de la marque LS qui contient trois langues à la demande, pour contrôler entièrement le mécanisme de travail de la ligne. La ligne a été programmée pour lire automatiquement les défauts, le cas échéant, par le biais de messages texte. affichée sur l'écran tactile.
L'écran de contrôle tactile contient / 99 / programmes qui peuvent être stockés automatiquement. Attaché au panneau de commande est un schéma électrique détaillé.
bande transporteuse pour four
Bande transporteuse en acier inoxydable de qualité alimentaire /304/
Équipé de roues pour un déplacement et un nettoyage faciles
La bande transporteuse est en PVC ou en plastique de qualité alimentaire pour transporter les matériaux de l'extrudeuse au four
Équipé de trous de nettoyage
Équipé de brosses de nettoyage automatique
Four de séchage à air chaud
La ligne est équipée d'un four de séchage et de torréfaction, d'un système à air chaud, d'un modèle américain, d'une American Extrusion, d'une capacité de production de 400 kg par heure, avec une température de torréfaction allant jusqu'à 250°, et l'humidité des copeaux sur la demande varie de 0 à 5%. Il fonctionne au diesel ou au gaz naturel.GPL sur demande, l'enveloppe extérieure du four est en acier inoxydable de qualité alimentaire / 304 /
Longueur du four / 5 / m
Largeur du four/ 1,5 m
La largeur de la ligne du chemin Le filet portant les copeaux / 1 mètre / Le filet est en inox alimentaire / 304 / Le four est équipé d'un mécanisme de nettoyage automatique de la grille portant les copeaux.
Le four est équipé d'un dispositif inverseur marque : LS /
Pour contrôler la vitesse de la grille transportant les copeaux, le four est équipé de /2/ horloges de température précises programmables automatiques.
Le four est équipé d'une chambre de chauffe intégrée qui peut être retirée et installée, pour les travaux d'entretien. Il est fabriqué en acier inoxydable chromé / 304 préparé pour résister à des températures allant jusqu'à / 800 °
La chambre de chauffe est fournie avec un brûleur italien
Marque Baltur ou Riello Modèle 2019. Toutes les pièces électriques sont de marque française SCHNEIDER et coréenne LS. La boîte de vitesses principale est italienne et le moteur est de fabrication italienne ou turque. Excellente qualité. Mécanisme de recyclage par les côtés Équipé d'un ventilateur de pompage d'air chaud avec un moteur d'une capacité de 3/heure Excellente industrie italienne ou turque Équipé d'un ventilateur d'aspiration et de circulation d'air avec un moteur d'une capacité de 3/3/hp Excellente industrie italienne ou turque Équipé d'un panneau de commande spécial pour une structure indépendante qui peut être démontée et installée pour faciliter le transport et les travaux de nettoyage.
Equipé d'une commande par écran tactile avec un système de lecture automatique des défauts par SMS, la rotation et la circulation des ventilateurs de pompage d'air chaud est contrôlée par des onduleurs.
(2PCS) Mélangeurs de saveurs
Fabriqué en / acier inoxydable 304 / capacité du mélangeur / 200 / litre environ Fabriqué en double enveloppe pour le chauffage indirect Les mélangeurs de saveurs sont reliés à la pompe sur un châssis en fer thermolaqué et recouvert d'acier inoxydable Équipé de roues pour un déplacement et un nettoyage faciles
Équipé d'un thermomètre pour surveiller la température de l'eau chaude dans les mitigeurs Équipé d'un indicateur pour indiquer le niveau d'eau chaude à l'intérieur
épices
C'est un cylindre
La vitesse de l'assaisonnement est contrôlée électroniquement via un onduleur équipé d'un atomiseur de saveur avancé et réglable.
Roues pour une agitation et un nettoyage faciles
L'assaisonnement peut être calibré pour contrôler le temps de passage des copeaux à l'intérieur, et le cylindre de greffage est équipé d'un mécanisme pour expulser les impuretés et les très petits copeaux indésirables qui peuvent avoir été causés par la rotation
Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
Longueur 3 M
Hauteur 150 CM
Largeur 130 CM
pompe à saveur
Extrusion américaine
Le corps de la pompe est en aluminium européen massif.La pompe est installée sur une plate-forme porteuse en inox alimentaire/304/équipée de roues.Le système de travail alterné aspiration et pompage (technologie américaine pour économiser la consommation de goût) est un moteur d'enceinte.
Connecté à une solide pompe européenne en aluminium
Le processus de connexion se fait par un élastique pour un entretien et un nettoyage faciles
Équipé d'un tuyau en silicone de qualité alimentaire fabriqué en Espagne
La quantité de saveur ou de goût est contrôlée électroniquement avec précision par un onduleur
Types de chips
Galerie Vidéo
Par Solutions Facto
