Ligne de production de chips Cheetos, capacité de production 200 kg, four et système de friture, équipée de machines d'emballage et de conditionnement
Ligne de production de chips Cheetos - Système de friture et de cuisson au four Cette ligne industrielle intégrée est conçue pour produire des chips Cheetos sous une forme unique, fonctionnant en double système (four ou friture) selon le type de produit souhaité. Conçue selon des normes alimentaires précises pour garantir la qualité, elle comprend les étapes de mélange, d'extrusion, de séchage ou de friture, d'assaisonnement et de conditionnement. Elle se distingue par sa simplicité d'utilisation, son efficacité de production et sa flexibilité d'installation en usine.
La ligne se compose des parties suivantes
1_mélangeur de maïs
2_Le convoyeur à spirale
3_Extrudeuse
4_Convoyeur à bande pour le produit
5_Le tamis
6_ Four grill à air chaud
7_Itinéraire du convoyeur
8_Serveur de poêle à frire
9_Friteuses
10_Réservoirs d'huile numéro 2
11_Bouteille de type huile
12_Parcours refroidissement
13_Appareil aromatisant les condiments
14_ Cylindre de vinaigrette
15_ Route du serveur des machines d'emballage
16_Machines d'emballage et d'emballage
Mélangeur de maïs
Mélange homogène et précis du maïs selon les normes de qualité les plus strictes.
Le mélangeur à maïs est un équipement essentiel pour la préparation du maïs avant la fabrication. Il assure une homogénéité parfaite du mélange grâce à l'ajout d'un pourcentage précis d'humidité, garantissant une répartition uniforme et une préparation professionnelle du produit final.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Grande capacité et matériaux de haute qualité
Capacité : 400 kg, permettant un traitement efficace de grandes quantités de maïs.
Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, garantissant une résistance à la rouille et une hygiène optimale.
2️⃣ Moteur puissant pour un mélange parfait
Moteur principal : 5 ch, fabriqué en Turquie, garantissant des performances stables et une grande efficacité de mélange.
Un mécanisme de mélange homogène assure une répartition parfaite des ingrédients à l'intérieur du mélangeur.
3️⃣ Contrôle précis de l'humidité du maïs
Équipé d'un réservoir d'eau intégré permettant un contrôle précis du taux d'humidité du maïs pour obtenir la consistance souhaitée.
Un indicateur de niveau d'eau permet d'ajuster précisément la quantité d'eau pendant le mélange.
4️⃣ Système de protection des travailleurs haute sécurité
Équipé d'une protection mécanique (grille métallique) empêchant les travailleurs d'entrer dans le mélangeur pendant le fonctionnement, garantissant un environnement de travail sûr.
5️⃣ Système de déchargement et de contrôle du processus en douceur
Équipé d'un port de déchargement standard permettant un retrait facile du produit sans grumeaux ni perte de matières premières.
Équipé d'un port de surveillance et de nettoyage, permettant de surveiller le processus de mélange et de garantir la propreté du mélangeur après chaque utilisation.
6️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques
La cuve du mélangeur contient un aimant puissant qui élimine toutes les impuretés métalliques du maïs, garantissant la pureté du produit final et empêchant toute pénétration de matières indésirables dans les lignes de production suivantes.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 180 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 230 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie – Matériaux industriels de haute qualité conformes aux normes européennes.
Construction robuste et haute performance
✔️ Intérieur de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.
✔️ Système d’évacuation fluide pour un contrôle aisé de l’extraction du maïs après le mélange.
✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.
✔️ Aimants à l’intérieur de la cuve pour éliminer les impuretés métalliques susceptibles d’altérer la qualité du produit.
✔️ Contrôle précis de l’humidité du maïs grâce au réservoir d’eau intégré et à l’indicateur de niveau.
✔️ Conception robuste et durable, entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, pour une hygiène optimale.
✔️ Système de sécurité haute sécurité avec grille métallique pour empêcher toute intrusion de main pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l'aimant intégré.
✔️ Vidange et nettoyage faciles grâce aux ouvertures dédiées.
✔️ Moteur haute performance pour une efficacité de mélange optimale et une qualité optimale.
💡 La solution idéale pour un mélange homogène et une préparation professionnelle du maïs, avec une qualité et une efficacité opérationnelle optimales !
Convoyeur à vis
Transfert automatisé de matériaux précis, efficace et sûr
Le convoyeur à spirale est l'un des équipements les plus importants des lignes de production. Il alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux de manière fluide et efficace, garantissant un flux constant et améliorant l'efficacité de la production avec les plus hauts niveaux de sécurité et de qualité.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Réservoir spacieux fabriqué à partir de matériaux de haute qualité
Capacité : 75 kg, permettant un stockage suffisant de matériaux pour assurer une production continue sans interruption.
Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, offrant une résistance élevée à la rouille et garantissant l'hygiène des produits.
2️⃣ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour un flux constant
Le convoyeur alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et garantissant une continuité de travail efficace.
Une conception en spirale précise assure un transfert fluide des matériaux, sans agglutination ni interruption du flux.
3️⃣ Système de protection des travailleurs haute sécurité
Équipé d'un treillis métallique comme protection mécanique pour empêcher la main de l'opérateur de pénétrer dans le convoyeur pendant le fonctionnement, offrant un environnement de travail sécurisé.
4️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques
Équipé d'un mécanisme magnétique avancé qui élimine les impuretés métalliques éventuellement présentes dans les matériaux, préservant ainsi la qualité du produit final et protégeant les machines contre les dommages.
5️⃣ Facilité de nettoyage et d'entretien
Équipé d'une ouverture inférieure dédiée au nettoyage, facilitant l'entretien périodique et l'élimination des résidus de matériaux à l'intérieur de la cuve.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.
✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 250 cm
✅ Numéro de machine : 002
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays d’origine : Turquie – Qualité industrielle supérieure conforme aux normes européennes.
✔ Conception robuste et haute efficacité opérationnelle
✔ Structure interne de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.
✔️ Conception en spirale précise pour un transfert uniforme du matériau sans agglomération.
✔️ Système de vidange facile par l’ouverture inférieure, facilitant l’entretien et le nettoyage.
✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l’aimant intégré.
✔️ Alimentation automatique de l’extrudeuse pour garantir un flux constant et améliorer l’efficacité de la production.
✔️ Construction durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et qualité.
✔️ Système de sécurité intégré avec grille métallique pour éviter les accidents pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à un système magnétique intégré.
✔️ Entretien et nettoyage faciles grâce à l'ouverture inférieure dédiée.
✔️ Conception économe en énergie avec une faible consommation électrique.
💡 La solution idéale pour un transfert de matériaux précis et sûr, tout en respectant les normes de qualité et d'efficacité opérationnelle les plus élevées !
Extrudeuse
Technologie d'extrusion avancée – Capacité de production élevée, continuité et efficacité de fabrication maximale !
Cette extrudeuse est conçue pour fonctionner en continu jusqu'à 24 heures sur 24, utilisant des matériaux de qualité supérieure pour garantir des performances et une fiabilité optimales.
C'est le choix idéal pour la production de maïs soufflé et de divers grains de snacking, de formes variées et d'une qualité constante.
⚙️ Mécanisme de fonctionnement avancé :
1️⃣ Capacité de production élevée
✔️ Capacité de production jusqu'à 175 kg par heure (selon la forme de grain souhaitée).
✔️ Équipée d'une vis d'alimentation principale pour assurer une alimentation continue, précise et organisée de la ligne.
2️⃣ Conception technique robuste et de haute qualité
✔️ Le support principal est en acier thermolaqué à l'aide de fours de dernière génération pour résister à divers facteurs environnementaux.
✔️ Les pieds sont en acier standard pour garantir la stabilité et la durabilité de l'extrudeuse pendant son fonctionnement. 3️⃣ Structure entièrement isolée et résistante
✔️ Entièrement isolée avec une couche extérieure en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir propreté et facilité d'entretien.
✔️ Le panneau de commande est séparé du châssis et équipé de trois filtres de ventilation et de trois ventilateurs de refroidissement pour protéger les composants électroniques.
4️⃣ Boîte de vitesses professionnelle
✔️ Fabriquée à partir des meilleurs métaux pour résister à de longues heures de travail.
✔️ La boîte de vitesses est spécialement conçue pour un fonctionnement continu et non-stop, avec un rendement élevé et des performances stables.
5️⃣ Vis traitées thermiquement
✔️ Toutes les vis sont fabriquées à partir des meilleurs métaux et traitées avec la dernière technologie de four sous vide pour augmenter leur durée de vie et leur résistance à la corrosion.
6️⃣ Moteurs puissants à commande entièrement électronique
✔️ Le moteur à vis du compresseur de 37 kW est doté de bobinages en cuivre d'origine.
✔️ Le corps du moteur est en acier galvanisé très résistant.
✔️ La vitesse de tous les moteurs est contrôlée par trois variateurs électroniques pour un fonctionnement flexible et des économies d'énergie.
7️⃣ Chauffage de démarrage intelligent
✔️ Équipé d'un chauffage électronique pour un démarrage facile, ainsi que d'un thermomètre pour un contrôle précis de la température.
8️⃣ Panneau de commande intelligent et avancé
✔️ Le panneau de commande principal est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et doté d'un système de ventilation spécial résistant à la poussière et à la chaleur.
✔️ Équipé d'un système de programmation pour la lecture automatique des défauts et l'auto-enregistrement des données de fonctionnement.
✔️ Comprend un schéma électrique détaillé pour faciliter la maintenance et les inspections périodiques.
📏 Spécifications techniques :
✅ Puissance électrique : 380/220 VAC – 50 Hz – 39,75 kW
▫️ Longueur : 200 cm
▫️ Largeur : 100 cm
▫️ Hauteur : 200 cm
✅ Poids approximatif : 1 300 kg
✅ Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2025SH-Z
✅ Pays d’origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir l’extrudeuse THV-2025SH-Z ?
✔️ Grande capacité de production et flexibilité dans la granulométrie.
✔️ Conception robuste pour un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7.
✔️ Structure entièrement isolée et durable pour un nettoyage et un entretien faciles.
✔️ Panneau de commande intelligent pour une détection instantanée des défauts et un contrôle complet.
✔️ Moteurs puissants avec contrôle électronique avancé pour économiser l'énergie et augmenter les performances.
🔹 Le choix idéal pour produire du maïs soufflé et des snacks avec une qualité de classe mondiale et des performances professionnelles !
Bande transporteuse pour le produit
Technologie de pointe pour un transfert efficace des produits, avec une conception intelligente garantissant propreté et entretien aisé !
Ce convoyeur transfère les produits en douceur de l'extrudeuse au tamis et bénéficie d'une conception entièrement conforme aux normes alimentaires, garantissant la qualité et la sécurité des aliments.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Fabrication entièrement conforme aux normes alimentaires : Le convoyeur est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion.
2. ✅ Bande transporteuse de qualité alimentaire : Équipé d'une bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, spécialement conçue pour un transfert sûr des aliments.
3. ✅ Nettoyage facile : Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques pour un nettoyage continu sans interruption prolongée.
4. ✅ Mouvement flexible : Le convoyeur est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles selon les besoins. ➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 V CA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
Numéro de machine : 004
Modèle : THV-2025 SH-Z
➤ Pourquoi choisir ce convoyeur ?
Conception 100 % hygiénique, conforme aux normes alimentaires internationales.
Entretien et nettoyage faciles pour une efficacité accrue et des temps d’arrêt réduits.
Un mouvement fluide et fiable assure un flux de production ininterrompu.
La qualité de fabrication européenne garantit des performances et une durée de vie prolongées.
Le tamis
Technologie de précision pour la purification des produits et l'élimination des particules indésirables, avec une efficacité et une qualité optimales !
Le tamis est utilisé pour séparer les particules indésirables et les petits morceaux des chips grâce à un cylindre perforé soigneusement conçu, garantissant des performances optimales et une qualité de produit final optimale.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Conception du cylindre perforé : Permet aux petits morceaux indésirables de passer à travers les trous du tamis conçus avec précision.
2. ✅ Collecte des déchets : Les particules et les miettes sont collectées dans un réservoir dédié situé sous le tamis et soutenu par un cadre robuste.
3. ✅ Contrôle automatique de la vitesse : Le tamis tourne à une vitesse proportionnelle, ajustée automatiquement, pour garantir des résultats de tri optimaux.
4. ✅ Fabrication alimentaire hygiénique : Tous les composants du tamis sont entièrement fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant ainsi les normes d'hygiène et de sécurité alimentaire les plus strictes. ➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 200 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 270 cm
Numéro de machine : 005
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Pourquoi choisir ce crible ?
Triage des chips de haute précision, pour un produit final propre et sans impuretés.
La transformation complète des aliments garantit la sécurité des produits.
Utilisation et contrôle faciles grâce au système de contrôle automatique de la vitesse.
Produits turcs de haute qualité, conformes aux spécifications européennes, garantissant des performances fiables et une longue durée de vie.
Bande transporteuse de produits
Technologie de pointe pour un transfert efficace des produits, avec une conception intelligente garantissant propreté et entretien facile !
Ce convoyeur transfère les produits en douceur du tamis à la friteuse. Sa conception entièrement conforme aux normes alimentaires garantit la qualité et la sécurité des aliments.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Fabrication entièrement conforme aux normes alimentaires : Le convoyeur est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion.
2. ✅ Bande transporteuse : Équipée d'une bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, spécialement conçue pour transférer les aliments en toute sécurité.
3. ✅ Nettoyage facile : Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques pour un nettoyage continu sans interruption prolongée.
4. ✅ Mouvement flexible : Le convoyeur est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles selon les besoins. ➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 V CA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
Numéro de machine : 006
Modèle : THV-2025 SH-Z
➤ Pourquoi choisir ce convoyeur ?
Conception 100 % hygiénique, conforme aux normes alimentaires internationales.
Entretien et nettoyage faciles pour une efficacité accrue et des temps d’arrêt réduits.
Un mouvement fluide et fiable assure un flux de production ininterrompu.
La qualité de fabrication européenne garantit des performances et une durée de vie prolongées.
Four grill à air chaud
Technologie de pointe pour une torréfaction parfaite et un séchage efficace, alliant qualité américaine et fabrication turque.
Spécialement développé pour les opérations de torréfaction et de séchage industrielles, ce four allie une conception intelligente, une isolation thermique complète et des mécanismes de fonctionnement automatisés pour garantir des performances stables et un rendement élevé. Utilisé sur les lignes de production de chips de maïs, de blé ou de céréales torréfiées, il est considéré comme l'une des options industrielles les plus performantes en termes d'énergie et de productivité. ⚙️ Fonctionnement et mécanisme :
1️⃣ Système de chauffage américain professionnel
✔️ Le four fonctionne avec un système d'air chaud à des températures allant jusqu'à 300 °C
✔️ Fonctionne avec une source d'alimentation optionnelle : diesel ou gaz naturel (GPL)
2️⃣ Contrôle automatique de la température et de la vitesse
✔️ Équipé d'un variateur pour chaque étage afin de régler la vitesse de la grille de transport
✔️ Équipé d'un moteur indépendant pour chaque étage pour un contrôle précis du mouvement
✔️ Deux horloges de température précises avec programmation automatique flexible
3️⃣ Distribution d'air efficace et isolation thermique
✔️ Double mécanisme de distribution d'air par le haut et le bas
✔️ Mécanisme de recirculation d'air latéral
✔️ Ventilateur de pompage puissant + ventilateur d'aspiration et de circulation interne
4️⃣ Entretien et utilisation faciles
✔️ Deux chambres de chauffe amovibles et démontables
✔️ Mécanisme de nettoyage automatique Grille de transport
✔️ Panneau de commande indépendant et amovible
✔️ Écran tactile électronique avec système de détection automatique des défauts (alertes SMS)
📐 Spécifications techniques :
Modèle : THV-2025 SH-Z
Numéro d’appareil : 007
Capacité de production : 300 kg/h
Température de torréfaction : Jusqu’à 300 °C
Alimentation : Diesel ou GPL (sur demande)
Courant électrique : 380/220 VAC – 50 Hz – 10,5 kW
Dimensions du four :
◽ Longueur : 650 cm
◽ Largeur : 150 cm
◽ Hauteur : 220 cm
Matériau : Acier inoxydable 304
Isolation thermique : Fibre de verre de 12 cm d’épaisseur sur tous les côtés
🎯 Pourquoi ce four ? ✅
Performances stables et production élevée 24h/24
✅ Conception intelligente pour une installation, un nettoyage et un entretien faciles
✅ Système de sécurité et de fonctionnement professionnel
✅ Fabrication turque de qualité conforme aux normes américaines
📍 Fabriqué en Turquie – Garantie européenne de qualité et de technologie
THV-2025 SH-Z – La solution industrielle idéale pour une torréfaction professionnelle et des économies d'énergie
Bande transporteuse de copeaux
Convoyage efficace et réception précise des produits du four à l'alimentateur de la friteuse – Conception ergonomique, hygiénique et facile à nettoyer
Ce convoyeur assure une transition précise sur la ligne de production : il réceptionne les produits directement du four après rôtissage ou séchage et les transporte en douceur vers l'alimentateur de la friteuse. Sa structure entièrement nutritive et sa conception intelligente garantissent propreté et efficacité opérationnelle. ➤ Fonctionnement :
1️⃣ Réception du produit du four et alimentation de la friteuse
✔️ Le convoyeur reçoit le produit directement de la sortie du four
✔️ Transporte efficacement le produit vers le dispositif d'alimentation de la friteuse, sans accumulation ni dommage
2️⃣ Fabrication de qualité alimentaire
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion
3️⃣ Convoyeur alimentaire
✔️ Équipé d'un convoyeur en PVC ou en plastique alimentaire de haute qualité, conçu pour répondre aux normes de sécurité alimentaire les plus strictes
4️⃣ Système de nettoyage automatique et facile
✔️ Équipé de buses de nettoyage pratiques et de brosses de nettoyage automatiques
✔️ Assure un nettoyage continu sans interruptions fréquentes
5️⃣ Flexibilité de déplacement et de nettoyage
✔️ Équipé de roues industrielles robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles selon les besoins
📐 Spécifications techniques :
Numéro d’appareil : 008
Modèle : THV-2025 SH-Z
Puissance électrique : 1,25 kW – 380/220 VCA 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 300 cm
🎯 Pourquoi choisir ce convoyeur ?
✅ 100 % conçu selon les normes alimentaires internationales
✅ Facile à nettoyer et à entretenir – réduisant les temps d’arrêt et augmentant l’efficacité
✅ Fiable pour un transport en douceur et sans dommage des produits
✅ Fabrication de qualité européenne – performances et fonctionnement durables
📍 THV-2025 SH-Z – La solution hygiénique et efficace pour le transfert des produits du four à la friteuse sur les lignes de production modernes
serveur de friteuse
Alimentation intelligente et organisée des chips Cheetos ou pellets dans la friteuse pour un flux fluide et une production optimale !
Le doseur de friteuse est un élément essentiel de la ligne de production. Il collecte le produit dans un réservoir spécial et l'alimente régulièrement et efficacement dans la friteuse grâce au système de secouage intelligent.
➤ Fonctionnement :
1. ✅ Réservoir principal : Peut contenir jusqu'à 100 kg de chips (Cheetos ou pellets), assurant un stockage adéquat pour une production continue.
2. ✅ Secoueur professionnel : Équipé d'un agitateur de fabrication turque de qualité belge, il fonctionne avec un système de vitesse variable pour ajuster précisément le débit de matière dans la cuve de la friteuse.
3. ✅ Alimentation régulière : Le secoueur assure une alimentation continue et uniforme de la matière dans la friteuse, sans interruption ni grumeaux.
4. ✅ Fabrication alimentaire saine : Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et un entretien facile.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 130 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 160 cm
Numéro de machine : 009
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Pourquoi choisir ce doseur pour friteuse ?
Contrôle total de la vitesse d’alimentation des frites pour une friture plus efficace.
La fabrication de haute qualité allie robustesse, durabilité et précision belge.
La conception hygiénique, adaptée à l’industrie agroalimentaire, garantit le respect des normes d’hygiène les plus strictes.
Le système d’alimentation automatique réduit le gaspillage et améliore la continuité de la production.
Machine à frire
Une ingénierie avancée pour une friture professionnelle : performances supérieures, haute efficacité et conception idéale pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 !
Cette friteuse est spécialement conçue pour assurer une production continue et des frites de haute qualité. Le processus thermique a été minutieusement étudié jusque dans les moindres détails, vous garantissant un produit fini cuit et délicieux, conforme aux normes industrielles mondiales.
Remarque importante : Ce modèle s’inspire des systèmes de friture italiens de pointe et est équipé d’un système hydraulique de levage et d’abaissement de la pression d’huile, offrant un contrôle sûr et facile lors de l’entretien et du nettoyage, tout en garantissant une protection maximale de l’utilisateur.
➤ Fonctionnement détaillé :
1. ✅ Cuve de friture de conception avancée :
La friteuse est une cuve remplie d’huile, dans laquelle les frites sont soigneusement immergées et mélangées pour une cuisson parfaite.
2. ✅ Temps de friture rapide et précis :
Les frites sont cuites en seulement 15 secondes, garantissant un croustillant et une cuisson complète sans absorption excessive d’huile.
3. ✅ Convoyeur intégré avec secoueur :
Après la friture, les frites sont progressivement soulevées sur un convoyeur à mailles équipé d'un système de secoueur intégré pour éliminer l'excès d'huile, première étape de la filtration du produit.
4. ✅ Système de levage hydraulique de la cuve :
Équipé d'un système de levage et d'abaissement de la partie supérieure (cuve) par pression d'huile, entièrement sûr et simple d'utilisation, facilitant l'entretien et le nettoyage périodiques.
5. ✅ Chambre de combustion interne :
Équipée d'une chambre de chauffage interne avancée pour un chauffage direct de l'huile.
Le brûleur fonctionne au diesel ou au gaz naturel, selon la préférence du client.
La chambre de combustion est entièrement isolée par une couche de fibre de verre de 10 cm d'épaisseur sur toutes les faces pour garantir une sécurité thermique élevée.
6. ✅ Isolation thermique parfaite :
Maintient une température d'huile stable.
Réduit considérablement la consommation de diesel ou de gaz.
Offre un environnement sûr pour les travailleurs autour de la friteuse.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 10,5 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 550 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 220 cm
Numéro de machine : 010
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques de la friteuse :
✔️ Conception robuste pour un fonctionnement continu 24 h/24.
✔️ Système de chauffage intelligent et isolation thermique complète pour des économies d’énergie et une sécurité accrue.
✔️ Cuisson rapide des frites en seulement 15 secondes, pour une couleur et un croustillant exceptionnels.
✔️ Système de levage hydraulique simple et sûr pour une utilisation simple et sécurisée.
✔️ Nettoyage et entretien quotidien extrêmement faciles grâce à la conception intelligente de la chambre de cuisson.
✔️ Entièrement fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
💡 La solution intelligente pour produire des frites parfaites et de qualité supérieure : une friteuse industrielle soigneusement conçue pour répondre aux besoins des usines modernes !
Réservoirs d'huile - 2
Solutions intelligentes pour la gestion de l'huile de friture : stockage et alimentation automatiques hautement efficaces, garantissant une température constante même dans les conditions hivernales les plus rigoureuses !
Ces cuves sont spécialement conçues pour un fonctionnement continu et régulier des friteuses industrielles, grâce à un double système d'alimentation en huile neuve et de stockage de l'huile usagée de manière saine et sûre.
➤ Mécanisme de fonctionnement détaillé :
1. ✅ Grande capacité : Chaque cuve a une capacité de 320 litres, garantissant une quantité d'huile suffisante pour de longues périodes de production ininterrompues.
2. ✅ Conception à double paroi :
L'espace entre les deux parois est rempli d'eau.
Ceci maintient la température de l'huile et l'empêche de geler, notamment lors des hivers rigoureux.
3. ✅ Système de chauffage efficace :
Chaque cuve est équipée de deux puissants radiateurs électriques pour assurer une température constante de l'huile.
4. ✅ Pompes doubles :
La première pompe assure le remplissage automatique de la friteuse en huile neuve en cas de besoin.
La deuxième pompe est dédiée au transfert de l'huile usagée vers l'unité de filtration pour son raffinage ou son stockage.
5. ✅ Ingénierie industrielle de haute qualité :
Épaisseur du corps du réservoir : 3 mm.
Des bases robustes de 3 mm d'épaisseur et des tuyaux de 3 pouces garantissent une durabilité et une longue durée de vie.
6. ✅ Fonctions du réservoir :
7. Premier réservoir : Alimente automatiquement la friteuse en huile neuve propre.
Deuxième réservoir : Stocke l'huile usagée après la friture de manière organisée et sûre.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 250 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
Numéro de machine : 011
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques du réservoir d'huile :
Alimente la friteuse en continu avec de l'huile neuve sans intervention manuelle.
La conception thermique intelligente empêche le gel de l'huile et réduit la consommation d'énergie.
Des pompes industrielles puissantes assurent un transfert facile et rapide entre les cuves, les friteuses ou les filtres.
La construction en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire garantit propreté et facilité d'entretien.
Support complet de la ligne de production et réduction des temps d'arrêt dus aux pénuries d'huile ou au froid.
Agitateur de séchage d'huile
Séchage efficace, consistance parfaite et performances constantes : la solution intelligente pour éliminer l'excès d'huile après la friture !
Le secoueur de séchage d'huile est l'une des étapes les plus importantes de la chaîne de production de frites après la friture. Il élimine l'excès d'huile des frites grâce à des vibrations à haute fréquence, garantissant un produit croustillant et sans huile, tout en préservant la qualité et la forme des frites.
⚙️ Mécanisme intelligent :
1️⃣ Vibrations élevées pour un séchage efficace
✔️ Fonctionne avec un système de vibrations à haute fréquence qui élimine efficacement l'huile résiduelle de la surface des frites.
✔️ Empêche les frites de coller entre elles.
✔️ Réduit la teneur en huile du produit final et préserve son goût naturel.
2️⃣ Système de mouvement progressif à 4 niveaux
✔️ Un convoyeur progressif à quatre niveaux fonctionne avec un mouvement soigneusement coordonné pour filtrer l'huile progressivement et uniformément.
✔️ Permet un drainage fluide de l'huile sans endommager les copeaux.
3️⃣ Conception hygiénique et sûre
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la sécurité du produit et un nettoyage facile.
✔️ Résistant à la corrosion et à l'humidité, il convient à une utilisation continue en milieu industriel.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 4,5 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 140 cm
✅ Numéro de machine : 012
✅ Modèle : THV-2025 SH-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir le secoueur de séchage d'huile THV-2025 SH-Z ?
✔️ Séchage efficace de l'excès d'huile pour garantir la qualité du produit final.
✔️ Empêche les copeaux de coller et de se casser pendant le transport et le traitement.
✔️ Un système de réduction progressive assure des performances stables et équilibrées.
✔️ Conception hygiénique et durable, adaptée aux lignes de production avancées.
✔️ Consommation d'énergie maîtrisée et hautes performances industrielles.
🔹 Le choix idéal pour purifier les copeaux de l'excès d'huile et préserver la qualité de chaque pièce !
Voie de refroidissement
Refroidissement équilibré et préparation parfaite de l'assaisonnement – Transfert fluide et qualité constante avant l'étape d'aromatisation !
Cette ligne de râpage assure une transition cruciale entre la friture et l'assaisonnement. Elle refroidit délicatement les frites et leur offre une période de repos avant leur entrée dans la cuve d'assaisonnement. Ce système garantit que les frites conservent leur texture idéale et les préparent à une absorption optimale des saveurs.
⚙️ Mécanisme efficace :
1️⃣ Refroidissement et décongélation des frites
✔️ La ligne refroidit les frites après leur sortie du shaker et avant leur entrée dans la cuve d'assaisonnement.
✔️ Cela permet aux frites de perdre l'excès de chaleur, favorisant ainsi une meilleure adhésion des saveurs.
✔️ Maintient une texture croustillante et prévient la déformation des frites.
2️⃣ Transfert fluide vers la cuve d'assaisonnement
✔️ Sa conception épurée facilite le passage des frites dans la cuve d'assaisonnement.
✔️ Empêche l'empilement ou les dommages pendant le transport et assure une répartition uniforme des produits.
3️⃣ Matériau de construction hygiénique et robuste
✔️ Le corps est entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à l'humidité.
✔️ Facile à nettoyer et à entretenir au quotidien.
📏 Spécifications techniques :
✅ Tension : 380/220 VAC – 50 Hz
✅ Puissance : 1,25 kW
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 70 cm
Hauteur : 100 cm
✅ Numéro de machine : 013
✅ Modèle : THV-2025 PV-Z
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 Pourquoi choisir cette grille ?
✔️ Idéal pour préparer les frites avant l'assaisonnement.
✔️ Réduit la température des produits sans recourir à des systèmes de refroidissement complexes.
✔️ Conception simple et efficace, fabriquée à partir de matériaux de qualité alimentaire.
✔️ Performances stables, nettoyage et utilisation faciles.
🔹 Le choix idéal pour garantir une saveur et une qualité constantes des chips avant l'assaisonnement !
Appareil aromatisant - épice
La touche finale pour un goût unique : une répartition précise et parfaite de la poudre aromatique sur chaque chips !
Le dispositif d'aromatisation est un élément essentiel de la ligne de production de chips. Il permet de répartir uniformément la poudre aromatique sur les chips après refroidissement, garantissant ainsi un goût équilibré et une présentation attrayante pour chaque paquet.
➤ Mécanisme détaillé :
1. ✅ Cuve de mélange de poudre :
Équipée d'un dispositif de mélange interne pour mélanger en continu la poudre aromatique et éviter l'agglutination.
Garantit une préparation constante de l'arôme pour une distribution immédiate.
2. ✅ Spirale d'alimentation horizontale :
Transfère l'arôme du réservoir au vaporisateur de manière progressive et régulière.
Permet de contrôler précisément la quantité d'arôme fournie au vibrateur.
3. ✅ Inverseur de débit :
Équipé d'un inverseur électronique permettant d'ajuster la quantité d'arôme fournie en fonction du type de produit et de la densité souhaitée.
4. ✅ Distribution et calibrage précis :
Le système est conçu pour obtenir un enrobage optimal des frites, sans gaspillage ni irrégularités.
5. ✅ Conception alimentaire professionnelle :
Tous les composants sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant une hygiène optimale et une facilité d'entretien optimale.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 2,25 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 140 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 160 cm
Numéro de machine : 014
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques de l'appareil d'aromatisation :
Distribution idéale et précise des arômes pour un goût uniforme dans tout le produit.
Conception industrielle intelligente pour minimiser les pertes d'arômes.
Facile à régler et à calibrer selon la saveur et le type souhaités.
Durable et efficace pour les lignes de production continues.
Facile à démonter et à nettoyer pour garantir une qualité et une propreté continues.
Cylindre d'enrobage d'arôme
L'art d'une diffusion professionnelle des arômes : rotation lente, enrobage parfait et qualité gustative constante pour chaque chips !
Le tambour d'assaisonnement est l'étape finale et cruciale de la chaîne de production de chips. C'est là que les chips sont enrobées de leurs arômes distinctifs de manière homogène et précise, garantissant un goût exceptionnel et un aspect professionnel au produit final.
➤ Mécanisme détaillé :
1. ✅ Tambour alimentaire rotatif :
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène du produit et un nettoyage facile.
Rotation lente et mesurée pour une diffusion optimale des arômes sans casser les chips.
2. ✅ Contrôle électronique de la vitesse :
Équipé d'un variateur de vitesse moderne pour un contrôle précis de la vitesse de rotation du tambour en fonction du type de chips et de la sensibilité du produit.
3. ✅ Pulvérisateur d'arômes avancé :
Équipé d'un nouveau pulvérisateur d'arômes calibré de fabrication américaine.
Permet une diffusion uniforme et homogène des arômes pendant la rotation des chips dans le tambour d'assaisonnement.
4. ✅ Conception anti-agglomération :
Des protubérances spéciales à l'intérieur de l'assaisonnement empêchent l'accumulation ou l'adhérence des arômes, assurant une répartition uniforme sur toutes les chips.
5. ✅ Contrôle du temps de cuisson des chips :
Le temps de séjour des chips dans le tambour peut être calibré et ajusté en fonction du type d'arôme et de l'épaisseur de l'enrobage souhaités.
6. ✅ Mécanisme d'éjection des impuretés :
Équipé d'un système spécial pour éjecter les très petits grains ou les miettes indésirables pendant le processus d'assaisonnement, préservant ainsi la qualité du produit final.
7. ✅ Déplacement et nettoyage faciles :
Équipé d'un élégant couvercle chromé et de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles après utilisation.
➤ Spécifications techniques :
Puissance électrique : 3,75 kW – 380/220 VCA – 50 Hz
Longueur : 300 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
Numéro de machine : 015
Modèle : THV-2025 SH-Z
Pays de fabrication : Fabriqué en Turquie
➤ Caractéristiques de la machine à assaisonner cylindrique :
Couverture optimale des arômes pour une saveur uniforme et une texture parfaite pour chaque chips.
Conception intelligente empêchant l'agglomération et l'agglomération de la poudre aromatique à l'intérieur du cylindre.
Vaporisateur d'arômes haute performance pour une pulvérisation uniforme et sans gaspillage.
Calibrage et nettoyage extrêmement faciles pour un entretien plus rapide.
Idéal pour tous types de chips et snacks croustillants.
Vous disposez désormais d'explications détaillées et complètes sur chaque étape de la ligne de production de chips Cheetos, Pallet ou Natural.
Ligne de convoyeur pour machine d'emballage
Transport précis et équilibré pour une qualité optimale
Le convoyeur à bande est l'une des étapes les plus importantes de la production de chips. Il assure un transfert efficace du produit depuis l'étape d'aromatisation jusqu'aux trois machines de conditionnement, tout en préservant l'intégrité des chips grâce à un système de distribution entièrement automatisé et précis.
Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Système de contrôle électronique précis
La vitesse de transfert du produit est contrôlée par un circuit de contrôle électronique équipé de capteurs modernes, permettant une alimentation équilibrée en fonction de la capacité des machines de conditionnement.
✅ Équipé d'un réservoir et d'un vibreur pour assurer un flux homogène de chips, sans accumulation ni bourrage.
✅ Entièrement automatisé pour réduire les interventions manuelles et accroître l'efficacité de la production.
2️⃣ Convoyeur à bande de conception avancée, équipé d'une bande PVC en Z pour faciliter le transfert du produit à un angle approprié, permettant un flux optimal sans altérer la forme des chips.
✅ Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes. ✅ Sa conception réduit les vibrations et les chocs, préservant ainsi l'intégrité du produit.
3️⃣ Capteurs intelligents pour des performances améliorées
Il est doté de capteurs électroniques avancés qui ajustent automatiquement la vitesse et le débit du produit, évitant ainsi toute accumulation ou congestion sur la ligne de production.
✅ Assure une répartition uniforme du produit entre les machines d'emballage pour une production stable et constante.
4️⃣ Conception durable et facile à nettoyer
Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une résistance à la rouille et un nettoyage facile, avec une structure robuste pour résister à un fonctionnement continu en environnement industriel.
✅ Équipé de roues robustes pour un déplacement et un entretien faciles.
Spécifications techniques
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 5,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 10 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 380 cm
✅ Numéro de machine : 016
✅ Modèle : THV-2025 PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie
Caractéristiques de la ligne de convoyeur d’alimentation
✔️ Système de contrôle électronique précis avec capteurs pour ajuster automatiquement la vitesse de transport du produit.
✔️ Convoyeur en PVC en forme de Z pour un flux optimal sans compromettre la qualité des tranches.
✔️ Conception résistante aux chocs et aux vibrations pour protéger le produit de la casse.
✔️ Réservoir et vibreur pour assurer un flux constant et éviter l’accumulation de produit pendant le transport.
✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
✔️ Équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, idéal pour les environnements industriels.
💡 La solution idéale pour un transfert de produit efficace et garantir les plus hauts niveaux de qualité de production !
3 machines d'emballage pondérales à système continu
Emballage alimentaire précis et rapide grâce à des systèmes avancés
Conçue selon les dernières technologies internationales, cette conditionneuse pondérale garantit une cadence élevée, un fonctionnement 24h/24 et une précision de pesage et d'emballage optimale. Elle est équipée de systèmes d'entraînement avancés, de capteurs optiques précis et d'un système de contrôle électronique intégré garantissant une efficacité élevée et une production constante.
Mécanisme de fonctionnement avancé :
1️⃣ Système d'emballage précis et flexible
Emballage automatique de chips, de graines et de noix.
Système de pesage intelligent pour un emballage précis et une réduction des déchets.
2️⃣ Contrôle électronique avancé pour un fonctionnement fluide
Système PLC avancé de Delta pour une réactivité et un contrôle précis.
Écran tactile électronique de 7 pouces de Delta pour une utilisation facile.
Le système de contrôle thermique précis OMRON permet de régler la température depuis l'écran pour garantir la qualité de la soudure.
3️⃣ Hautes performances grâce à des moteurs puissants
Équipé de moteurs et de réducteurs pour contrôler la bande transporteuse et les mâchoires, garantissant un fonctionnement stable.
Un moteur pas à pas pour le mouvement automatique du porte-rouleau, contrôlé par écran.
Un moteur pas à pas pour la compensation du retour de rouleau, avec un système d'alarme lorsque le rouleau est terminé.
4️⃣ Conception sûre et durable
Des capteurs de sécurité protègent l'opérateur contre toute erreur de fonctionnement.
Un compteur de production journalier complet permet un suivi efficace des performances.
Le corps est entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la sécurité des produits.
Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304, conformément aux normes de qualité alimentaire.
5️⃣ Flexibilité d'utilisation du rouleau
La largeur du rouleau peut être personnalisée selon les besoins du client, permettant ainsi l'emballage d'une grande variété de produits.
Longueur maximale du rouleau : 320 mm.
Une profileuse de fabrication italienne, facile à remplacer pour une efficacité opérationnelle accrue.
Compatible avec les rouleaux de cellophane intégrés pour garantir un emballage étanche et de haute qualité.
6️⃣ Équipement supplémentaire pour une efficacité accrue
Un convoyeur à bande en PVC de type Z avec un corps en acier inoxydable 304 et un système d'alimentation automatique.
Un convoyeur à bande pour les emballages finis facilite le transport et le stockage.
Une imprimante de date permet d'imprimer les informations produit directement sur l'emballage.
Un système de pesage intelligent HIGH DREAM garantit une grande précision de pesage.
Une plateforme de pesage en acier inoxydable 304 assure stabilité et fiabilité.
Spécifications techniques :
✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la qualité.
✅ Puissance électrique : 5,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 200 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 420 cm
🔢 Numéro de machine : 017
✅ Modèle : THV-2025 PV-B
✅ Pays d’origine : Turquie
Conception robuste pour des performances élevées :
✔️ Haute précision de pesage grâce au système de sommation intelligent.
✔️ Contrôle électronique complet pour une efficacité opérationnelle maximale.
✔️ Sécurité intégrée avec capteurs de sécurité pour la protection de l’opérateur.
✔️ Flexibilité d’utilisation des rouleaux d’emballage selon les besoins du client.
✔️ Composants européens de haute qualité pour garantir la durabilité de la machine.
Caractéristiques de la conditionneuse pondérale :
✔️ Vitesse et précision d’emballage élevées.
✔️ Système de contrôle électronique PLC avancé pour un fonctionnement fluide et réactif.
✔️ Matériaux de construction durables en acier inoxydable 304 pour garantir l’hygiène et la sécurité des produits.
✔️ Conception pratique et facile d'entretien pour prolonger la durée de vie de la machine.
✔️ Systèmes de sécurité intégrés pour garantir la sécurité de l'opérateur.
💡 La solution idéale pour remplir et emballer des produits alimentaires avec une efficacité et une précision maximales !
Pièces électriques et panneaux de commande
Fraises de marque Schneider
Contacteurs de marque Schneider
écran de contrôle delta
onduleurs triangle
Entreprise de moteurs GAMAK
Boîtes de vitesses YILMAZ
Ou selon la demande du client
Informations de base
🟧 Ligne de production de chips Cheetos avec four et friture - Qualité industrielle conforme aux normes internationales
Nous vous présentons la ligne de production de chips Cheetos d'Al Huda International Company, l'une des solutions de fabrication alimentaire les plus performantes. Elle combine la cuisson au four et la friture à l'huile pour produire des granulés Cheetos croustillants au goût et à la texture parfaits.
Cette ligne se caractérise par sa grande capacité de production continue, tout en respectant scrupuleusement les normes de sécurité alimentaire et de santé. C'est le choix idéal pour les usines en quête de qualité et de performances stables.
📐 Spécifications de la ligne :
Longueur totale de la ligne : 42 mètres
Largeur approximative : 3 mètres
Surface requise : 400 m²
Forme du produit : Chips Cheetos de forme spécifique
Systèmes d’exploitation : Four à convection + Friteuse continue
⚙️ Caractéristiques de la ligne de production de Cheetos Al Huda :
🔥 Double système : Fonctionnement possible en mode de torréfaction (four) ou de friture (huile), selon la saveur souhaitée.
🌀 Production continue et ininterrompue : de l’alimentation en maïs à l’assaisonnement et au conditionnement.
💧 Systèmes de nettoyage automatique : Entretien quotidien simplifié et propreté de la ligne assurée.
🛠️ Maintenance simple et rapide : conception intelligente pour un accès rapide aux composants internes.
📈 Efficacité énergétique et énergétique optimale, performances constantes et qualité élevée.
📈 Garantie et confiance – d'Al-Huda à vous
Chez Al-Huda, nous assumons l'entière responsabilité de tout défaut de spécifications ou de conditions.
La ligne est testée de manière pratique dans notre usine en Turquie. Si elle ne répond pas aux spécifications convenues, le client a droit à un remboursement intégral, en toute transparence.
🌍 Production turque avec technologie allemande
📜 Plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie agroalimentaire
🔖 Titulaires de certificats de qualité internationaux
📩 N'hésitez pas à nous contacter pour toute question.
Notre équipe est toujours à votre disposition pour vous fournir des informations et des modifications selon vos besoins.
🛡️ Al-Hoda Company - Votre meilleur choix pour la qualité et la créativité
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