Ligne de production de chips Cheetos avec système de friture, capacité de production 200 kg

La ligne se compose des parties suivantes

1_Mélangeur de maïs

2_Convoyeur spiralé

3_Extrudeuse

4_Tapis de transport

5_Tamis

6_Friteuse

7_Deux réservoirs d'huile

8_Saucisse à huile

9_Convoyeur de refroidissement

10_Dispositif de rinçage des épices

11_Cylindre d'enrobage d'épices

Mélangeur de maïs

Mélange homogène et précis du maïs selon les normes de qualité les plus strictes. Le mélangeur à maïs est un équipement essentiel pour la préparation du maïs avant la fabrication. Il assure une homogénéité parfaite du mélange grâce à un taux d'humidité précis, garantissant une répartition uniforme et une préparation professionnelle du produit final. Mécanisme de fonctionnement avancé

1️⃣ Grande capacité et matériaux de fabrication de haute qualité. Capacité : 400 kg, permettant un traitement efficace de grandes quantités de maïs. Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, garantissant une résistance à la rouille et une hygiène optimale du produit.

2️⃣ Moteur puissant pour un mélange parfait. Moteur principal : 5 CV, fabriqué en Turquie, garantissant des performances stables et une grande efficacité de mélange. Un mécanisme de mélange homogène assure une répartition optimale des ingrédients dans le mélangeur.

3️⃣ Contrôle précis de l'humidité. Équipé d'un réservoir d'eau intégré, il permet un contrôle précis du taux d'humidité du maïs pour obtenir la consistance souhaitée. Un indicateur de niveau d'eau permet d'ajuster précisément la quantité pendant le mélange.

4️⃣ Un système de sécurité haute sécurité pour les travailleurs, équipé d'une protection mécanique (grille métallique), empêche l'accès au mélangeur pendant le fonctionnement, garantissant ainsi un environnement de travail sûr.

5️⃣ Un système de déchargement et de contrôle du processus fluide, équipé d'un port de déchargement standard, facilite le retrait du produit sans agglomération ni perte de matières premières. Un port de surveillance et de nettoyage permet de surveiller le processus de mélange et de garantir la propreté du mélangeur après chaque utilisation.

6️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques : La cuve du mélangeur est équipée d'un aimant puissant qui élimine toutes les impuretés métalliques du maïs, garantissant ainsi la pureté du produit final et empêchant toute pénétration de matières indésirables sur les lignes de production suivantes. Spécifications techniques : ✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.

✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz

✅ Dimensions :

Longueur : 180 cm

Largeur : 120 cm

Hauteur : 230 cm

✅ Numéro de machine : 001

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays de fabrication : Turquie – Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes. Construction robuste et haute performance.

✔️ Intérieur de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.

✔️ Système d’évacuation fluide pour un contrôle aisé de l’extraction du maïs après le mélange.

✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.

✔️ Aimants à l’intérieur de la cuve pour éliminer les impuretés métalliques susceptibles d’altérer la qualité du produit.

✔️ Contrôle précis de l’humidité du maïs grâce au réservoir d’eau intégré et à l’indicateur de niveau.

✔️ Conception robuste et durable, entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, pour une hygiène optimale.

✔️ Système de sécurité haute sécurité avec grille métallique pour empêcher toute intrusion pendant le fonctionnement.

✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l'aimant intégré dans la cuve.

✔️ Vidange et nettoyage faciles grâce aux orifices dédiés.

✔️ Moteur haute performance pour un mélange optimal et une qualité optimale.

💡 La solution idéale pour un mélange homogène et une préparation professionnelle du maïs, avec une qualité et une efficacité optimales !

Convoyeur à vis

Convoyage automatisé précis, efficace et sûr des matériaux. Le convoyeur à spirale est l'un des équipements les plus importants des lignes de production. Il alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux de manière fluide et efficace, garantissant un flux constant et améliorant l'efficacité de la production avec les plus hauts niveaux de sécurité et de qualité. Mécanisme de travail avancé.

1️⃣ Un réservoir spacieux fabriqué avec des matériaux de haute qualité. Capacité : 75 kg, permettant un stockage suffisant pour assurer une production continue sans interruption. Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, offrant une haute résistance à la rouille et garantissant l'hygiène des produits.

2️⃣ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour un flux constant. Le convoyeur alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et assurant une continuité de travail efficace. La conception précise de la spirale assure un transfert fluide des matériaux sans agglomération ni interruption du flux.

3️⃣ Un système de sécurité haute sécurité pour les opérateurs, équipé d'une grille métallique comme protection mécanique, empêche la main de l'opérateur de pénétrer dans le convoyeur pendant le fonctionnement, garantissant ainsi un environnement de travail sécurisé.

4️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques. Équipé d'un mécanisme magnétique avancé qui élimine les impuretés métalliques éventuellement présentes dans les matériaux, préservant ainsi la qualité du produit final et protégeant les machines contre les dommages.

5️⃣ Nettoyage et entretien faciles. Équipé d'une ouverture inférieure dédiée au nettoyage, facilitant l'entretien périodique et l'élimination des résidus de matériaux à l'intérieur de la cuve. Spécifications techniques

✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.

✅ Puissance : 1,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.

✅ Dimensions :

Longueur : 300 cm

Largeur : 90 cm

Hauteur : 250 cm

✅ Numéro de machine : 002

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays d'origine : Turquie - Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes. Conception robuste et haute efficacité opérationnelle.

✔ Structure interne de 2 mm d'épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.

✔️ Conception en spirale précise pour un transfert uniforme du matériau sans grumeaux.

✔️ Système de vidange facile par l'ouverture inférieure, facilitant l'entretien et le nettoyage.

✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.

✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l'aimant intégré.

✔️ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour un flux constant et une meilleure efficacité de production.

✔️ Construction durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la qualité.

✔️ Système de sécurité intégré avec grille métallique pour prévenir les accidents pendant le fonctionnement.

✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce au système magnétique intégré.

✔️ Entretien et nettoyage faciles grâce à l'ouverture inférieure dédiée.

✔️ Conception économe en énergie et faible consommation d'énergie.

💡 La solution idéale pour un transfert de matériaux précis et sûr, tout en garantissant les plus hauts standards de qualité et d'efficacité opérationnelle !

Extrudeuse

Technologie d'extrusion avancée – Capacité de production élevée, continuité et efficacité de fabrication maximale ! Cette extrudeuse est conçue pour fonctionner en continu jusqu'à 24 h/24, utilisant des matériaux de qualité supérieure pour garantir des performances et une fiabilité optimales. C'est le choix idéal pour la production de maïs soufflé et de divers grains de snacking, de formes variées et d'une qualité constante.

⚙️ Mécanisme de fonctionnement avancé :

1️⃣ Capacité de production élevée

✔️ Capacité de production jusqu'à 200 kg par heure (selon la forme de grain souhaitée).

✔️ Équipée d'une vis d'alimentation principale pour une alimentation continue, précise et organisée de la ligne.

2️⃣ Conception technique robuste et de haute qualité

✔️ Le support principal est en acier thermolaqué dans des fours de dernière génération pour résister à divers facteurs environnementaux.

✔️ Les pieds sont en acier standard pour garantir la stabilité et la durabilité de l'extrudeuse pendant le fonctionnement.

3️⃣ Structure entièrement isolée et résistante

✔️ Entièrement isolée avec une couche extérieure en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir propreté et facilité d'entretien.

✔️ Le panneau de commande, séparé du châssis, est équipé de trois filtres de ventilation et de trois ventilateurs de refroidissement pour protéger les composants électroniques.

4️⃣ Réducteur professionnel

✔️ Fabriqué avec les meilleurs métaux, il résiste à de longues heures de travail.

✔️ Le réducteur est spécialement conçu pour un fonctionnement continu et continu, avec un rendement élevé et des performances stables.

5️⃣ Vis traitées thermiquement

✔️ Toutes les vis sont fabriquées avec les meilleurs métaux et traitées avec la dernière technologie de four sous vide pour augmenter leur durée de vie et leur résistance à la corrosion.

6️⃣ Moteurs puissants à commande entièrement électronique

✔️ Moteur à vis de compresseur de 37 kW avec bobinages en cuivre d'origine.

✔️ Le corps du moteur est en acier galvanisé très résistant.

✔️ La vitesse de tous les moteurs est régulée par trois variateurs électroniques pour un fonctionnement flexible et des économies d'énergie.

7️⃣ Chauffage de démarrage intelligent

✔️ Équipé d'un chauffage électronique pour un démarrage facile et d'un thermomètre pour un contrôle précis de la température.

8️⃣ Panneau de commande intelligent et avancé

✔️ Le panneau de commande principal est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et doté d'un système de ventilation spécial résistant à la poussière et à la chaleur.

✔️ Équipé d'un système de programmation pour la détection automatique des défauts et l'auto-enregistrement des données de fonctionnement.

✔️ Comprend un schéma électrique détaillé pour faciliter l'entretien et les inspections périodiques.

📏 Spécifications techniques :

✅ Puissance électrique : 380/220 VAC – 50 Hz – 39,75 kW

▫️ Longueur : 200 cm

▫️ Largeur : 100 cm

▫️ Hauteur : 200 cm

✅ Poids approximatif : 1 300 kg

✅ Numéro de machine : 003

✅ Modèle : THV-2025 SH-Z

✅ Pays d’origine : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Construction robuste et performances optimales.

💡 Pourquoi choisir l’extrudeuse THV-2025 SH-Z ?

✔️ Grande capacité de production et formes de grains flexibles.

✔️ Conception robuste pour un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7.

✔️ Structure entièrement isolée et durable, facile à nettoyer et à entretenir.

✔️ Panneau de commande intelligent pour une détection instantanée des défauts et un contrôle complet.

✔️ Moteurs puissants avec contrôle électronique avancé pour économiser l'énergie et augmenter les performances.

🔹 Le choix idéal pour produire du maïs soufflé et des snacks de qualité supérieure avec des performances professionnelles !

Ligne de convoyage de copeaux

Technologie de pointe pour un transfert efficace des produits, grâce à une conception intelligente garantissant propreté et facilité d'entretien ! Ce convoyeur transfère les produits en douceur de l'extrudeuse au tamis et bénéficie d'une conception entièrement conforme aux normes alimentaires, garantissant qualité et sécurité alimentaire.

➤ Fonctionnement :

1. ✅ Fabrication entièrement conforme aux normes alimentaires : Le convoyeur est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion.

2. ✅ Bande transporteuse de qualité alimentaire : Équipée d'une bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, spécialement conçue pour transporter les aliments en toute sécurité.

3. ✅ Nettoyage facile : Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques pour un nettoyage continu sans interruption de service prolongée.

4. ✅ Mouvement flexible : Le convoyeur est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage aisés selon les besoins.

➤ Spécifications techniques : Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 V CA – 50 Hz

Longueur : 300 cm

Largeur : 80 cm

Hauteur : 300 cm

Numéro de machine : 004

Modèle : THV-2025 SH-Z

✅ Pays d’origine : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Structure robuste et performances élevées.

➤ Pourquoi choisir ce convoyeur ? Sa conception 100 % hygiénique répond aux normes alimentaires internationales.

Entretien et nettoyage faciles pour une efficacité accrue et des temps d’arrêt réduits.

Un mouvement fluide et fiable assure un flux de production ininterrompu.

La qualité de fabrication européenne garantit des performances et une durée de vie prolongées.

Le tamis

Technologie de précision pour la purification des produits et l'élimination des particules indésirables, avec une efficacité et une qualité optimales ! Le tamis sépare les particules et les petits morceaux indésirables des chips grâce à un cylindre perforé soigneusement conçu, garantissant des performances optimales et une qualité de produit final optimale.

➤ Fonctionnement :

1. ✅ Conception du cylindre perforé : Permet aux particules indésirables de passer à travers les trous précisément conçus du tamis.

2. ✅ Collecte des déchets : Les particules et les miettes sont collectées dans un réservoir dédié situé sous le tamis et soutenu par un cadre robuste.

3. ✅ Contrôle automatique de la vitesse : Le tamis tourne à une vitesse proportionnelle, ajustée automatiquement, pour un tri optimal.

4. ✅ Fabrication alimentaire hygiénique : Tous les composants du tamis sont entièrement fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant ainsi les normes d'hygiène et de sécurité alimentaire les plus strictes.

➤ Spécifications techniques :

Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz

Longueur : 200 cm

Largeur : 90 cm

Hauteur : 270 cm

Numéro de machine : 005

Modèle : THV-2025 SH-Z

✅ Pays d’origine : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Construction robuste et haute performance.

➤ Pourquoi choisir ce tamis ? Haute précision de tamisage des copeaux, pour un produit final propre et sans impuretés.

La transformation alimentaire complète garantit la sécurité des produits.

Facilité d’utilisation et de contrôle grâce au système de contrôle automatique de la vitesse.

Les produits turcs de haute qualité, conformes aux spécifications européennes, garantissent des performances fiables et une longue durée de vie.

Bande transporteuse de produits

Technologie de pointe pour un transfert efficace des produits, grâce à une conception intelligente garantissant propreté et entretien aisé ! Ce convoyeur transfère les produits en douceur du tamis à la friteuse et bénéficie d'une conception entièrement conforme aux normes alimentaires, garantissant qualité et sécurité alimentaire.

➤ Fonctionnement :

1. ✅ Fabrication entièrement conforme aux normes alimentaires : Le convoyeur est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion.

2. ✅ Bande transporteuse : Équipée d'une bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, spécialement conçue pour transférer les aliments en toute sécurité.

3. ✅ Nettoyage facile : Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques pour un nettoyage continu sans interruption de service prolongée.

4. ✅ Mouvement flexible : Le convoyeur est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage aisés selon les besoins.

➤ Spécifications techniques :

Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 V CA – 50 Hz

Longueur : 300 cm

Largeur : 80 cm

Hauteur : 300 cm

Numéro de machine : 006

Modèle : THV-2025 SH-Z

✅ Pays d’origine : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Structure robuste et performances élevées.

➤ Pourquoi choisir ce convoyeur ? Conception 100 % hygiénique, conforme aux normes alimentaires internationales.

Entretien et nettoyage faciles pour une efficacité accrue et des temps d’arrêt réduits.

Un mouvement fluide et fiable assure un flux de production ininterrompu.

La qualité de fabrication européenne garantit des performances et une durée de vie prolongées.

serveur de friteuse

Alimentation intelligente et organisée des chips Cheetos ou pellets dans la friteuse pour un flux fluide et une production optimale ! Le doseur de friteuse est un élément essentiel de la chaîne de production. Il collecte le produit dans un réservoir spécial et l'alimente régulièrement et efficacement grâce au système de secouage intelligent.

➤ Fonctionnement :

1. ✅ Réservoir principal : Peut contenir jusqu'à 100 kg de chips (Cheetos ou pellets), assurant un stockage adéquat pour une production continue.

2. ✅ Secoueur professionnel : Équipé d'un agitateur de fabrication turque de qualité belge, il fonctionne avec un système de vitesse variable pour ajuster précisément le débit de matière dans la cuve de la friteuse.

3. ✅ Alimentation régulière : Le secoueur assure une alimentation continue et uniforme de la matière dans la friteuse, sans interruption ni grumeaux.

4. ✅ Fabrication alimentaire saine : Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et un entretien facile.

➤ Spécifications techniques :

Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 V CA – 50 Hz

Longueur : 130 cm

Largeur : 100 cm

Hauteur : 160 cm

Numéro de machine : 007

Modèle : THV-2025 SH-Z

✅ Pays d’origine : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Construction robuste et performances optimales.

➤ Pourquoi choisir ce doseur de friteuse ? Contrôle total de la vitesse d’alimentation des frites pour une friture optimale.

Fabrication de haute qualité alliant robustesse, durabilité et précision belge.

Conception hygiénique et adaptée à l’industrie agroalimentaire garantissant le respect des normes d’hygiène les plus strictes.

Le système d’alimentation automatique réduit les déchets et améliore la continuité de la production.

Friture continue

🌀 Une ingénierie avancée pour une friture professionnelle : performances supérieures, haute efficacité et conception idéale pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 ! Cette friteuse est spécialement conçue pour assurer une production continue et des frites de haute qualité. Le processus thermique a été soigneusement étudié jusque dans les moindres détails, vous garantissant un produit fini cuit et savoureux, conformément aux normes industrielles mondiales. Remarque importante : Ce modèle s’inspire des systèmes de friture italiens de pointe et est équipé d’un système de levage et d’abaissement supérieur (navire) actionné par un système hydraulique à pression d’huile, offrant un contrôle sûr et facile lors de l’entretien et du nettoyage, avec une protection maximale pour l’utilisateur.

➤ Mécanisme de fonctionnement détaillé :

1. ✅ Cuve de friture avancée : La friteuse est une cuve remplie d’huile, dans laquelle les frites sont soigneusement immergées et mélangées pour une cuisson parfaite.

2. ✅ Temps de friture rapide et précis : Les frites sont cuites en seulement 15 secondes, garantissant une cuisson croustillante et complète sans absorption excessive d’huile.

3. ✅ Convoyeur intégré avec vibrateur : Après la friture, les frites sont progressivement soulevées sur un convoyeur à mailles équipé d'un vibrateur intégré pour éliminer l'excès d'huile, première étape de la filtration du produit.

4. ✅ Système de levage hydraulique de la cuve : Équipé d'un système hydraulique de levage et d'abaissement de la partie supérieure (la cuve) par pression d'huile, il est sûr et simple d'utilisation, facilitant l'entretien et le nettoyage périodiques.

5. ✅ Chambre de combustion interne : Équipée d'une chambre de chauffe interne avancée pour un chauffage direct de l'huile. Le brûleur fonctionne au diesel ou au gaz naturel, selon les préférences du client. La chambre de combustion est entièrement isolée par une couche de fibre de verre de 10 cm d'épaisseur sur toutes les faces pour garantir une sécurité thermique élevée.

6. ✅ Isolation thermique optimale : Maintient une température d'huile stable, réduisant considérablement la consommation de diesel ou de gaz et offrant un environnement sûr aux travailleurs autour de la friteuse.

➤ Spécifications techniques :

Puissance électrique : 10,5 kW – 380/220 V – 50 Hz

Longueur : 550 cm

Largeur : 120 cm

Hauteur : 220 cm

Numéro de machine : 008 Modèle : THV-2025 SH-Z Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie

➤ Caractéristiques de la friteuse :

✔️ Conception robuste pour un fonctionnement continu 24 h/24.

✔️ Système de chauffage intelligent et isolation thermique complète pour des économies d’énergie et une sécurité accrue.

✔️ Cuisson rapide des frites en seulement 15 secondes, pour une couleur et un croustillant exceptionnels.

✔️ Système de levage hydraulique simple et sûr pour une utilisation simple et sécurisée.

✔️ Nettoyage et entretien quotidien extrêmement faciles grâce à la conception intelligente de la chambre de cuisson.

✔️ Fabriquée entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.

💡 La solution intelligente pour produire des frites parfaites et d'une qualité exceptionnelle : une friteuse industrielle soigneusement conçue pour répondre aux besoins des usines modernes !

Deux réservoirs d'huile

Solutions intelligentes pour la gestion de l'huile de friture : stockage et alimentation automatiques hautement efficaces, garantissant une température constante même dans les conditions hivernales les plus rigoureuses ! Ces cuves sont spécialement conçues pour un fonctionnement continu et régulier des friteuses industrielles, grâce à un double système d'alimentation en huile neuve et de stockage de l'huile usagée de manière saine et sûre.

➤ Mécanisme de fonctionnement détaillé :

1. ✅ Grande capacité : Chaque cuve a une capacité de 320 litres, garantissant une quantité d'huile suffisante pour de longues périodes de production ininterrompues.

2. ✅ Conception à double paroi : L'espace entre les deux parois est rempli d'eau. Cela maintient la température de l'huile et l'empêche de geler, notamment lors des hivers rigoureux.

3. ✅ Système de chauffage efficace : Chaque cuve est équipée de deux puissants radiateurs électriques pour assurer une température constante de l'huile.

4. ✅ Pompes doubles : La première pompe assure le remplissage automatique de la friteuse en huile neuve en cas de besoin. La seconde pompe transfère l'huile usagée vers l'unité de filtration pour son raffinage ou son stockage.

5. ✅ Ingénierie industrielle de haute qualité : Épaisseur du corps de la cuve : 3 mm. Bases robustes de 3 mm d’épaisseur et tuyaux de 3 pouces pour une durabilité et une durée de vie prolongées.

6. Fonctions de la cuve : 7. Réservoir 1 : Alimentation automatique de la friteuse en huile propre et fraîche. Réservoir 2 : Stockage de l’huile usagée après la friture de manière organisée et sécurisée.

➤ Spécifications techniques :

Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz

Longueur : 250 cm

Largeur : 120 cm

Hauteur : 150 cm

Numéro de machine : 009

Modèle : THV-2025 SH-Z

✅ Pays d’origine : Turquie – Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes. Construction robuste et haute performance.

➤ Caractéristiques du réservoir d’huile : Alimentation continue de la friteuse en huile fraîche sans intervention manuelle.

La conception thermique intelligente empêche le gel de l'huile et permet des économies d'énergie.

Des pompes industrielles puissantes assurent un transfert facile et rapide entre les cuves, la friteuse ou le filtre.

La construction en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire garantit propreté et facilité d'entretien.

Support complet de la ligne de production et réduction des temps d'arrêt dus aux pénuries d'huile ou au froid.

Agitateur de séchage d'huile

Séchage efficace, consistance parfaite et performances constantes : la solution intelligente pour éliminer l'excès d'huile après la friture ! Le secoueur de séchage d'huile est l'une des étapes les plus importantes de la chaîne de production de chips après la friture. Il élimine l'excès d'huile des chips grâce à des vibrations à haute fréquence, garantissant un produit croustillant et sans huile, tout en préservant leur qualité et leur aspect.

⚙️ Mécanisme intelligent :

1️⃣ Vibrations élevées pour un séchage efficace

✔️ Fonctionne avec un système de vibrations à haute fréquence qui élimine efficacement l'huile résiduelle à la surface des chips.

✔️ Empêche les chips de coller entre elles.

✔️ Réduit la teneur en huile du produit final et préserve son goût naturel.

2️⃣ Système de mouvement progressif à 4 niveaux

✔️ Un convoyeur progressif à quatre niveaux fonctionne avec un mouvement parfaitement coordonné pour filtrer l'huile progressivement et uniformément.

✔️ Permet un drainage fluide de l'huile sans endommager les copeaux.

3️⃣ Conception hygiénique et sûre

✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la sécurité du produit et un nettoyage facile.

✔️ Résistant à la corrosion et à l'humidité, il est adapté à une utilisation continue en milieu industriel.

📏 Spécifications techniques :

✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz

✅ Puissance : 4,5 kW

✅ Dimensions : Longueur : 300 cm, Largeur : 100 cm, Hauteur : 140 cm

✅ Numéro de machine : 010

✅ Modèle : THV-2025 SH-Z

✅ Pays d'origine : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Construction robuste et haute performance.

💡 Pourquoi choisir le secoueur sécheur d'huile THV-2025 SH-Z ?

✔️ Évacue efficacement l'excès d'huile pour garantir la qualité du produit final.

✔️ Empêche les copeaux de coller et de se casser pendant le transport et la transformation.

✔️ Un système de mouvement progressif assure des performances stables et équilibrées.

✔️ Une conception hygiénique et durable, adaptée aux lignes de production avancées.

✔️ Consommation d'énergie maîtrisée et hautes performances industrielles.

🔹 Le choix idéal pour purifier les copeaux de l'excès d'huile et préserver la qualité de chaque pièce !

Voie de refroidissement des copeaux

Refroidissement équilibré et préparation parfaite de l'assaisonnement – ​​Transfert fluide et qualité constante avant l'étape d'aromatisation ! Cette grille assure une transition cruciale entre la friture et l'assaisonnement, refroidissant doucement les frites et leur offrant une période de repos avant leur entrée dans la cuve d'assaisonnement. Ce système garantit que les frites conservent leur texture idéale et les préparent à une absorption optimale des saveurs.

⚙️ Mécanisme de fonctionnement efficace :

1️⃣ Refroidissement et décongélation des frites

✔️ La ligne refroidit les frites après leur sortie du shaker et avant leur entrée dans la cuve d'assaisonnement.

✔️ Cela laisse aux frites le temps de perdre l'excès de chaleur, favorisant ainsi une meilleure intégration des saveurs.

✔️ Maintient une texture croustillante et prévient la déformation des frites.

2️⃣ Transfert fluide vers l'assaisonnement

✔️ Sa conception épurée facilite le passage des frites dans la cuve d'assaisonnement.

✔️ Empêche l'empilement ou les dommages pendant le transport et assure une répartition uniforme du produit.

3️⃣ Matériau de construction hygiénique et robuste

✔️ Le corps est entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à l'humidité.

✔️ Facile à nettoyer et à entretenir au quotidien.

📏 Spécifications techniques :

✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz

✅ Puissance : 1,25 kW

✅ Dimensions :

Longueur : 300 cm

Largeur : 70 cm

Hauteur : 100 cm

✅ Numéro de machine : 011

✅ Modèle : THV-2025 PV-Z

✅ Pays d'origine : Turquie – Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes. Structure robuste et haute performance.

💡 Pourquoi choisir cette ligne de grillage ?

✔️ Idéal pour préparer les frites avant l'assaisonnement.

✔️ Réduit la température du produit sans recourir à des systèmes de refroidissement complexes.

✔️ Conception simple et efficace, fabriquée à partir de matériaux de qualité alimentaire.

✔️ Performances stables, nettoyage et utilisation faciles.

🔹 Le choix idéal pour garantir une saveur et une qualité constantes des frites avant l'assaisonnement !

Appareil aromatisant - épice

La touche finale pour un goût unique : une répartition précise et parfaite de la poudre aromatique sur chaque chips ! Le dispositif d'aromatisation est un élément essentiel de la ligne de production de chips. Il permet de répartir uniformément la poudre aromatique sur les chips après refroidissement, garantissant ainsi un goût équilibré et une présentation attrayante pour chaque paquet.

➤ Mécanisme de fonctionnement détaillé :

1. ✅ Cuve de mélange de poudre : Équipée d'un dispositif de mélange interne pour mélanger en continu la poudre aromatique et éviter l'agglutination. L'arôme est ainsi toujours prêt à être distribué immédiatement.

2. ✅ Vis d'alimentation horizontale : Transfère l'arôme du réservoir vers le vaporisateur de manière progressive et régulière. Cela permet de contrôler précisément la quantité d'arôme distribuée au vibrateur.

3. ✅ Inverseur de débit : Équipé d'un inverseur électronique permettant d'ajuster la quantité d'arôme distribuée en fonction du type de produit et de la densité souhaitée.

4. ✅ Distribution et calibrage précis : Le système est conçu pour obtenir un enrobage optimal des chips, sans gaspillage ni irrégularités.

5. ✅ Conception alimentaire professionnelle : Tous les composants sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant une hygiène optimale et un entretien facile.

➤ Spécifications techniques :

Puissance électrique : 2,25 kW – 380/220 VCA – 50 Hz

Longueur : 140 cm

Largeur : 80 cm

Hauteur : 160 cm

Numéro de machine : 012

Modèle : THV-2025 SH-Z

✅ Origine : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Construction robuste et haute performance.

➤ Caractéristiques de l’aromatiseur :

Distribution optimale et précise des arômes pour un goût uniforme dans tout le produit.

Conception industrielle intelligente pour minimiser le gaspillage d’arômes en poudre.

Facile à régler et à calibrer pour obtenir la saveur et le type souhaités.

Durable et efficace pour les lignes de production continues.

Facile à démonter et à nettoyer pour garantir une qualité et une propreté constantes.

Cylindre d'enrobage d'arôme

L'art d'une diffusion optimale des arômes : rotation lente, enrobage parfait et qualité gustative constante pour chaque chips ! Le tambour d'assaisonnement est l'étape finale et cruciale de la ligne de production de chips. Il permet d'enrober les chips de manière uniforme et précise de leurs arômes distinctifs, garantissant ainsi un goût exceptionnel et un aspect professionnel du produit final.

➤ Mécanisme détaillé :

1. ✅ Tambour rotatif : Entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, il garantit l'hygiène du produit et un nettoyage facile. Sa vitesse de rotation lente et mesurée assure une diffusion optimale des arômes sans endommager les chips.

2. ✅ Contrôle électronique de la vitesse : Équipé d'un variateur de vitesse moderne, il régule précisément la vitesse de rotation du tambour en fonction du type de chips et de la sensibilité du produit.

3. ✅ Pulvérisateur d'arômes avancé : Équipé d'un nouveau pulvérisateur d'arômes calibré de fabrication américaine, il permet une diffusion uniforme et homogène des arômes pendant la rotation des chips dans le tambour d'assaisonnement.

4. ✅ Conception anti-agglomération : Des protubérances spéciales à l’intérieur de l’assaisonnement empêchent l’arôme de s’agglomérer ou de coller, assurant une répartition uniforme sur toutes les chips.

5. ✅ Contrôle du temps de cuisson des chips : Le temps de séjour des chips dans le tambour peut être calibré et ajusté en fonction du type d’arôme et de l’épaisseur de l’enrobage souhaités.

6. ✅ Mécanisme d’éjection des particules : Équipé d’un système spécial pour éjecter les très petits grains ou les miettes indésirables pendant le processus d’assaisonnement, préservant ainsi la qualité du produit final.

7. ✅ Mobilité et nettoyage faciles : Équipé d’un élégant couvercle chromé et de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles après utilisation.

➤ Spécifications techniques :

Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 V CA – 50 Hz

Longueur : 300 cm

Largeur : 120 cm

Hauteur : 150 cm

Numéro de machine : 013

Modèle : THV-2025 SH-Z

✅ Pays d’origine : Turquie – Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes. Construction robuste et haute performance.

➤ Caractéristiques de l’assaisonnement cylindrique :

Couverture optimale des arômes pour une saveur uniforme et une texture parfaite pour chaque chips.

Conception intelligente empêchant l’agglomération et l’agglomération de la poudre aromatique à l’intérieur du cylindre.

Vaporisateur d’arômes haute performance pour une pulvérisation uniforme et sans gaspillage. Calibrage et nettoyage extrêmement faciles pour un entretien plus rapide.

Idéal pour tous types de chips et snacks croustillants.

Vous disposez désormais d'une explication détaillée et complète de chaque partie de la chaîne de production de Cheetos, Pallet ou Natural Potato Chips.

Pièces électriques et panneaux de commande

Disjoncteurs Schneider

Contacteurs Schneider

Tableau de commande Delta

Onduleurs Delta

Moteurs Gamak

Réducteurs Yilmaz

Ou selon demande du client

Informations de base

Ligne de production de chips Cheetos - Système de friture.

Une solution industrielle intégrée pour la production de chips de maïs croustillantes, les célèbres Cheetos. La ligne de production de chips Cheetos avec système de friture est l'une des solutions industrielles fiables proposées par Al-Huda International Company. Cette ligne permet de produire un seul type de chips de maïs au goût Cheetos, en utilisant uniquement la friture à l'huile pour obtenir un goût riche et une texture croustillante unique. Conçue selon les normes d'ingénierie et d'alimentation les plus strictes, cette ligne se distingue par sa technologie simple d'utilisation, ses performances constantes et sa haute qualité de fabrication, garantissant une production continue et un entretien aisé.

Composants de la ligne et étapes de fonctionnement :

1️⃣ Mélangeur de maïs : Mélange la farine de maïs avec de l'eau et de l'huile en quantités spécifiques dans un mélangeur en acier inoxydable de qualité alimentaire pour assurer la consistance de la pâte et la préparer à l'extrusion.

2️⃣ Convoyeur à vis sans fin : Transporte la pâte du pétrin vers l’extrudeuse en douceur, tout en maintenant la température et la flexibilité nécessaires au traitement.

3️⃣ Extrudeuse : Élément central de la ligne, elle façonne la pâte à la forme souhaitée grâce à une pression et une chaleur élevées. Elle est équipée de plusieurs moules pour obtenir la forme souhaitée. La machine comprend : un groupe de pression moteur principal, une unité d’alimentation automatique et un contrôle électronique de la température.

4️⃣ Coupe-face de l’extrudeuse : Coupe les grains extrudés à la longueur souhaitée grâce à des couteaux rotatifs montés sur la tête d’extrusion.

5️⃣ Système de transport pneumatique : Transporte directement les grains coupés vers l’unité de friture grâce à un flux d’air contrôlé, assurant un transport rapide et évitant la casse.

6️⃣ Friteuse continue : Première étape de friture, où les grains sont frits dans de l’huile chaude à 170–180 °C pendant 10 à 15 secondes. La friteuse est équipée d'un système de contrôle de la température, de gicleurs pour mélanger les fèves dans l'huile, d'un système d'évacuation des résidus d'huile et d'un couvercle isolant pour plus de sécurité.

7. Agitateur de déshuilage : Élimine l'excès d'huile des fèves après la friture par de légères vibrations, préservant ainsi leur croustillant et réduisant l'absorption des graisses.

8. Ligne de pré-refroidissement : Abaisse la température du produit avant son assaisonnement, améliorant ainsi l'adhérence des arômes et prévenant la formation de grumeaux.

9. Tambour d'aromatisation : Un tambour rotatif équipé d'un diffuseur de poudre aromatique enrobe uniformément les fèves de l'arôme sélectionné grâce à son angle de rotation et sa vitesse de diffusion réglables.

Caractéristiques générales de la ligne : Système d’exploitation : Entièrement automatique Type de produit : Chips de maïs aromatisées Cheetos - Format unique Source d’énergie : Électricité, diesel ou gaz, selon les besoins Matériaux de fabrication : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire Puissance électrique moyenne : 60-80 kW Surface d’installation requise : Environ 400 m² Longueur de la ligne : 26 mètres Largeur : 3 mètres

Caractéristiques de la ligne de friture Cheetos :

✅ Fonctionnement entièrement automatique avec panneau de commande intelligent

✅ Entretien et nettoyage faciles grâce à la conception ouverte

✅ Système de sécurité intégré à toutes les étapes de fonctionnement

✅ Production de grains de haute qualité et saveur constante

✅ Faible consommation d’énergie et de carburant

✅ Flexibilité d’ajustement du degré de friture et d’assaisonnement selon le type de produit

Fabriqué en Turquie - Technologie allemande et matériaux européens de haute qualité. Al-Huda - Plus de 20 ans d'expérience industrielle dans la production de snacks