Cheetos chips production line with oven system, production capacity 200 kg
Ligne de production de chips Cheetos avec four. Fonctionnement :
Les chips Cheetos sont fabriquées à partir de maïs, mises en forme par extrudeuse, puis cuites dans un four à convection, plutôt que frits à l'huile. Facilité d'utilisation :
La ligne est facilement contrôlable via un panneau de commande simple, permettant une surveillance et un réglage fluides.
Qualité de fabrication : La ligne est fabriquée à partir de matériaux robustes et de pointe pour garantir une grande durabilité et une qualité de produit constante. Produit final :
Les chips Cheetos sont produites sans huile, avec une saveur distinctive et une texture légère.
La ligne se compose des parties suivantes
1_Mélangeur de maïs
2_Convoyeur à spirale
3_Extrudeuse
4_Convoyeur de produit
5_Tamis
6_Four de torréfaction à air chaud
7_Tapis roulant
8_Réservoirs de mélange d'arômes
9_Pompe d'arômes
10_Cylindre d'enrobage d'arômes assaisonnés

Mélangeur de maïs
Mélange homogène et précis du maïs selon les normes de qualité les plus strictes. Le mélangeur à maïs est un équipement essentiel pour la préparation du maïs avant la fabrication. Il assure une homogénéité parfaite du mélange grâce à un taux d'humidité précis, garantissant une répartition uniforme et une préparation professionnelle du produit final. Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Grande capacité et matériaux de fabrication de haute qualité. Capacité : 400 kg, permettant un traitement efficace de grandes quantités de maïs. Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, garantissant une résistance à la rouille et une hygiène optimale du produit.
2️⃣ Moteur puissant pour un mélange parfait. Moteur principal : 5 CV, fabriqué en Turquie, garantissant des performances stables et une grande efficacité de mélange. Un mécanisme de mélange homogène assure une répartition optimale des ingrédients dans le mélangeur.
3️⃣ Contrôle précis de l'humidité. Équipé d'un réservoir d'eau intégré, il permet un contrôle précis du taux d'humidité du maïs pour obtenir la consistance souhaitée. Un indicateur de niveau d'eau permet d'ajuster précisément la quantité pendant le mélange.
4️⃣ Un système de sécurité haute sécurité pour les travailleurs, équipé d'une protection mécanique (grille métallique), empêche l'accès au mélangeur pendant le fonctionnement, garantissant ainsi un environnement de travail sûr.
5️⃣ Un système de déchargement et de contrôle du processus fluide, équipé d'un port de déchargement standard, facilite le retrait du produit sans agglomération ni perte de matières premières. Un port de surveillance et de nettoyage permet de surveiller le processus de mélange et de garantir la propreté du mélangeur après chaque utilisation.
6️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques : La cuve du mélangeur est équipée d'un aimant puissant qui élimine toutes les impuretés métalliques du maïs, garantissant ainsi la pureté du produit final et empêchant toute pénétration de matières indésirables sur les lignes de production suivantes. Spécifications techniques : ✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz
✅ Dimensions :
Longueur : 180 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 230 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie – Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes. Construction robuste et haute performance.
✔️ Intérieur de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.
✔️ Système d’évacuation fluide pour un contrôle aisé de l’extraction du maïs après le mélange.
✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.
✔️ Aimants à l’intérieur de la cuve pour éliminer les impuretés métalliques susceptibles d’altérer la qualité du produit.
✔️ Contrôle précis de l’humidité du maïs grâce au réservoir d’eau intégré et à l’indicateur de niveau.
✔️ Conception robuste et durable, entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, pour une hygiène optimale.
✔️ Système de sécurité haute sécurité avec grille métallique pour empêcher toute intrusion pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l'aimant intégré dans la cuve.
✔️ Vidange et nettoyage faciles grâce aux orifices dédiés.
✔️ Moteur haute performance pour un mélange optimal et une qualité optimale.
💡 La solution idéale pour un mélange homogène et une préparation professionnelle du maïs, avec une qualité et une efficacité optimales !

Convoyeur à vis
Convoyage automatisé précis, efficace et sûr des matériaux. Le convoyeur à spirale est l'un des équipements les plus importants des lignes de production. Il alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux de manière fluide et efficace, garantissant un flux constant et améliorant l'efficacité de la production avec les plus hauts niveaux de sécurité et de qualité. Mécanisme de travail avancé.
1️⃣ Un réservoir spacieux fabriqué avec des matériaux de haute qualité. Capacité : 75 kg, permettant un stockage suffisant pour assurer une production continue sans interruption. Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, offrant une haute résistance à la rouille et garantissant l'hygiène des produits.
2️⃣ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour un flux constant. Le convoyeur alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et assurant une continuité de travail efficace. La conception précise de la spirale assure un transfert fluide des matériaux sans agglomération ni interruption du flux.
3️⃣ Un système de sécurité haute sécurité pour les opérateurs, équipé d'une grille métallique comme protection mécanique, empêche la main de l'opérateur de pénétrer dans le convoyeur pendant le fonctionnement, garantissant ainsi un environnement de travail sécurisé.
4️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques. Équipé d'un mécanisme magnétique avancé qui élimine les impuretés métalliques éventuellement présentes dans les matériaux, préservant ainsi la qualité du produit final et protégeant les machines contre les dommages.
5️⃣ Nettoyage et entretien faciles. Équipé d'une ouverture inférieure dédiée au nettoyage, facilitant l'entretien périodique et l'élimination des résidus de matériaux à l'intérieur de la cuve. Spécifications techniques
✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance : 1,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 250 cm
✅ Numéro de machine : 002
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie - Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes. Conception robuste et haute efficacité opérationnelle.
✔ Structure interne de 2 mm d'épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.
✔️ Conception en spirale précise pour un transfert uniforme du matériau sans grumeaux.
✔️ Système de vidange facile par l'ouverture inférieure, facilitant l'entretien et le nettoyage.
✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l'aimant intégré.
✔️ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour un flux constant et une meilleure efficacité de production.
✔️ Construction durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la qualité.
✔️ Système de sécurité intégré avec grille métallique pour prévenir les accidents pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce au système magnétique intégré.
✔️ Entretien et nettoyage faciles grâce à l'ouverture inférieure dédiée.
✔️ Conception économe en énergie et faible consommation d'énergie.
💡 La solution idéale pour un transfert de matériaux précis et sûr, tout en garantissant les plus hauts standards de qualité et d'efficacité opérationnelle !

Extrudeuse
Technologie d'extrusion avancée – Capacité de production élevée, continuité et efficacité de fabrication maximale ! Cette extrudeuse est conçue pour fonctionner en continu jusqu'à 24 h/24, utilisant des matériaux de qualité supérieure pour garantir des performances et une fiabilité optimales. C'est le choix idéal pour la production de maïs soufflé et de divers grains de snacking, de formes variées et d'une qualité constante.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement avancé :
1️⃣ Capacité de production élevée
✔️ Capacité de production jusqu'à 175 kg par heure (selon la forme de grain souhaitée).
✔️ Équipée d'une vis d'alimentation principale pour une alimentation continue, précise et organisée de la ligne.
2️⃣ Conception technique robuste et de haute qualité
✔️ Le support principal est en acier thermolaqué dans des fours de dernière génération pour résister à divers facteurs environnementaux.
✔️ Les pieds sont en acier standard pour garantir la stabilité et la durabilité de l'extrudeuse pendant le fonctionnement.
3️⃣ Structure entièrement isolée et résistante
✔️ Entièrement isolée avec une couche extérieure en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir propreté et facilité d'entretien.
✔️ Le panneau de commande, séparé du châssis, est équipé de trois filtres de ventilation et de trois ventilateurs de refroidissement pour protéger les composants électroniques.
4️⃣ Réducteur professionnel
✔️ Fabriqué avec les meilleurs métaux, il résiste à de longues heures de travail.
✔️ Le réducteur est spécialement conçu pour un fonctionnement continu et continu, avec un rendement élevé et des performances stables.
5️⃣ Vis traitées thermiquement
✔️ Toutes les vis sont fabriquées avec les meilleurs métaux et traitées avec la dernière technologie de four sous vide pour augmenter leur durée de vie et leur résistance à la corrosion.
6️⃣ Moteurs puissants à commande entièrement électronique
✔️ Moteur à vis de compresseur de 30 ch (22,5 kW) avec bobinages en cuivre d'origine.
✔️ Le corps du moteur est en acier galvanisé très résistant.
✔️ La vitesse de tous les moteurs est régulée par trois variateurs électroniques pour un fonctionnement flexible et des économies d'énergie.
7️⃣ Chauffage de démarrage intelligent
✔️ Équipé d'un chauffage électronique pour un démarrage facile et d'un thermomètre pour un contrôle précis de la température.
8️⃣ Panneau de commande intelligent et avancé
✔️ Le panneau de commande principal est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et doté d'un système de ventilation spécial résistant à la poussière et à la chaleur.
✔️ Équipé d'un système de programmation pour la détection automatique des défauts et l'auto-enregistrement des données de fonctionnement.
✔️ Comprend un schéma électrique détaillé pour faciliter la maintenance et les inspections périodiques.
📏 Spécifications techniques :
✅ Puissance électrique : 380/220 VAC – 50 Hz – 39,75 kW
▫️ Longueur : 200 cm
▫️ Largeur : 100 cm
▫️ Hauteur : 200 cm
✅ Poids approximatif : 1 300 kg
✅ Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2024SH-Z
✅ Pays d’origine : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Conception robuste et haute efficacité opérationnelle.
💡 Pourquoi choisir l’extrudeuse THV-2024SH-Z ?
✔️ Grande capacité de production et flexibilité dans la granulométrie.
✔️ Conception robuste pour un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7.
✔️ Structure entièrement isolée et durable, facile à nettoyer et à entretenir.
✔️ Panneau de commande intelligent pour une détection instantanée des défauts et un contrôle complet.
✔️ Moteurs puissants avec contrôle électronique avancé pour économiser l'énergie et augmenter les performances.
🔹 Le choix idéal pour produire du maïs soufflé et des snacks de qualité supérieure avec des performances professionnelles !

Ligne de convoyage de copeaux
Un système de convoyage avancé pour un transfert efficace des produits, doté d'une conception intelligente garantissant propreté et facilité d'entretien ! Ce convoyeur transfère les produits en douceur de l'extrudeuse au tamis et bénéficie d'une conception entièrement conforme aux normes alimentaires, garantissant la qualité et la sécurité des aliments.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Fabrication entièrement conforme aux normes alimentaires : Le convoyeur est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion.
2. ✅ Bande transporteuse de qualité alimentaire : Équipée d'une bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, spécialement conçue pour transporter les aliments en toute sécurité.
3. ✅ Nettoyage facile : Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques pour un nettoyage continu sans interruption de service prolongée.
4. ✅ Mouvement flexible : Le convoyeur est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage aisés selon les besoins.
➤ Spécifications techniques : Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 V CA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
Numéro de machine : 004
Modèle : THV-2025 SH-Z
✅ Pays d’origine : Turquie – Qualité industrielle supérieure conforme aux normes européennes. Conception robuste et haute efficacité opérationnelle.
➤ Pourquoi choisir ce convoyeur ?
Conception 100 % hygiénique, conforme aux normes alimentaires internationales.
Entretien et nettoyage faciles pour une efficacité accrue et des temps d’arrêt réduits.
Un mouvement fluide et fiable assure un flux de production ininterrompu.
La qualité de fabrication européenne garantit des performances et une durée de vie prolongées.

Le tamis
Technologie de précision pour la purification des produits et l'élimination des particules indésirables, avec une efficacité et une qualité optimales ! Le tamis sépare les particules et les petits morceaux indésirables des chips grâce à un cylindre perforé soigneusement conçu, garantissant des performances optimales et une qualité de produit final optimale.
➤ Mécanisme de fonctionnement : 1.
✅ Conception du cylindre perforé : Permet aux particules indésirables de passer à travers les trous du tamis conçus avec précision.
✅ Collecte des déchets : Les particules et les miettes sont collectées dans un réservoir dédié situé sous le tamis et soutenu par un cadre robuste.
✅ Contrôle automatique de la vitesse : Le tamis tourne à une vitesse proportionnelle, ajustée automatiquement, pour un tri optimal.
✅ Fabrication alimentaire hygiénique : Tous les composants du tamis sont entièrement fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant ainsi les normes d'hygiène et de sécurité alimentaire les plus strictes.
➤ Spécifications techniques : Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 V CA – 50 Hz
Longueur : 200 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 270 cm
Numéro de machine : 005
Modèle : THV-2025 SH-Z
✅ Pays d’origine : Turquie – Qualité industrielle supérieure conforme aux normes européennes. Conception robuste et haute efficacité opérationnelle.
➤ Pourquoi choisir ce tamis ? Sa haute précision de tamisage des copeaux permet d’obtenir un produit final propre et exempt d’impuretés.
La transformation complète des aliments garantit la sécurité des produits.
Facilité d’utilisation et de contrôle grâce au système de contrôle automatique de la vitesse.
Les produits turcs de haute qualité, conformes aux spécifications européennes, garantissent des performances fiables et une longue durée de vie.

Convoyeur à copeaux
Technologie de pointe pour un transfert efficace des produits, grâce à une conception intelligente garantissant propreté et entretien aisé ! Ce convoyeur transfère les produits en douceur du tamis à la friteuse et bénéficie d'une conception entièrement conforme aux normes alimentaires, garantissant qualité et sécurité alimentaire.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Fabrication entièrement conforme aux normes alimentaires : Le convoyeur est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion.
2. ✅ Bande transporteuse : Équipée d'une bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, spécialement conçue pour transférer les aliments en toute sécurité.
3. ✅ Nettoyage facile : Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques pour un nettoyage continu sans interruption de service prolongée.
4. ✅ Mouvement flexible : Le convoyeur est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage aisés selon les besoins.
➤ Spécifications techniques : Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 V CA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
Numéro de machine : 006
Modèle : THV-2025 SH-Z
✅ Pays d’origine : Turquie – Qualité industrielle supérieure conforme aux normes européennes. Conception robuste et haute efficacité opérationnelle.
➤ Pourquoi choisir ce convoyeur ? Sa conception 100 % hygiénique répond aux normes alimentaires internationales.
Entretien et nettoyage faciles pour une efficacité accrue et des temps d’arrêt réduits.
Un mouvement fluide et fiable assure un flux de production ininterrompu.
La qualité de fabrication européenne garantit des performances et une durée de vie prolongées.

Four de séchage et de torréfaction à air chaud
Technologie de pointe pour une torréfaction parfaite et un séchage efficace, alliant qualité américaine et fabrication turque. Ce four a été spécialement développé pour les opérations de torréfaction et de séchage industrielles. Il allie une conception intelligente, une isolation thermique complète et des mécanismes de fonctionnement automatisés pour garantir des performances stables et un rendement élevé. Utilisé sur les lignes de production de chips de maïs, de blé ou de céréales torréfiées, il est considéré comme l'une des options industrielles les plus performantes en termes d'énergie et de productivité. ⚙️ Fonctionnement et mécanisme :
1️⃣ Système de chauffage américain professionnel
✔️ Le four fonctionne à air chaud jusqu'à 300 °C.
✔️ Alimentation au choix : diesel ou gaz naturel (GPL).
2️⃣ Contrôle automatique de la température et de la vitesse.
✔️ Équipé d'un variateur de vitesse pour chaque étage afin de régler la vitesse de la grille de transport.
✔️ Équipé d'un moteur indépendant pour chaque étage pour un contrôle précis du mouvement.
✔️ Deux horloges de température précises avec programmation automatique flexible.
3️⃣ Distribution d'air efficace et isolation thermique.
✔️ Double distribution d'air par le haut et par le bas.
✔️ Recirculation d'air latérale.
✔️ Ventilateur de pompage puissant + ventilateur d'aspiration et de circulation interne.
4️⃣ Facilité d'entretien et d'utilisation.
✔️ Deux éléments de chauffage amovibles et rétractables. Chambres
✔️ Mécanisme de nettoyage automatique de la grille porte-produit
✔️ Panneau de commande indépendant, amovible et rétractable
✔️ Écran tactile électronique avec système de lecture automatique des défauts (messages d'alerte)
📐 Spécifications techniques :
Modèle : THV-2025 SH-Z
Numéro d'appareil : 007
Capacité de production : 300 kg/heure
Température de torréfaction : Jusqu'à 300 °C
Alimentation : Diesel ou GPL (sur demande)
Courant électrique : 380/220 V A – 50 Hz – 10,5 kW
Dimensions du four :
◽ Longueur : 650 cm
◽ Largeur : 150 cm
◽ Hauteur : 220 cm
Matériau : Acier inoxydable 304
Isolation thermique : Fibre de verre de 12 cm d'épaisseur sur tous les côtés
🎯 Pourquoi ce four ?
✅ Performances stables et productivité élevée 24h/24
✅ Conception intelligente pour une installation, un nettoyage et un entretien faciles
✅ Système de sécurité et de fonctionnement professionnel
✅ Fabrication turque de qualité conforme aux normes américaines
📍 Fabriqué en Turquie – Garantie de qualité et de technologie européennes. THV-2025 SH-Z – La solution industrielle idéale pour une torréfaction professionnelle et des économies d'énergie.

Chips conveyor line
Convoyage efficace et réception précise des produits du four à l'alimentateur de la friteuse – Conception hygiénique et facile à nettoyer. Ce convoyeur assure une transition précise sur la ligne de production : il reçoit les produits directement du four après rôtissage ou séchage et les transporte en douceur vers l'alimentateur de la friteuse. Sa structure nutritive et sa conception intelligente garantissent propreté et efficacité opérationnelle. ➤ Fonctionnement :
1️⃣ Réception des produits du four et alimentation de la friteuse
✔️ Le convoyeur reçoit les produits directement de la sortie du four
✔️ Transporte efficacement les produits vers le dispositif d'alimentation de la friteuse, sans accumulation ni dommage
2️⃣ Fabrication de qualité alimentaire
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion
3️⃣ Convoyeur à bande alimentaire
✔️ Équipé d'un convoyeur à bande en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, conçu pour répondre aux normes de sécurité alimentaire les plus strictes
4️⃣ Système de nettoyage automatique et facile
✔️ Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques
✔️ Assure un nettoyage continu sans interruptions fréquentes
5️⃣ Flexibilité de déplacement et de nettoyage
✔️ Équipé de roulettes industrielles robustes Pour un déplacement et un nettoyage faciles selon les besoins
📐 Spécifications techniques : Modèle : THV-2025 SH-Z Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
✅ Numéro de machine : 008
🎯 Pourquoi choisir ce convoyeur ?
✅ Conception entièrement conforme aux normes alimentaires internationales
✅ Nettoyage et entretien faciles : réduction des temps d’arrêt et augmentation de l’efficacité
✅ Transport fiable et sans dommage des produits
✅ Fabrication de qualité européenne : performances et durée de vie prolongées
📍 THV-2025 SH-Z : la solution hygiénique et efficace pour le transfert des produits du four à la friteuse sur les lignes de production modernes

Deux réservoirs mélangeurs de saveurs
Préparation précise des arômes grâce à la technologie de chauffage indirect. Les cuves de cuisson sont conçues pour garantir une qualité optimale des arômes alimentaires. Elles utilisent un système de chauffage indirect (double enveloppe) pour une cuisson uniforme sans altérer la composition des arômes, favorisant ainsi une répartition optimale des arômes dans le produit final. Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Système de chauffage indirect de conception professionnelle. La cuve est fabriquée avec la technologie à double enveloppe, qui permet de chauffer l'eau environnante au lieu de chauffer directement l'arôme. Cela garantit une qualité optimale des arômes sans brûler ni altérer leur composition. Sa capacité de chauffage d'environ 200 litres est idéale pour les grandes lignes de production. Un indicateur de niveau d'eau chaude est intégré pour garantir un fonctionnement optimal et continu.
2️⃣ Construction robuste et de qualité industrielle. Entièrement fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, elle garantit une résistance élevée à la rouille et une facilité de nettoyage et de stérilisation. Le châssis principal est en fer thermolaqué et recouvert d'acier inoxydable pour une durabilité accrue et une protection accrue. Les cuves et la pompe sont montées sur un châssis unique pour une installation et un entretien faciles. L'appareil est équipé de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage aisés, facilitant ainsi son déplacement sur les lignes de production.
Un système de contrôle précis de la température, équipé d'un thermomètre numérique, mesure en continu la température de l'eau chaude à l'intérieur de la cuve, garantissant un contrôle précis du processus de chauffage. Une répartition homogène de la chaleur évite la formation de points chauds dans les arômes, garantissant ainsi la consistance du produit final. Spécifications techniques
✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 230 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 170 cm
✅ Numéro de machine : 009
✅ Modèle : THV-2025 SH-Z
✅ Pays d'origine : Turquie - Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Caractéristiques de la cuve de cuisson des arômes
✔️ Conception à double paroi pour un chauffage indirect préservant la qualité des arômes.
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
✔️ Équipé d'un indicateur de niveau d'eau chaude et d'un thermomètre pour un contrôle précis de la température.
✔️ Châssis robuste en acier thermolaqué pour une durabilité et une longévité accrues.
✔️ Équipé de roulettes pour un déplacement et un nettoyage faciles, il s'adapte parfaitement à diverses lignes de production.
✔️ Grande capacité jusqu'à 250 litres, idéal pour la production industrielle à grande échelle.
💡 La solution idéale pour préparer des arômes avec une précision et une qualité optimales !

Pompe à saveur
Technologie de pointe pour une injection d'arômes précise et efficace. La pompe à arômes est l'un des composants les plus importants d'une ligne de production de chips. Elle pompe et distribue les arômes avec une précision extrême grâce à un système d'aspiration et de pompage alternés, permettant de préserver la consommation d'arômes et d'assurer une couverture homogène du produit final. Mécanisme de fonctionnement avancé.
1️⃣ Technologie d'aspiration et de pompage alternés (système américain de pointe). La pompe utilise un système d'aspiration et de pompage alternés, une technologie américaine moderne qui ajuste précisément le débit d'arômes et réduit les pertes, pour une consommation d'arômes économique et une efficacité optimale.
2️⃣ Moteur puissant et corps robuste. Équipée d'un moteur Encarnage robuste, associée à une pompe en aluminium de haute qualité fabriquée en Europe, elle garantit des performances fiables et une vitesse de pompage constante. Le corps de la pompe est en aluminium européen massif, résistant à la corrosion et capable de supporter un fonctionnement continu.
3️⃣ Contrôle électronique précis de la quantité d'arômes. La quantité d'arôme est contrôlée électroniquement par un variateur, ce qui permet d'ajuster le débit de pompage en fonction du type de produit et des besoins de production.
4️⃣ Conception pratique et facile d'entretien. La pompe est montée sur une plateforme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, offrant stabilité, facilité de déplacement et de nettoyage. Le moteur et la pompe sont reliés par un accouplement flexible en caoutchouc, facilitant ainsi l'entretien et le démontage. Équipé d'un tuyau en silicone alimentaire de fabrication espagnole, il assure un transfert d'arômes sûr et sans compromis sur la qualité. Le corps est équipé de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend idéal pour une utilisation sur les lignes de production industrielles. Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 1,125 kW | 380/220 V | 50 Hz
✅ Dimensions :
Longueur : 80 cm
Largeur : 60 cm
Hauteur : 80 cm
✅ Numéro de machine : 010
✅ Modèle : THV-2025 SH-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes.
✔️ Technologie américaine de pointe pour contrôler le flux d'arômes et réduire le gaspillage.
✔️ Moteur Encarnage puissant et pompe en aluminium de fabrication européenne pour des performances constantes.
✔️ Contrôle électronique précis de la quantité d'arômes injectée par inverseur.
✔️ Conception pratique avec plateforme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire équipée de roulettes.
✔️ Entretien facile grâce à un raccord en caoutchouc pour un montage et un démontage aisés.
✔️ Équipé d'un tuyau en silicone alimentaire espagnol pour un transfert d'arômes en toute sécurité.
💡 La solution idéale pour une injection efficace de saveur et pour garantir un goût constant dans chaque chips.

Cylindre d'enrobage d'arôme
Diffusion professionnelle des arômes – Rotation lente, enrobage parfait et qualité gustative constante pour chaque chips ! Le tambour d'assaisonnement est l'étape finale et cruciale de la chaîne de production de chips. Il permet d'enrober uniformément et précisément les chips de leurs arômes distinctifs pour un goût exceptionnel et un aspect professionnel du produit final.
➤ Mécanisme détaillé :
1. ✅ Tambour rotatif : Entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, il garantit l'hygiène du produit et un nettoyage facile. Sa vitesse de rotation lente et mesurée assure une diffusion optimale des arômes sans endommager les chips.
2. ✅ Contrôle électronique de la vitesse : Équipé d'un variateur de vitesse moderne, il régule précisément la vitesse de rotation du tambour en fonction du type de chips et de la sensibilité du produit.
3. ✅ Pulvérisateur d'arômes avancé : Équipé d'un nouveau pulvérisateur d'arômes calibré de fabrication américaine, il permet une diffusion uniforme et homogène des arômes pendant la rotation des chips dans le tambour d'assaisonnement.
4. ✅ Conception anti-agglomération : Des protubérances spéciales à l’intérieur de l’assaisonnement empêchent l’arôme de s’agglomérer ou de coller, assurant une répartition uniforme sur toutes les chips.
5. ✅ Contrôle du temps de cuisson des chips : Le temps de séjour des chips dans le tambour peut être calibré et ajusté en fonction du type d’arôme et de l’épaisseur de l’enrobage souhaités.
6. ✅ Mécanisme d’éjection des particules : Équipé d’un système spécial pour éjecter les très petits grains ou les miettes indésirables pendant le processus d’assaisonnement, préservant ainsi la qualité du produit final.
7. ✅ Mobilité et nettoyage faciles : Équipé d’un élégant couvercle chromé et de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles après utilisation.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 V CA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
Numéro de machine : 011
Modèle : THV-2025 SH-Z
✅ Pays d’origine : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Conception robuste et haute efficacité opérationnelle.
➤ Caractéristiques de la machine à assaisonner cylindrique :
Couverture optimale des arômes pour une saveur uniforme et une texture parfaite pour chaque chips.
Conception intelligente empêchant l’agglomération et l’agglomération de la poudre aromatique à l’intérieur du cylindre. Pulvérisateur d’arômes haute performance pour une pulvérisation uniforme et sans gaspillage.
Calibrage et nettoyage extrêmement faciles pour une maintenance plus rapide. Idéal pour tous types de chips et snacks croustillants.
Vous disposez désormais d’une explication détaillée et complète de chaque étape de la ligne de production de chips Cheetos, Pallet ou Natural.

Pièces électriques et panneaux de commande
Disjoncteurs Schneider
Contacteurs Schneider
Tableau de commande Delta
Onduleurs Delta
Moteurs Gamak
Réducteurs Yilmaz
Ou selon demande du client

Informations de base
La ligne de production de chips Cheetos au four d'Al-Huda est la solution idéale pour produire des Cheetos de haute qualité grâce à un système de torréfaction au four. Cette ligne allie technologie européenne et fabrication turque pour répondre aux besoins des moyennes et grandes usines.
⚙️ Étapes de fonctionnement de la ligne :
1️⃣ Mélangeur d'ingrédients secs :
✔️ La farine de maïs est mélangée à d'autres ingrédients, tels que des arômes et des additifs, à l'aide d'un mélangeur industriel hautement performant.
2️⃣ Extrusion :
✔️ Le mélange est pompé dans une extrudeuse, qui façonne la pâte pour obtenir la forme de Cheetos souhaitée grâce à une technologie d'extrusion de précision.
✔️ La température et la pression sont contrôlées pour garantir une texture parfaite.
3️⃣ Système de torréfaction au four :
✔️ À cette étape, le produit est transféré au four, qui utilise de l'air chaud pour sécher et torréfier rapidement et précisément les granulés de Cheetos.
✔️ Le four fonctionne à haute température, jusqu'à 300 °C, pour obtenir une couleur dorée et un croustillant incomparable.
4️⃣ Système de refroidissement :
✔️ À la sortie du four, les Cheetos sont rapidement refroidis grâce à un système de refroidissement spécial qui préserve leur croustillant.
✔️ Ce système prévient l'accumulation d'humidité et prépare le produit final à l'aromatisation.
5️⃣ Assaisonnement :
✔️ Après refroidissement, les épices et les arômes sont ajoutés à l'aide d'un dispositif spécial pour assurer une répartition homogène de la saveur dans les chips.
🎯 Pourquoi choisir une ligne de production de chips Cheetos avec four ? Haute efficacité énergétique : L'utilisation d'un four à air chaud permet d'économiser de l'énergie tout en garantissant une qualité élevée du produit. Qualité constante : La ligne fonctionne conformément aux spécifications européennes et est fabriquée en acier inoxydable pour garantir une résistance à la corrosion et une durabilité accrues. Facilité d'utilisation et d'entretien : Cette ligne est conçue pour être facile à utiliser et à entretenir grâce à des systèmes avancés et un logiciel intelligent. Polyvalence : La ligne peut être modifiée pour produire différents types de Cheetos selon la forme et le croquant souhaités. Assurance qualité : Tous les composants sont testés régulièrement pour garantir une performance optimale. Al-Huda Company assume l’entière responsabilité de tout défaut de spécifications et d’état. La ligne est testée en usine. En cas d’insatisfaction, le client peut prétendre à un remboursement intégral.
🔧 Fabriqué en Turquie avec une technologie allemande depuis plus de vingt ans. Nos produits ont reçu des certifications de qualité internationales.
💡 Al-Huda : Des générations d’expérience dans le monde de l’industrie, de l’innovation et du développement pour l’avenir.
📐 Spécifications de la ligne : Longueur totale de la ligne : 23 mètres ; Largeur de la ligne : 3 mètres ; Surface requise : 300 m²
🌟 N’hésitez pas à nous contacter pour toute question. Al-Huda est le choix idéal. Pour toute modification ou information complémentaire, veuillez nous contacter ; nous vous fournirons des informations complètes et détaillées.

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Par Solutions Facto