Cheetos chips production line with oven system, production capacity 200 kg
Ligne de production de chips Cheetos avec four Fonctionnement : Les chips Cheetos sont fabriquées à partir de maïs, façonnées par une extrudeuse, puis cuites dans un four à convection, plutôt que frites à l'huile. Facilité d'utilisation : La ligne est facilement contrôlable via un panneau de commande simple, permettant une surveillance et un réglage fluides. Qualité de fabrication : La ligne est fabriquée à partir de matériaux durables et de pointe pour garantir une durabilité élevée et une qualité de produit constante. Produit final : Des chips Cheetos au goût distinctif et à la texture légère sont obtenues sans huile.
La ligne se compose des parties suivantes
1_mélangeur de maïs
2_Le convoyeur à spirale
3_Extrudeuse
4_Convoyeur à bande pour le produit
5_Le tamis
6_ Four grill à air chaud
7_Itinéraire du convoyeur
8_Cuves de mélange de saveurs
9_Pompe à saveur
10_Cylindre d'enrobage d'arôme
Mélangeur de maïs
Mélange homogène et précis du maïs selon les normes de qualité les plus strictes.
Le mélangeur à maïs est un équipement essentiel pour la préparation du maïs avant la fabrication. Il assure une homogénéité parfaite du mélange grâce à l'ajout d'un pourcentage précis d'humidité, garantissant une répartition uniforme et une préparation professionnelle du produit final.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Grande capacité et matériaux de haute qualité
Capacité : 400 kg, permettant un traitement efficace de grandes quantités de maïs.
Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, garantissant une résistance à la rouille et une hygiène optimale.
2️⃣ Moteur puissant pour un mélange parfait
Moteur principal : 5 ch, fabriqué en Turquie, garantissant des performances stables et une grande efficacité de mélange.
Un mécanisme de mélange homogène assure une répartition parfaite des ingrédients à l'intérieur du mélangeur.
3️⃣ Contrôle précis de l'humidité du maïs
Équipé d'un réservoir d'eau intégré permettant un contrôle précis du taux d'humidité du maïs pour obtenir la consistance souhaitée.
Un indicateur de niveau d'eau permet d'ajuster précisément la quantité d'eau pendant le mélange.
4️⃣ Système de protection des travailleurs haute sécurité
Équipé d'une protection mécanique (grille métallique) empêchant les travailleurs d'entrer dans le mélangeur pendant le fonctionnement, garantissant un environnement de travail sûr.
5️⃣ Système de déchargement et de contrôle du processus en douceur
Équipé d'un port de déchargement standard permettant un retrait facile du produit sans grumeaux ni perte de matières premières.
Équipé d'un port de surveillance et de nettoyage, permettant de surveiller le processus de mélange et de garantir la propreté du mélangeur après chaque utilisation.
6️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques
La cuve du mélangeur contient un aimant puissant qui élimine toutes les impuretés métalliques du maïs, garantissant la pureté du produit final et empêchant toute pénétration de matières indésirables dans les lignes de production suivantes.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 180 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 230 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie – Matériaux industriels de haute qualité conformes aux normes européennes.
Construction robuste et haute performance
✔️ Intérieur de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.
✔️ Système d’évacuation fluide pour un contrôle aisé de l’extraction du maïs après le mélange.
✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.
✔️ Aimants à l’intérieur de la cuve pour éliminer les impuretés métalliques susceptibles d’altérer la qualité du produit.
✔️ Contrôle précis de l’humidité du maïs grâce au réservoir d’eau intégré et à l’indicateur de niveau.
✔️ Conception robuste et durable, entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, pour une hygiène optimale.
✔️ Système de sécurité haute sécurité avec grille métallique pour empêcher toute intrusion de main pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l'aimant intégré.
✔️ Vidange et nettoyage faciles grâce aux ouvertures dédiées.
✔️ Moteur haute performance pour une efficacité de mélange optimale et une qualité optimale.
💡 La solution idéale pour un mélange homogène et une préparation professionnelle du maïs, avec une qualité et une efficacité opérationnelle optimales !
Convoyeur à vis
Transfert automatisé de matériaux précis, efficace et sûr
Le convoyeur à spirale est l'un des équipements les plus importants des lignes de production. Il alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux de manière fluide et efficace, garantissant un flux constant et améliorant l'efficacité de la production avec les plus hauts niveaux de sécurité et de qualité.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Réservoir spacieux fabriqué à partir de matériaux de haute qualité
Capacité : 75 kg, permettant un stockage suffisant de matériaux pour assurer une production continue sans interruption.
Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, offrant une résistance élevée à la rouille et garantissant l'hygiène des produits.
2️⃣ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour un flux constant
Le convoyeur alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et garantissant une continuité de travail efficace.
Une conception en spirale précise assure un transfert fluide des matériaux, sans agglutination ni interruption du flux.
3️⃣ Système de protection des travailleurs haute sécurité
Équipé d'un treillis métallique comme protection mécanique pour empêcher la main de l'opérateur de pénétrer dans le convoyeur pendant le fonctionnement, offrant un environnement de travail sécurisé.
4️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques
Équipé d'un mécanisme magnétique avancé qui élimine les impuretés métalliques éventuellement présentes dans les matériaux, préservant ainsi la qualité du produit final et protégeant les machines contre les dommages.
5️⃣ Facilité de nettoyage et d'entretien
Équipé d'une ouverture inférieure dédiée au nettoyage, facilitant l'entretien périodique et l'élimination des résidus de matériaux à l'intérieur de la cuve.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 250 cm
✅ Numéro de machine : 002
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie – Qualité industrielle supérieure conforme aux normes européennes.
✔ Conception robuste et haute efficacité opérationnelle
✔ Structure interne de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.
✔️ Conception en spirale précise pour un transfert uniforme du matériau sans agglomération.
✔️ Système de vidange facile par l’ouverture inférieure, facilitant l’entretien et le nettoyage.
✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l’aimant intégré.
✔️ Alimentation automatique de l’extrudeuse pour garantir un flux constant et améliorer l’efficacité de la production.
✔️ Construction durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et qualité.
✔️ Système de sécurité intégré avec grille métallique pour éviter les accidents pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à un système magnétique intégré.
✔️ Entretien et nettoyage faciles grâce à l'ouverture inférieure dédiée.
✔️ Conception économe en énergie avec une faible consommation électrique.
💡 La solution idéale pour un transfert de matériaux précis et sûr, tout en respectant les normes de qualité et d'efficacité opérationnelle les plus élevées !
Extrudeuse
Technologie d'extrusion avancée – Capacité de production élevée, continuité et efficacité de fabrication maximale !
Cette extrudeuse est conçue pour fonctionner en continu jusqu'à 24 heures sur 24, utilisant des matériaux de qualité supérieure pour garantir des performances et une fiabilité optimales.
C'est le choix idéal pour la production de maïs soufflé et de divers grains de snacking, de formes variées et d'une qualité constante.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement avancé :
1️⃣ Capacité de production élevée
✔️ Capacité de production jusqu'à 175 kg par heure (selon la forme de grain souhaitée).
✔️ Équipée d'une vis d'alimentation principale pour assurer une alimentation continue, précise et organisée de la ligne.
2️⃣ Conception technique robuste et de haute qualité
✔️ Le support principal est en acier thermolaqué à l'aide de fours de dernière génération pour résister à divers facteurs environnementaux.
✔️ Les pieds sont en acier standard pour garantir la stabilité et la durabilité de l'extrudeuse pendant son fonctionnement. 3️⃣ Structure entièrement isolée et résistante
✔️ Entièrement isolée avec une couche extérieure en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir propreté et facilité d'entretien.
✔️ Le panneau de commande est séparé du châssis et équipé de trois filtres de ventilation et de trois ventilateurs de refroidissement pour protéger les composants électroniques.
4️⃣ Boîte de vitesses professionnelle
✔️ Fabriquée avec les meilleurs métaux pour résister à de longues heures de travail.
✔️ La boîte de vitesses est spécialement conçue pour un fonctionnement continu et non-stop, avec un rendement élevé et des performances stables.
5️⃣ Vis traitées thermiquement
✔️ Toutes les vis sont fabriquées avec les meilleurs métaux et traitées avec la dernière technologie de four sous vide pour augmenter leur durée de vie et leur résistance à la corrosion.
6️⃣ Moteurs puissants à commande entièrement électronique
✔️ Moteur à vis de compresseur de 30 ch (22,5 kW) avec bobinages en cuivre d'origine.
✔️ Le corps du moteur est en acier galvanisé très résistant.
✔️ La vitesse de tous les moteurs est contrôlée par trois variateurs électroniques pour garantir un fonctionnement flexible et des économies d'énergie. 7️⃣ Chauffage de démarrage intelligent
✔️ Équipé d'un chauffage électronique pour un démarrage facile, ainsi que d'un thermomètre pour un contrôle précis de la température.
8️⃣ Panneau de commande intelligent et avancé
✔️ Le panneau de commande principal est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et doté d'un système de ventilation spécial résistant à la poussière et à la chaleur.
✔️ Équipé d'un système de programmation pour la lecture automatique des défauts et l'auto-enregistrement des données de fonctionnement.
✔️ Comprend un schéma électrique détaillé pour faciliter la maintenance et les inspections périodiques.
📏 Spécifications techniques :
✅ Puissance électrique : 380/220 VAC – 50 Hz – 39,75 kW
▫️ Longueur : 200 cm
▫️ Largeur : 100 cm
▫️ Hauteur : 200 cm
✅ Poids approximatif : 1 300 kg
✅ Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2024SH-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir l’extrudeuse THV-2024SH-Z ?
✔️ Grande capacité de production et flexibilité dans la granulométrie.
✔️ Conception robuste pour un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7.
✔️ Structure entièrement isolée et durable pour un nettoyage et un entretien faciles.
✔️ Panneau de commande intelligent pour une détection instantanée des défauts et un contrôle complet.
✔️ Moteurs puissants avec contrôle électronique avancé pour économiser l'énergie et augmenter les performances.
🔹 Le choix idéal pour produire du maïs soufflé et des snacks avec une qualité de classe mondiale et des performances professionnelles !
Ligne de convoyage de copeaux
Technologie de pointe pour un transfert efficace des produits, avec une conception intelligente garantissant propreté et entretien aisé !
Ce convoyeur transfère les produits en douceur de l'extrudeuse au tamis et bénéficie d'une conception entièrement conforme aux normes alimentaires, garantissant la qualité et la sécurité des aliments.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Fabrication entièrement conforme aux normes alimentaires : Le convoyeur est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion.
2. ✅ Bande transporteuse de qualité alimentaire : Équipé d'une bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, spécialement conçue pour un transfert sûr des aliments.
3. ✅ Nettoyage facile : Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques pour un nettoyage continu sans interruption prolongée.
4. ✅ Mouvement flexible : Le convoyeur est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles selon les besoins. ➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 V CA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
Numéro de machine : 004
Modèle : THV-2025 SH-Z
➤ Pourquoi choisir ce convoyeur ?
Conception 100 % hygiénique, conforme aux normes alimentaires internationales.
Entretien et nettoyage faciles pour une efficacité accrue et des temps d’arrêt réduits.
Un mouvement fluide et fiable assure un flux de production ininterrompu.
La qualité de fabrication européenne garantit des performances et une durée de vie prolongées.
Le tamis
Technologie de précision pour la purification des produits et l'élimination des particules indésirables, avec une efficacité et une qualité optimales !
Le tamis est utilisé pour séparer les particules indésirables et les petits morceaux des chips grâce à un cylindre perforé soigneusement conçu, garantissant des performances optimales et une qualité de produit final optimale.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Conception du cylindre perforé : Permet aux petits morceaux indésirables de passer à travers les trous du tamis conçus avec précision.
2. ✅ Collecte des déchets : Les particules et les miettes sont collectées dans un réservoir dédié situé sous le tamis et soutenu par un cadre robuste.
3. ✅ Contrôle automatique de la vitesse : Le tamis tourne à une vitesse proportionnelle, ajustée automatiquement, pour garantir des résultats de tri optimaux.
4. ✅ Fabrication alimentaire hygiénique : Tous les composants du tamis sont entièrement fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant ainsi les normes d'hygiène et de sécurité alimentaire les plus strictes. ➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 200 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 270 cm
Numéro de machine : 005
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Pourquoi choisir ce crible ?
Triage des chips de haute précision, pour un produit final propre et sans impuretés.
La transformation complète des aliments garantit la sécurité des produits.
Utilisation et contrôle faciles grâce au système de contrôle automatique de la vitesse.
Produits turcs de haute qualité, conformes aux spécifications européennes, garantissant des performances fiables et une longue durée de vie.
Convoyeur à copeaux
Technologie de pointe pour un transfert efficace des produits, avec une conception intelligente garantissant propreté et entretien facile !
Ce convoyeur transfère les produits en douceur du tamis à la friteuse. Sa conception entièrement conforme aux normes alimentaires garantit la qualité et la sécurité des aliments.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Fabrication entièrement conforme aux normes alimentaires : Le convoyeur est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion.
2. ✅ Bande transporteuse : Équipée d'une bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, spécialement conçue pour transférer les aliments en toute sécurité.
3. ✅ Nettoyage facile : Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques pour un nettoyage continu sans interruption prolongée.
4. ✅ Mouvement flexible : Le convoyeur est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles selon les besoins. ➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
Numéro de machine : 006
Modèle : THV-2025 SH-Z
➤ Pourquoi choisir ce convoyeur ?
Conception 100 % hygiénique, conforme aux normes alimentaires internationales.
Entretien et nettoyage faciles pour une efficacité accrue et des temps d’arrêt réduits.
Un mouvement fluide et fiable assure un flux de production ininterrompu.
La qualité de fabrication européenne garantit des performances et une durée de vie prolongées.
Four de séchage et de torréfaction à air chaud
Technologie de pointe pour une torréfaction parfaite et un séchage efficace, alliant qualité américaine et fabrication turque.
Spécialement développé pour les opérations de torréfaction et de séchage industrielles, ce four allie une conception intelligente, une isolation thermique complète et des mécanismes de fonctionnement automatisés pour garantir des performances stables et un rendement élevé. Utilisé sur les lignes de production de chips de maïs, de blé ou de céréales torréfiées, il est considéré comme l'une des options industrielles les plus performantes en termes d'énergie et de productivité. ⚙️ Fonctionnement et mécanisme :
1️⃣ Système de chauffage américain professionnel
✔️ Le four fonctionne avec un système d'air chaud à des températures allant jusqu'à 300 °C
✔️ Fonctionne avec une source d'alimentation optionnelle : diesel ou gaz naturel (GPL)
2️⃣ Contrôle automatique de la température et de la vitesse
✔️ Équipé d'un variateur pour chaque étage afin de régler la vitesse de la grille de transport
✔️ Équipé d'un moteur indépendant pour chaque étage pour un contrôle précis du mouvement
✔️ Deux horloges de température précises avec programmation automatique flexible
3️⃣ Distribution d'air efficace et isolation thermique
✔️ Double mécanisme de distribution d'air par le haut et le bas
✔️ Mécanisme de recirculation d'air latéral
✔️ Ventilateur de pompage puissant + ventilateur d'aspiration et de circulation interne
4️⃣ Entretien et utilisation faciles
✔️ Deux chambres de chauffe amovibles et démontables
✔️ Mécanisme de nettoyage automatique Grille de transport
✔️ Panneau de commande indépendant et amovible
✔️ Écran tactile électronique avec système de détection automatique des défauts (alertes SMS)
📐 Spécifications techniques :
Modèle : THV-2025 SH-Z
Numéro d’appareil : 007
Capacité de production : 300 kg/h
Température de torréfaction : Jusqu’à 300 °C
Alimentation : Diesel ou GPL (sur demande)
Courant électrique : 380/220 VAC – 50 Hz – 10,5 kW
Dimensions du four :
◽ Longueur : 650 cm
◽ Largeur : 150 cm
◽ Hauteur : 220 cm
Matériau : Acier inoxydable 304
Isolation thermique : Fibre de verre de 12 cm d’épaisseur sur tous les côtés
🎯 Pourquoi ce four ? ✅ Performances stables et production élevée 24h/24
✅ Conception intelligente pour une installation, un nettoyage et un entretien faciles
✅ Système de sécurité et de fonctionnement professionnel
✅ Fabrication turque de qualité conforme aux normes américaines
📍 Fabriqué en Turquie – Garantie européenne de qualité et de technologie
THV-2025 SH-Z – La solution industrielle idéale pour une torréfaction professionnelle et des économies d'énergie
Chips conveyor line
Convoyage efficace et réception précise des produits du four à l'alimentateur de la friteuse – Conception ergonomique, hygiénique et facile à nettoyer
Ce convoyeur assure une transition précise sur la ligne de production : il réceptionne les produits directement du four après rôtissage ou séchage et les transporte en douceur vers l'alimentateur de la friteuse. Sa structure entièrement nutritive et sa conception intelligente garantissent propreté et efficacité opérationnelle. ➤ Fonctionnement :
1️⃣ Réception du produit du four et alimentation de la friteuse
✔️ Le convoyeur reçoit le produit directement de la sortie du four
✔️ Transporte efficacement le produit vers le dispositif d'alimentation de la friteuse, sans accumulation ni dommage
2️⃣ Fabrication de qualité alimentaire
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion
3️⃣ Convoyeur alimentaire
✔️ Équipé d'un convoyeur en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, conçu pour répondre aux normes de sécurité alimentaire les plus strictes
4️⃣ Système de nettoyage automatique et facile
✔️ Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques
✔️ Garantit un nettoyage continu sans interruptions fréquentes
5️⃣ Flexibilité de déplacement et de nettoyage
✔️ Équipé de roulettes industrielles robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles selon les besoins
📐 Technique Spécifications :
Modèle : THV-2025 SH-Z
Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
✅ Numéro de machine : 008
🎯 Pourquoi choisir ce convoyeur ?
✅ 100 % conçu selon les normes alimentaires internationales
✅ Facile à nettoyer et à entretenir : réduction des temps d’arrêt et augmentation de l’efficacité
✅ Fiable pour un transfert de produits en douceur et sans dommage
✅ Fabrication de qualité européenne : performances et fonctionnement durables
📍 THV-2025 SH-Z : la solution hygiénique et efficace pour le transfert de produits du four à la friteuse sur les lignes de production modernes
Deux réservoirs mélangeurs de saveurs
Préparation précise des arômes grâce à la technologie de chauffage indirect
Les cuves de cuisson des arômes sont conçues pour garantir une préparation des arômes alimentaires de la plus haute qualité. Elles utilisent un système de chauffage indirect (double enveloppe) pour une cuisson uniforme sans altérer la composition des arômes, favorisant ainsi une répartition optimale des arômes dans le produit final.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Système de chauffage indirect de conception professionnelle
La cuve est fabriquée grâce à la technologie à double enveloppe, qui permet de chauffer l'eau environnante au lieu de chauffer directement l'arôme. Cela garantit un arôme optimal, sans brûler ni modifier sa composition.
Sa capacité de chauffage d'environ 200 litres est idéale pour les grandes lignes de production.
Elle est équipée d'un indicateur de niveau d'eau chaude pour garantir un fonctionnement optimal et continu.
2️⃣ Construction durable et résistante aux normes industrielles
Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, il garantit une haute résistance à la rouille et facilite le nettoyage et la stérilisation.
Le châssis principal est en acier thermolaqué et recouvert d'acier inoxydable pour une durabilité accrue et une protection accrue. Les cuves et la pompe sont montées sur un châssis unique pour une installation et un entretien faciles.
L'appareil est équipé de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage aisés, facilitant ainsi son déplacement sur les lignes de production.
3️⃣ Système de contrôle précis de la température
Équipé d'un thermomètre numérique pour une lecture continue de la température de l'eau chaude à l'intérieur de la cuve, garantissant un contrôle précis du processus de chauffage.
Un système de distribution homogène de la chaleur évite la formation de points chauds dans les arômes, garantissant ainsi un produit final homogène.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 230 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 170 cm
✅ Numéro de machine : 009
✅ Modèle : THV-2025 SH-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes.
Caractéristiques de la cuve de cuisson des arômes
✔️ Conception à double paroi pour un chauffage indirect préservant la qualité des arômes.
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
✔️ Équipé d'un indicateur de niveau d'eau chaude et d'un thermomètre pour un contrôle précis de la température.
✔️ Châssis robuste en acier thermolaqué pour une durabilité et une longévité accrues.
✔️ Équipé de roulettes pour un déplacement et un nettoyage faciles, il s'adapte parfaitement à diverses lignes de production.
✔️ Grande capacité jusqu'à 250 litres, idéal pour la production industrielle de masse.
💡 La solution parfaite pour préparer des saveurs avec les plus hauts niveaux de précision et de qualité !
Pompe à saveur
Technologie avancée pour une diffusion précise et efficace des arômes
La pompe à arômes est l'un des composants les plus importants de la ligne de production de chips. Elle pompe et distribue les arômes avec une précision extrême grâce à un système d'aspiration et de pompage alternés, permettant de préserver la consommation d'arômes et d'assurer une couverture uniforme du produit final. Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Technologie d'aspiration et de pompage alternés (système américain avancé)
La pompe utilise un système d'aspiration et de pompage alternés, une technologie américaine moderne qui ajuste précisément le débit d'arômes et réduit le gaspillage, pour une consommation d'arômes économique et une efficacité optimale.
2️⃣ Moteur puissant et construction robuste
Équipée d'une pompe en aluminium durable et de haute qualité, fabriquée en Europe, garantissant des performances fiables et une vitesse de pompage constante.
Le corps de la pompe est en aluminium européen massif, ce qui le rend résistant à la corrosion et capable de supporter un fonctionnement continu. 3️⃣ Contrôle électronique précis de la quantité d'arômes
La quantité d'arômes est contrôlée électroniquement par un variateur, ce qui permet d'ajuster le débit de pompage en fonction du type de produit et des besoins de production.
4️⃣ Conception pratique et facile d'entretien
La pompe est montée sur une plateforme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, offrant stabilité, facilité de déplacement et de nettoyage.
Le moteur et la pompe sont reliés par un accouplement flexible en caoutchouc, facilitant ainsi l'entretien et le démontage.
Elle est équipée d'un tuyau en silicone alimentaire de fabrication espagnole, garantissant un transfert d'arômes sûr et sans compromis sur la qualité.
Le corps est équipé de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend idéal pour une utilisation sur les lignes de production industrielles.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 1,125 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 80 cm
Largeur : 60 cm
Hauteur : 80 cm
✅ Numéro de machine : 010
✅ Modèle : THV-2025 SH-Z
✅ Pays d’origine : Turquie - Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes.
✔️ Technologie américaine de pointe pour contrôler le flux d’arômes et réduire le gaspillage.
✔️ Moteur Encarnage puissant et pompe en aluminium de fabrication européenne pour des performances constantes.
✔️ Contrôle électronique précis de l’injection d’arômes par onduleur.
✔️ Conception pratique avec plateforme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire équipée de roulettes.
✔️ Entretien facile grâce à un raccord en caoutchouc pour un démontage et un montage aisés.
✔️ Équipé d’un tuyau en silicone de qualité alimentaire espagnol pour un transfert d’arômes en toute sécurité.
💡 La solution idéale pour une injection d’arômes efficace et un goût constant dans chaque chips.
Cylindre d'enrobage d'arôme
Diffusion professionnelle des arômes – Rotation lente, enrobage parfait et qualité gustative constante pour chaque chips !
Le tambour de séchage est l'étape finale et cruciale de la chaîne de production de chips. C'est là que les chips sont soigneusement et uniformément enrobées de leurs arômes distinctifs, garantissant un goût exceptionnel et un aspect professionnel au produit final.
➤ Mécanisme détaillé :
1. ✅ Tambour rotatif :
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène du produit et un nettoyage facile.
La rotation est lente et mesurée pour une diffusion optimale des arômes sans casser les chips.
2. ✅ Contrôle électronique de la vitesse :
Équipé d'un variateur de vitesse moderne pour un contrôle précis de la vitesse de rotation du tambour en fonction du type de chips et de la sensibilité du produit.
3. ✅ Pulvérisateur d'arômes avancé :
Équipé d'un nouveau pulvérisateur d'arômes calibré de fabrication américaine.
Permet une diffusion uniforme et uniforme des arômes pendant la rotation des chips dans le tambour de séchage.
4. ✅ Conception anti-agglomération :
Des protubérances spéciales à l'intérieur de l'assaisonnement empêchent l'accumulation ou l'adhérence des arômes, assurant une répartition uniforme sur toutes les chips.
5. ✅ Contrôle du temps de cuisson des chips :
Le temps de séjour des chips dans le tambour peut être calibré et ajusté en fonction du type d'arôme et de l'épaisseur de l'enrobage souhaités.
6. ✅ Mécanisme d'éjection des impuretés :
Équipé d'un système spécial pour éjecter les très petits grains ou les miettes indésirables pendant le processus d'assaisonnement, préservant ainsi la qualité du produit final.
7. ✅ Déplacement et nettoyage faciles :
Équipé d'un élégant couvercle chromé et de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles après utilisation.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
Numéro de machine : 011
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques de l’assaisonnement cylindrique :
Couverture optimale des arômes pour une saveur uniforme et une texture parfaite pour chaque chips.
Conception intelligente empêchant l’agglomération et l’agglomération de la poudre aromatique à l’intérieur du cylindre.
Vaporisateur d’arômes haute performance pour une pulvérisation uniforme et sans gaspillage.
Calibrage et nettoyage extrêmement faciles pour un entretien plus rapide.
Idéal pour tous types de chips et snacks croustillants.
Vous disposez désormais d’explications détaillées et complètes sur chaque étape de la ligne de production de chips Cheetos, Pallet ou Natural.
Pièces électriques et panneaux de commande
Fraises de marque Schneider
Contacteurs de marque Schneider
écran de contrôle delta
onduleurs triangle
Entreprise de moteurs GAMAK
Boîtes de vitesses YILMAZ
Ou selon la demande du client
Informations de base
La ligne de production de chips Cheetos d'Al-Huda avec four est la solution idéale pour produire des chips Cheetos de haute qualité grâce à un système de torréfaction au four. Cette ligne allie technologie européenne et fabrication turque pour répondre aux besoins des moyennes et grandes usines.
⚙️ Étapes de fonctionnement de la ligne :
1️⃣ Mélangeur d'ingrédients secs :
✔️ La farine de maïs est mélangée à d'autres ingrédients, tels que des arômes et des additifs, à l'aide d'un mélangeur industriel hautement performant.
2️⃣ Extrusion :
✔️ Le mélange est pompé dans une extrudeuse, qui façonne la pâte pour obtenir la forme de Cheetos souhaitée grâce à une technologie d'extrusion précise.
✔️ La température et la pression sont contrôlées pour garantir une texture parfaite.
3️⃣ Système de torréfaction au four :
✔️ À cette étape, le produit est transféré au four, qui utilise de l'air chaud pour sécher et torréfier rapidement et précisément les granulés de Cheetos.
✔️ Le four fonctionne à haute température, jusqu'à 300 °C, pour obtenir une couleur dorée et un croquant incomparable.
4️⃣ Système de refroidissement :
✔️ À la sortie du four, les Cheetos sont rapidement refroidis grâce à un système de refroidissement spécial pour conserver leur croustillant.
✔️ Ce système prévient l'accumulation d'humidité et prépare le produit final à l'aromatisation.
5️⃣ Assaisonnement :
✔️ Après refroidissement, les épices et les arômes sont ajoutés à l'aide d'un dispositif spécial pour assurer une répartition uniforme de la saveur dans les chips.
🎯 Pourquoi choisir une ligne de production de chips Cheetos avec four ?
Haute efficacité énergétique : L'utilisation d'un four à air chaud permet d'économiser de l'énergie tout en garantissant une qualité élevée du produit.
Qualité constante : La ligne fonctionne conformément aux spécifications européennes avec des matériaux en acier inoxydable pour garantir une résistance à la corrosion et une durabilité accrues.
Facilité d'utilisation et d'entretien : Cette ligne est conçue pour une utilisation et un entretien faciles grâce à des systèmes avancés et un logiciel intelligent.
Variété de produits : La ligne peut être modifiée pour produire différents types de Cheetos selon la forme et le croquant souhaités.
Assurance qualité : Tous les composants sont testés régulièrement pour garantir une performance optimale.
Al-Huda Company assume l'entière responsabilité de tout défaut de spécifications et d'état. La ligne est testée dans notre usine. En cas d'insatisfaction, le client peut prétendre à un remboursement intégral.
🔧 Fabriqué en Turquie avec une technologie allemande depuis plus de vingt ans. Nos produits bénéficient de certifications de qualité internationales.
💡Al-Huda : des générations d'expérience dans le monde de l'industrie, de l'innovation et du développement pour l'avenir.
📐Spécifications de la ligne :
Longueur totale de la ligne : 23 mètres
Largeur de la ligne : 3 mètres
Surface requise : 300 m²
🌟N'hésitez pas à nous contacter pour toute question.
Al-Huda : Votre choix idéal.
Pour toute modification ou information complémentaire, veuillez nous contacter et nous vous fournirons des informations complètes et détaillées.
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Par Solutions Facto
