Ligne de production de chips Cheetos avec système de friture, capacité de production 200 kg
Ligne de production de chips Cheetos - Friture uniquement Une ligne industrielle spécialisée pour la production de chips Cheetos dans un système de friture à l'huile à usage unique. Son fonctionnement et son contrôle sont simples et incluent le mélange, l'extrusion, la friture, l'assaisonnement et le conditionnement automatiques et continus. Entièrement fabriquée en acier inoxydable de qualité alimentaire, elle bénéficie d'une fabrication de haute qualité, garantissant des performances stables et une longue durée de vie.
La ligne se compose des parties suivantes
1_mélangeur de maïs
2_Le convoyeur à spirale
3_Extrudeuse
4_Convoyeur à bande pour le produit
5_Le tamis
6_Friteuses
7_Réservoirs d'huile numéro 2
8_Bouteille de type huile
9_Parcours refroidissement
10_Appareil aromatisant les condiments
11_Cylindre de vinaigrette assaisonnée
Mélangeur de maïs
Mélange homogène et précis du maïs selon les normes de qualité les plus strictes.
Le mélangeur à maïs est un équipement essentiel pour la préparation du maïs avant la fabrication. Il assure une homogénéité parfaite du mélange grâce à l'ajout d'un pourcentage précis d'humidité, garantissant une répartition uniforme et une préparation professionnelle du produit final.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Grande capacité et matériaux de haute qualité
Capacité : 400 kg, permettant un traitement efficace de grandes quantités de maïs.
Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, garantissant une résistance à la rouille et une hygiène optimale.
2️⃣ Moteur puissant pour un mélange parfait
Moteur principal : 5 ch, fabriqué en Turquie, garantissant des performances stables et une grande efficacité de mélange.
Un mécanisme de mélange homogène assure une répartition parfaite des ingrédients à l'intérieur du mélangeur.
3️⃣ Contrôle précis de l'humidité du maïs
Équipé d'un réservoir d'eau intégré permettant un contrôle précis du taux d'humidité du maïs pour obtenir la consistance souhaitée.
Un indicateur de niveau d'eau permet d'ajuster précisément la quantité d'eau pendant le mélange.
4️⃣ Système de protection des travailleurs haute sécurité
Équipé d'une protection mécanique (grille métallique) empêchant les travailleurs d'entrer dans le mélangeur pendant le fonctionnement, garantissant un environnement de travail sûr.
5️⃣ Système de déchargement et de contrôle du processus en douceur
Équipé d'un port de déchargement standard permettant un retrait facile du produit sans grumeaux ni perte de matières premières.
Équipé d'un port de surveillance et de nettoyage, permettant de surveiller le processus de mélange et de garantir la propreté du mélangeur après chaque utilisation.
6️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques
La cuve du mélangeur contient un aimant puissant qui élimine toutes les impuretés métalliques du maïs, garantissant la pureté du produit final et empêchant toute pénétration de matières indésirables dans les lignes de production suivantes.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 180 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 230 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie – Matériaux industriels de haute qualité conformes aux normes européennes.
Construction robuste et haute performance
✔️ Intérieur de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.
✔️ Système d’évacuation fluide pour un contrôle aisé de l’extraction du maïs après le mélange.
✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.
✔️ Aimants à l’intérieur de la cuve pour éliminer les impuretés métalliques susceptibles d’altérer la qualité du produit.
✔️ Contrôle précis de l’humidité du maïs grâce au réservoir d’eau intégré et à l’indicateur de niveau.
✔️ Conception robuste et durable, entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, pour une hygiène optimale.
✔️ Système de sécurité haute sécurité avec grille métallique pour empêcher toute intrusion de main pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l'aimant intégré.
✔️ Vidange et nettoyage faciles grâce aux ouvertures dédiées.
✔️ Moteur haute performance pour une efficacité de mélange optimale et une qualité optimale.
💡 La solution idéale pour un mélange homogène et une préparation professionnelle du maïs, avec une qualité et une efficacité opérationnelle optimales !
Convoyeur à vis
Transfert automatisé de matériaux précis, efficace et sûr
Le convoyeur à spirale est l'un des équipements les plus importants des lignes de production. Il alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux de manière fluide et efficace, garantissant un flux constant et améliorant l'efficacité de la production avec les plus hauts niveaux de sécurité et de qualité.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Réservoir spacieux fabriqué à partir de matériaux de haute qualité
Capacité : 75 kg, permettant un stockage suffisant de matériaux pour assurer une production continue sans interruption.
Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, offrant une résistance élevée à la rouille et garantissant l'hygiène des produits.
2️⃣ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour un flux constant
Le convoyeur alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et garantissant une continuité de travail efficace.
Une conception en spirale précise assure un transfert fluide des matériaux, sans agglutination ni interruption du flux.
3️⃣ Système de protection des travailleurs haute sécurité
Équipé d'un treillis métallique comme protection mécanique pour empêcher la main de l'opérateur de pénétrer dans le convoyeur pendant le fonctionnement, offrant un environnement de travail sécurisé.
4️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques
Équipé d'un mécanisme magnétique avancé qui élimine les impuretés métalliques éventuellement présentes dans les matériaux, préservant ainsi la qualité du produit final et protégeant les machines contre les dommages.
5️⃣ Facilité de nettoyage et d'entretien
Équipé d'une ouverture inférieure dédiée au nettoyage, facilitant l'entretien périodique et l'élimination des résidus de matériaux à l'intérieur de la cuve.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 250 cm
✅ Numéro de machine : 002
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie – Qualité industrielle supérieure conforme aux normes européennes.
✔ Conception robuste et haute efficacité opérationnelle
✔ Structure interne de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.
✔️ Conception en spirale précise pour un transfert uniforme du matériau sans agglomération.
✔️ Système de vidange facile par l’ouverture inférieure, facilitant l’entretien et le nettoyage.
✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l’aimant intégré.
✔️ Alimentation automatique de l’extrudeuse pour garantir un flux constant et améliorer l’efficacité de la production.
✔️ Construction durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et qualité.
✔️ Système de sécurité intégré avec grille métallique pour éviter les accidents pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à un système magnétique intégré.
✔️ Entretien et nettoyage faciles grâce à l'ouverture inférieure dédiée.
✔️ Conception économe en énergie avec une faible consommation électrique.
💡 La solution idéale pour un transfert de matériaux précis et sûr, tout en respectant les normes de qualité et d'efficacité opérationnelle les plus élevées !
Extrudeuse
Technologie d'extrusion avancée – Capacité de production élevée, continuité et efficacité de fabrication maximale !
Cette extrudeuse est conçue pour fonctionner en continu jusqu'à 24 heures sur 24, utilisant des matériaux de qualité supérieure pour garantir des performances et une fiabilité optimales.
C'est le choix idéal pour la production de maïs soufflé et de divers grains de snacking, de formes variées et d'une qualité constante.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement avancé :
1️⃣ Capacité de production élevée
✔️ Capacité de production jusqu'à 200 kg par heure (selon la forme de grain souhaitée).
✔️ Équipée d'une vis d'alimentation principale pour assurer une alimentation continue, précise et organisée de la ligne.
2️⃣ Conception technique robuste et de haute qualité
✔️ Le support principal est en acier thermolaqué à l'aide de fours de dernière génération pour résister à divers facteurs environnementaux.
✔️ Les pieds sont en acier standard pour garantir la stabilité et la durabilité de l'extrudeuse pendant son fonctionnement. 3️⃣ Structure entièrement isolée et résistante
✔️ Entièrement isolée avec une couche extérieure en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir propreté et facilité d'entretien.
✔️ Le panneau de commande est séparé du châssis et équipé de trois filtres de ventilation et de trois ventilateurs de refroidissement pour protéger les composants électroniques.
4️⃣ Boîte de vitesses professionnelle
✔️ Fabriquée à partir des meilleurs métaux pour résister à de longues heures de travail.
✔️ La boîte de vitesses est spécialement conçue pour un fonctionnement continu et non-stop, avec un rendement élevé et des performances stables.
5️⃣ Vis traitées thermiquement
✔️ Toutes les vis sont fabriquées à partir des meilleurs métaux et traitées avec la dernière technologie de four sous vide pour augmenter leur durée de vie et leur résistance à la corrosion.
6️⃣ Moteurs puissants à commande entièrement électronique
✔️ Le moteur à vis du compresseur de 37 kW est doté de bobinages en cuivre d'origine.
✔️ Le corps du moteur est en acier galvanisé très résistant.
✔️ La vitesse de tous les moteurs est contrôlée par trois variateurs électroniques pour un fonctionnement flexible et des économies d'énergie.
7️⃣ Chauffage de démarrage intelligent
✔️ Équipé d'un chauffage électronique pour un démarrage facile, ainsi que d'un thermomètre pour un contrôle précis de la température.
8️⃣ Panneau de commande intelligent et avancé
✔️ Le panneau de commande principal est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et doté d'un système de ventilation spécial résistant à la poussière et à la chaleur.
✔️ Équipé d'un système de programmation pour la lecture automatique des défauts et l'auto-enregistrement des données de fonctionnement.
✔️ Comprend un schéma électrique détaillé pour faciliter la maintenance et les inspections périodiques.
📏 Spécifications techniques :
✅ Puissance électrique : 380/220 VAC – 50 Hz – 39,75 kW
▫️ Longueur : 200 cm
▫️ Largeur : 100 cm
▫️ Hauteur : 200 cm
✅ Poids approximatif : 1 300 kg
✅ Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2025 SH-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir l’extrudeuse THV-2025 SH-Z ?
✔️ Grande capacité de production et flexibilité dans la granulométrie.
✔️ Conception robuste pour un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7.
✔️ Structure entièrement isolée et durable pour un nettoyage et un entretien faciles.
✔️ Panneau de commande intelligent pour une détection instantanée des défauts et un contrôle complet.
✔️ Moteurs puissants avec contrôle électronique avancé pour économiser l'énergie et augmenter les performances.
🔹 Le choix idéal pour produire du maïs soufflé et des snacks avec une qualité de classe mondiale et des performances professionnelles !
Ligne de convoyage de copeaux
Technologie de pointe pour un transfert efficace des produits, avec une conception intelligente garantissant propreté et entretien aisé !
Ce convoyeur transfère les produits en douceur de l'extrudeuse au tamis et bénéficie d'une conception entièrement conforme aux normes alimentaires, garantissant la qualité et la sécurité des aliments.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Fabrication entièrement conforme aux normes alimentaires : Le convoyeur est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion.
2. ✅ Bande transporteuse de qualité alimentaire : Équipé d'une bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, spécialement conçue pour un transfert sûr des aliments.
3. ✅ Nettoyage facile : Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques pour un nettoyage continu sans interruption prolongée.
4. ✅ Mouvement flexible : Le convoyeur est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles selon les besoins. ➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 V CA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
Numéro de machine : 004
Modèle : THV-2025 SH-Z
➤ Pourquoi choisir ce convoyeur ?
Conception 100 % hygiénique, conforme aux normes alimentaires internationales.
Entretien et nettoyage faciles pour une efficacité accrue et des temps d’arrêt réduits.
Un mouvement fluide et fiable assure un flux de production ininterrompu.
La qualité de fabrication européenne garantit des performances et une durée de vie prolongées.
Le tamis
Technologie de précision pour la purification des produits et l'élimination des particules indésirables, avec une efficacité et une qualité optimales !
Le tamis est utilisé pour séparer les particules indésirables et les petits morceaux des chips grâce à un cylindre perforé soigneusement conçu, garantissant des performances optimales et une qualité de produit final optimale.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Conception du cylindre perforé : Permet aux petits morceaux indésirables de passer à travers les trous du tamis conçus avec précision.
2. ✅ Collecte des déchets : Les particules et les miettes sont collectées dans un réservoir dédié situé sous le tamis et soutenu par un cadre robuste.
3. ✅ Contrôle automatique de la vitesse : Le tamis tourne à une vitesse proportionnelle, ajustée automatiquement, pour garantir des résultats de tri optimaux.
4. ✅ Fabrication alimentaire hygiénique : Tous les composants du tamis sont entièrement fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant ainsi les normes d'hygiène et de sécurité alimentaire les plus strictes. ➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 200 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 270 cm
Numéro de machine : 005
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Pourquoi choisir ce crible ?
Triage des chips de haute précision, pour un produit final propre et sans impuretés.
La transformation complète des aliments garantit la sécurité des produits.
Utilisation et contrôle faciles grâce au système de contrôle automatique de la vitesse.
Produits turcs de haute qualité, conformes aux spécifications européennes, garantissant des performances fiables et une longue durée de vie.
Bande transporteuse de produits
Technologie de pointe pour un transfert efficace des produits, avec une conception intelligente garantissant propreté et entretien facile !
Ce convoyeur transfère les produits en douceur du tamis à la friteuse. Sa conception entièrement conforme aux normes alimentaires garantit la qualité et la sécurité des aliments.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Fabrication entièrement conforme aux normes alimentaires : Le convoyeur est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion.
2. ✅ Bande transporteuse : Équipée d'une bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, spécialement conçue pour transférer les aliments en toute sécurité.
3. ✅ Nettoyage facile : Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques pour un nettoyage continu sans interruption prolongée.
4. ✅ Mouvement flexible : Le convoyeur est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles selon les besoins. ➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
Numéro de machine : 006
Modèle : THV-2025 SH-Z
➤ Pourquoi choisir ce convoyeur ?
Conception 100 % hygiénique, conforme aux normes alimentaires internationales.
Entretien et nettoyage faciles pour une efficacité accrue et des temps d’arrêt réduits.
Un mouvement fluide et fiable assure un flux de production ininterrompu.
La qualité de fabrication européenne garantit des performances et une durée de vie prolongées.
serveur de friteuse
Alimentation intelligente et organisée des chips Cheetos ou pellets dans la friteuse pour un flux fluide et une production optimale !
Le doseur de friteuse est un élément essentiel de la ligne de production. Il collecte le produit dans un réservoir spécial et l'alimente régulièrement et efficacement dans la friteuse grâce au système de secouage intelligent.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Réservoir principal : Peut contenir jusqu'à 100 kg de chips (Cheetos ou pellets), assurant un stockage adéquat pour une production continue.
2. ✅ Secoueur professionnel : Équipé d'un agitateur de fabrication turque de qualité belge, il fonctionne avec un système de vitesse variable pour ajuster précisément le débit de matière dans la cuve de la friteuse.
3. ✅ Alimentation régulière : Le secoueur assure une alimentation continue et uniforme de la matière dans la friteuse, sans interruption ni grumeaux.
4. ✅ Fabrication alimentaire saine : Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et un entretien facile.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 V CA – 50 Hz
Longueur : 130 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 160 cm
Numéro de machine : 007
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Pourquoi choisir ce système d’alimentation pour friteuse ?
Contrôle total de la vitesse d’alimentation des frites dans la friteuse pour une meilleure efficacité de friture.
La fabrication de haute qualité allie robustesse, durabilité et précision belge.
La conception hygiénique, adaptée à l’industrie alimentaire, garantit le respect des normes d’hygiène les plus strictes.
Le système d’alimentation automatique réduit le gaspillage et améliore la continuité de la production.
Friture continue
Friteuse industrielle – THV-2025 SH-Z
Ingénierie avancée pour la friture professionnelle : performances supérieures, haute efficacité et conception idéale pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 !
Cette friteuse est spécialement conçue pour assurer une production continue et des frites de haute qualité. Le processus thermique a été soigneusement étudié dans les moindres détails, vous garantissant un produit fini cuit et délicieux, conforme aux normes industrielles mondiales.
Remarque importante : Ce modèle s’inspire des systèmes de friture italiens de pointe et est équipé d’un système de levage et d’abaissement supérieur (navire) actionné par un système hydraulique à pression d’huile, offrant un contrôle sûr et facile lors de l’entretien et du nettoyage, avec une protection maximale de l’utilisateur.
➤ Mécanisme de fonctionnement détaillé :
1. ✅ Cuve de friture avancée :
La friteuse est une cuve remplie d’huile dans laquelle les frites sont soigneusement immergées et mélangées pour une cuisson parfaite.
2. ✅ Temps de friture rapide et précis :
Les frites sont cuites en seulement 15 secondes, garantissant un croustillant et une cuisson complète sans absorption excessive d’huile. 3. ✅ Convoyeur intégré avec agitateur :
Après la friture, les frites sont progressivement remontées sur un convoyeur à mailles équipé d'un agitateur intégré pour éliminer l'excès d'huile, première étape de la filtration du produit.
4. ✅ Système de levage hydraulique de la cuve :
Équipé d'un système de levage et d'abaissement hydraulique de la pression d'huile, entièrement sûr et simple d'utilisation, il facilite l'entretien et le nettoyage périodiques.
5. ✅ Chambre de combustion interne :
Équipée d'une chambre de chauffage interne avancée pour chauffer directement l'huile.
Le brûleur fonctionne au diesel ou au gaz naturel, selon la préférence du client.
La chambre de combustion est entièrement isolée par une couche de fibre de verre de 10 cm d'épaisseur sur toutes les faces pour garantir une sécurité thermique élevée.
6. ✅ Isolation thermique parfaite :
Maintient une température d'huile stable.
Réduit considérablement la consommation de diesel ou de gaz.
Offre un environnement sûr aux travailleurs autour de la friteuse.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 10,5 kW – 380/220 V – 50 Hz
Longueur : 550 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 220 cm
Numéro de machine : 008
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques de la friteuse :
✔️ Conception robuste pour un fonctionnement continu 24 h/24.
✔️ Système de chauffage intelligent et isolation thermique complète pour des économies d’énergie et une sécurité accrue.
✔️ Cuisson rapide des frites en seulement 15 secondes, pour une couleur et un croustillant exceptionnels.
✔️ Système de levage hydraulique simple et sûr pour une utilisation simple et sécurisée.
✔️ Nettoyage et entretien quotidien extrêmement faciles grâce à la conception intelligente de la chambre de cuisson.
✔️ Fabriquée entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
💡 La solution intelligente pour produire des frites parfaites et d'une qualité exceptionnelle : une friteuse industrielle soigneusement conçue pour répondre aux besoins des usines modernes !
Deux réservoirs d'huile
Solutions intelligentes pour la gestion de l'huile de friture : stockage et alimentation automatiques hautement efficaces, garantissant une température constante même dans les conditions hivernales les plus rigoureuses !
Ces cuves sont spécialement conçues pour un fonctionnement continu et régulier des friteuses industrielles, grâce à un double système d'alimentation en huile neuve et de stockage de l'huile usagée de manière saine et sûre.
➤ Mécanisme de fonctionnement détaillé :
1. ✅ Grande capacité : Chaque cuve a une capacité de 320 litres, garantissant une quantité d'huile suffisante pour de longues périodes de production ininterrompues.
2. ✅ Conception à double paroi :
L'espace entre les deux parois est rempli d'eau.
Ceci maintient la température de l'huile et l'empêche de geler, notamment lors des hivers rigoureux.
3. ✅ Système de chauffage efficace :
Chaque cuve est équipée de deux puissants radiateurs électriques pour assurer une température constante de l'huile.
4. ✅ Pompes doubles :
La première pompe assure le remplissage automatique de la friteuse en huile neuve en cas de besoin.
La deuxième pompe est dédiée au transfert de l'huile usagée vers l'unité de filtration pour son raffinage ou son stockage.
5. ✅ Ingénierie industrielle de haute qualité :
Épaisseur du corps du réservoir : 3 mm.
Des bases robustes de 3 mm d'épaisseur et des tuyaux de 3 pouces garantissent une durabilité et une longue durée de vie.
6. ✅ Fonctions du réservoir :
7. Premier réservoir : Alimente automatiquement la friteuse en huile neuve propre.
Deuxième réservoir : Stocke l'huile usagée après la friture, de manière organisée et sécurisée.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 250 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
Numéro de machine : 009
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques du réservoir d'huile :
Alimente la friteuse en continu avec de l'huile neuve sans intervention manuelle.
La conception thermique intelligente empêche le gel de l'huile et réduit la consommation d'énergie.
Des pompes industrielles puissantes assurent un transfert facile et rapide entre les cuves, les friteuses ou les filtres.
La construction en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire garantit propreté et facilité d'entretien.
Une assistance complète à la ligne de production et une réduction des temps d'arrêt dus aux pénuries d'huile ou au froid.
Agitateur de séchage d'huile
Solutions intelligentes pour la gestion de l'huile de friture : stockage et alimentation automatiques hautement efficaces, garantissant une température constante même dans les conditions hivernales les plus rigoureuses !
Ces cuves sont spécialement conçues pour un fonctionnement continu et régulier des friteuses industrielles, grâce à un double système d'alimentation en huile neuve et de stockage de l'huile usagée de manière saine et sûre.
➤ Mécanisme de fonctionnement détaillé :
1. ✅ Grande capacité : Chaque cuve a une capacité de 320 litres, garantissant une quantité d'huile suffisante pour de longues périodes de production ininterrompues.
2. ✅ Conception à double paroi :
L'espace entre les deux parois est rempli d'eau.
Ceci maintient la température de l'huile et l'empêche de geler, notamment lors des hivers rigoureux.
3. ✅ Système de chauffage efficace :
Chaque cuve est équipée de deux puissants radiateurs électriques pour assurer une température constante de l'huile.
4. ✅ Pompes doubles :
La première pompe assure le remplissage automatique de la friteuse en huile neuve en cas de besoin.
La deuxième pompe est dédiée au transfert de l'huile usagée vers l'unité de filtration pour son raffinage ou son stockage.
5. ✅ Ingénierie industrielle de haute qualité :
Épaisseur du corps du réservoir : 3 mm.
Des bases robustes de 3 mm d'épaisseur et des tuyaux de 3 pouces garantissent une durabilité et une longue durée de vie.
6. ✅ Fonctions du réservoir :
7. Premier réservoir : Alimente automatiquement la friteuse en huile neuve propre.
Deuxième réservoir : Stocke l'huile usagée après la friture, de manière organisée et sécurisée.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 250 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
Numéro de machine : 009
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques du réservoir d'huile :
Alimente la friteuse en continu avec de l'huile neuve sans intervention manuelle.
La conception thermique intelligente empêche le gel de l'huile et réduit la consommation d'énergie.
Des pompes industrielles puissantes assurent un transfert facile et rapide entre les cuves, les friteuses ou les filtres.
La construction en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire garantit propreté et facilité d'entretien.
Une assistance complète à la ligne de production et une réduction des temps d'arrêt dus aux pénuries d'huile ou au froid.
Voie de refroidissement des copeaux
Solutions intelligentes pour la gestion de l'huile de friture : stockage et alimentation automatiques hautement efficaces, garantissant une température constante même dans les conditions hivernales les plus rigoureuses !
Ces cuves sont spécialement conçues pour un fonctionnement continu et régulier des friteuses industrielles, grâce à un double système d'alimentation en huile neuve et de stockage de l'huile usagée de manière saine et sûre.
➤ Mécanisme de fonctionnement détaillé :
1. ✅ Grande capacité : Chaque cuve a une capacité de 320 litres, garantissant une quantité d'huile suffisante pour de longues périodes de production ininterrompues.
2. ✅ Conception à double paroi :
L'espace entre les deux parois est rempli d'eau.
Ceci maintient la température de l'huile et l'empêche de geler, notamment lors des hivers rigoureux.
3. ✅ Système de chauffage efficace :
Chaque cuve est équipée de deux puissants radiateurs électriques pour assurer une température constante de l'huile.
4. ✅ Pompes doubles :
La première pompe assure le remplissage automatique de la friteuse en huile neuve en cas de besoin.
La deuxième pompe est dédiée au transfert de l'huile usagée vers l'unité de filtration pour son raffinage ou son stockage.
5. ✅ Ingénierie industrielle de haute qualité :
Épaisseur du corps du réservoir : 3 mm.
Des bases robustes de 3 mm d'épaisseur et des tuyaux de 3 pouces garantissent une durabilité et une longue durée de vie.
6. ✅ Fonctions du réservoir :
7. Premier réservoir : Alimente automatiquement la friteuse en huile neuve propre.
Deuxième réservoir : Stocke l'huile usagée après la friture, de manière organisée et sécurisée.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 250 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
Numéro de machine : 009
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques du réservoir d'huile :
Alimente la friteuse en continu avec de l'huile neuve sans intervention manuelle.
La conception thermique intelligente empêche le gel de l'huile et réduit la consommation d'énergie.
Des pompes industrielles puissantes assurent un transfert facile et rapide entre les cuves, les friteuses ou les filtres.
La construction en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire garantit propreté et facilité d'entretien.
Une assistance complète à la ligne de production et une réduction des temps d'arrêt dus aux pénuries d'huile ou au froid.
Appareil aromatisant - épice
La touche finale pour un goût unique : une répartition précise et parfaite de la poudre aromatique sur chaque chips !
Le dispositif d'aromatisation est un élément essentiel de la ligne de production de chips. Il permet de répartir uniformément la poudre aromatique sur les chips après refroidissement, garantissant ainsi un goût équilibré et une présentation attrayante pour chaque paquet.
➤ Mécanisme détaillé :
1. ✅ Cuve de mélange de poudre :
Équipée d'un dispositif de mélange interne pour mélanger en continu la poudre aromatique et éviter l'agglutination.
Garantit une préparation constante de l'arôme pour une distribution immédiate.
2. ✅ Spirale d'alimentation horizontale :
Transfère l'arôme du réservoir au vaporisateur de manière progressive et régulière.
Permet de contrôler précisément la quantité d'arôme fournie au vibrateur.
3. ✅ Inverseur de débit :
Équipé d'un inverseur électronique permettant d'ajuster la quantité d'arôme fournie en fonction du type de produit et de la densité souhaitée.
4. ✅ Distribution et calibrage précis :
Le système est conçu pour obtenir un enrobage optimal des frites, sans gaspillage ni irrégularités.
5. ✅ Conception alimentaire professionnelle :
Tous les composants sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant une hygiène optimale et une facilité d'entretien optimale.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 2,25 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 140 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 160 cm
Numéro de machine : 012
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques de l'appareil d'aromatisation :
Distribution idéale et précise des arômes pour un goût uniforme dans tout le produit.
Conception industrielle intelligente pour minimiser les pertes d'arômes.
Facile à régler et à calibrer selon la saveur et le type souhaités.
Durable et efficace pour les lignes de production continues.
Facile à démonter et à nettoyer pour garantir une qualité et une propreté continues.
Cylindre d'enrobage d'arôme
L'art d'une diffusion professionnelle des arômes : rotation lente, enrobage parfait et qualité gustative constante pour chaque chips !
Le tambour d'assaisonnement est l'étape finale et cruciale de la chaîne de production de chips. C'est là que les chips sont enrobées de leurs arômes distinctifs de manière homogène et précise, garantissant un goût exceptionnel et un aspect professionnel au produit final.
➤ Mécanisme détaillé :
1. ✅ Tambour alimentaire rotatif :
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène du produit et un nettoyage facile.
Rotation lente et mesurée pour une diffusion optimale des arômes sans casser les chips.
2. ✅ Contrôle électronique de la vitesse :
Équipé d'un variateur de vitesse moderne pour un contrôle précis de la vitesse de rotation du tambour en fonction du type de chips et de la sensibilité du produit.
3. ✅ Pulvérisateur d'arômes avancé :
Équipé d'un nouveau pulvérisateur d'arômes calibré de fabrication américaine.
Permet une diffusion uniforme et homogène des arômes pendant la rotation des chips dans le tambour d'assaisonnement.
4. ✅ Conception anti-agglomération :
Des protubérances spéciales à l'intérieur de l'assaisonnement empêchent l'accumulation ou l'adhérence des arômes, assurant une répartition uniforme sur toutes les chips.
5. ✅ Contrôle du temps de cuisson des chips :
Le temps de séjour des chips dans le tambour peut être calibré et ajusté en fonction du type d'arôme et de l'épaisseur de l'enrobage souhaités.
6. ✅ Mécanisme d'éjection des impuretés :
Équipé d'un système spécial pour éjecter les très petits grains ou les miettes indésirables pendant le processus d'assaisonnement, préservant ainsi la qualité du produit final.
7. ✅ Déplacement et nettoyage faciles :
Équipé d'un élégant couvercle chromé et de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles après utilisation.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
Numéro de machine : 013
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques de la machine à assaisonner cylindrique :
Couverture optimale des arômes pour une saveur uniforme et une texture parfaite pour chaque chips.
Conception intelligente empêchant l'agglomération et l'agglomération de la poudre aromatique à l'intérieur du cylindre.
Vaporisateur d'arômes haute performance pour une pulvérisation uniforme et sans gaspillage.
Calibrage et nettoyage extrêmement faciles pour un entretien plus rapide.
Idéal pour tous types de chips et snacks croustillants.
Vous disposez désormais d'explications détaillées et complètes sur chaque étape de la ligne de production de chips Cheetos, Pallet ou Natural.
Pièces électriques et panneaux de commande
Fraises de marque Schneider
Contacteurs de marque Schneider
écran de contrôle delta
onduleurs triangle
Entreprise de moteurs GAMAK
Boîtes de vitesses YILMAZ
Ou selon la demande du client
Informations de base
Ligne de production de chips Cheetos - Système de friture.
🔹 Une solution industrielle intégrée pour la production de chips de maïs croustillantes, les célèbres Cheetos.
La ligne de production de chips Cheetos avec système de friture est l'une des solutions industrielles fiables proposées par Al-Huda International Company. Cette ligne permet de produire un seul type de chips de maïs au goût Cheetos, en utilisant uniquement la friture à l'huile pour obtenir un goût riche et une texture croustillante unique.
Conçue selon les normes d'ingénierie et d'alimentation les plus strictes, cette ligne se caractérise par une technologie simple d'utilisation, des performances constantes et une qualité de fabrication élevée, garantissant une production continue et un entretien aisé.
⚙️ Composants de la ligne et étapes opérationnelles :
1️⃣ Mélangeur à maïs :
Il mélange la farine de maïs avec de l'eau et de l'huile en quantités spécifiques dans un mélangeur en acier inoxydable de qualité alimentaire pour assurer la consistance de la pâte et la préparer pour l'extrusion.
2️⃣ Convoyeur à vis :
Transporte en douceur la pâte obtenue du pétrin à l'extrudeuse, tout en maintenant la température et la flexibilité nécessaires au traitement.
3️⃣ Extrudeuse :
Cœur de la ligne, elle façonne la pâte à la forme souhaitée grâce à une pression et une température élevées. Elle est équipée de plusieurs moules pour obtenir la forme souhaitée.
La machine comprend :
Unité de pression
Moteur principal
Unité d'alimentation automatique
Contrôle électronique de la température
4️⃣ Coupe-face de l'extrudeuse :
Coupe les grains extrudés à la longueur souhaitée à l'aide de couteaux rotatifs montés sur la tête de l'extrudeuse.
5️⃣ Système de transport pneumatique :
Transporte les grains coupés directement vers l'unité de friture grâce à un flux d'air contrôlé, assurant un transport rapide et évitant la casse.
6️⃣ Friteuse continue :
Étape principale de friture, où les grains sont frits dans de l'huile chaude à 170–180 °C pendant 10 à 15 secondes.
La friteuse est équipée de :
Un système de contrôle de la température
Des pulvérisateurs pour mélanger les fèves dans l’huile
Un système d’évacuation des résidus d’huile
Une housse isolante pour plus de sécurité
7️⃣ Agitateur de déshuilage :
Il élimine l’excès d’huile des fèves après la friture par de légères vibrations, préservant ainsi leur croustillant et réduisant l’absorption de graisse.
8️⃣ Ligne de pré-refroidissement :
Il réduit la température du produit avant son passage à l’étape d’assaisonnement, améliorant ainsi l’adhérence des arômes et prévenant la formation de grumeaux.
9️⃣ Tambour d’aromatisation :
Un tambour rotatif équipé d’un diffuseur de poudre aromatique enrobe uniformément les fèves de l’arôme sélectionné grâce à son angle de rotation et sa vitesse de distribution réglables.
📐 Caractéristiques générales de la ligne :
Système d'exploitation : Entièrement automatique
Type de produit : Chips de maïs saveur Cheetos - Format unique
Source d'alimentation : Électricité, diesel ou gaz, selon la demande
Matériau de fabrication : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
Puissance électrique moyenne : 60–80 kW
Surface d'installation requise : Environ 400 m²
Longueur de la ligne : 26 mètres
Largeur : 3 mètres
🎯 Caractéristiques de la ligne de friture Cheetos :
✅ Fonctionnement entièrement automatique avec panneau de commande intelligent
✅ Entretien et nettoyage faciles grâce à la conception ouverte
✅ Système de sécurité intégré à toutes les étapes de fonctionnement
✅ Production de grains de haute qualité et saveur constante
✅ Consommation d'énergie et de carburant économique
✅ Flexibilité d'ajustement du degré de friture et d'assaisonnement selon le type de produit
📌 Fabriqué en Turquie - Technologie allemande et matériaux européens de haute qualité
Al-Huda - Plus 20 ans d'expérience industrielle dans le domaine de la fabrication de lignes de production de snacks
Par Solutions Facto
